Reliabilitas (Statistika)

Dalam statistik dan psikologi, reliabilitas mengacu pada konsistensi pengukuran secara keseluruhan. Suatu pengukuran dikatakan reliabel jika menghasilkan hasil serupa dalam kondisi serupa."Ini adalah properti set pengujian yang mengacu pada jumlah kesalahan acak yang dapat disertakan dalam proses pengukuran. Hal ini sangat mungkin terjadi dan konsisten dari satu pengujian ke pengujian lainnya, artinya jika mengulangi proses pengujian pada beberapa server maka akan mendapatkan hasil yang sama (banyak kesalahan) hingga 1,00 (tidak ada kesalahan) dan eksponen digunakan untuk menunjukkan derajat kesalahan. "Misalnya, pengukuran tinggi dan berat badan seseorang sangatlah akurat.

Jenis

Ada beberapa jenis estimasi reliabilitas yang menggambarkan reliabilitas dan konsistensi suatu ukuran atau pengujian. Keandalan antar penilai mengacu pada tingkat kesepakatan antara dua atau lebih penilai mengenai suatu penilaian. Misalnya dalam bidang medis, jika seseorang mengeluh sakit perut dan mendapat gejala serupa dari beberapa dokter, hal ini menunjukkan keandalan penilai. Reliabilitas tes-tes ulang menilai sejauh mana skor tes tetap konsisten dari tes ke tes. Ini melibatkan pengukuran yang dilakukan oleh seorang penilai dengan menggunakan metode atau instrumen dan metode tes yang sama.

Reliabilitas antar metode adalah penilaian terhadap konsistensi nilai tes ketika metode atau instrumen yang digunakan berbeda, sehingga mengabaikan reliabilitas antar penilai. Jika gambar atau perangkatnya berbeda, konsep ini disebut paralelisme. Terakhir, reliabilitas internal menilai konsistensi hasil di seluruh item tes dan menggambarkan kualitas konsistensi pengukuran. Pemahaman yang lebih mendalam tentang jenis kebenaran ini akan membantu Anda memvalidasi hasil pengukuran dan meningkatkan kepercayaan diri Anda dalam menafsirkan data.

Perbedaan dari validitas

Kebenarannya tidak benar. Artinya, ukuran sebenarnya yang mengukur sesuatu tidak selalu mengukur apa yang hendak diukur. Misalnya, ada banyak tes yang dapat diandalkan untuk keterampilan tertentu, namun tidak semuanya valid untuk memprediksi kinerja.

Reliabilitas tidak menjamin validitas, namun membatasi validitas keseluruhan tes. Tes tersebut kurang reliabel sehingga tidak dapat dikatakan valid sepenuhnya sebagai alat untuk mengukur ciri-ciri kepribadian atau sebagai penanda berdasarkan suatu sifat tertentu. Pengujian yang dapat diandalkan dapat memberikan informasi yang berguna dan valid, namun pengujian yang tidak dapat diandalkan mungkin tidak valid.

Misalnya, satu set timbangan dapat menimbang suatu benda seberat 500 gram atau lebih. Timbangan ini sangat akurat dalam pengukuran, namun tidak valid (karena berat yang dikembalikan bukan berat sebenarnya). Agar timbangan menjadi valid, berat benda harus dikembalikan. Contoh ini menunjukkan bahwa pengukuran absolut tidaklah akurat, namun pengukuran yang valid seharusnya akurat..

Model umum

Dalam praktiknya, pengukuran tes tidak selalu sama. Teori reliabilitas tes dikembangkan untuk memperkirakan pengaruh kebisingan terhadap akurasi pengukuran. Titik awal dari hampir semua teori reliabilitas tes adalah gagasan bahwa nilai tes mencerminkan pengaruh dua faktor.Pertama, faktor yang mendukung konsistensi berkaitan dengan stabilnya karakteristik orang atau atribut yang diukur. Hal ini mencakup faktor-faktor seperti kesehatan, kelelahan, motivasi, dan stres emosional, yang memengaruhi nilai ujian.Faktor-faktor tersebut dapat menyebabkan variabilitas dalam pengukuran. terkait dengan keadaan atau keadaan individu, Mempengaruhi ujian Anda. mencetak gol tanpa masalah.

Hubungan dengan hasil yang diukur. Misalnya, kondisi pengujian dan kejadian acak dapat menimbulkan bias pada hasil pengujian meskipun orang tersebut stabil.Dalam konteks ini, desain dan implementasi pengukuran yang andal harus sama. Pemahaman mendalam tentang kelompok itu penting.

Faktor-faktor tersebut antara lain

Seseorang mungkin mengalami kondisi yang bersifat sementara namun umum, seperti kesehatan yang buruk, kelelahan, mudah tersinggung, dan stres emosional, yang dapat berdampak signifikan pada hasil tes. Kondisi jangka pendek spesifik yang berkaitan dengan penguasaan tugas tes, instruksi dan prosedur khusus dalam mengolah materi tes, dan perbedaan memori, perhatian, atau akurasi. Aspek situasi pengujian, seperti kejelasan instruksi, interaksi manusia, dan tidak adanya gangguan, berperan penting dalam mempengaruhi hasil pengukuran.

Terakhir, faktor risiko seperti keberuntungan dalam memprediksi pilihan jawaban, gangguan waktu, dan faktor lainnya dapat mempengaruhi validitas dan reliabilitas tes. Memahami kompleksitas dan keragaman faktor-faktor ini akan memberikan pemahaman yang lebih mendalam tentang bagaimana menafsirkan hasil tes dan memungkinkan evaluasi yang lebih efisien.

Tujuan estimasi reliabilitas adalah untuk menentukan seberapa besar variasi skor tes yang disebabkan oleh kesalahan pengukuran dan seberapa besar variasi yang disebabkan oleh skor sebenarnya.Skor reliabilitas merupakan karakteristik subjektif. Itu sedang diukur. Ini adalah pecahan dari penghitungan pengamatan yang diulang tanpa kesalahan dalam kondisi pengukuran berbeda.Kesalahan pengukuran adalah kesalahan acak dan sistematis. Ini mewakili perbedaan antara skor tes dan skor aktual yang sesuai.Analisis teoritis ini sering dinyatakan dalam persamaan sederhana:

Skor tes yang diamati = skor aktual + kesalahan pengukuran.

Tujuan teori reliabilitas adalah untuk menentukan kesalahan pengukuran dan menyarankan cara untuk meningkatkan eksperimen guna meminimalkan kesalahan.Asumsi utama teori reliabilitas adalah bahwa kesalahan pengukuran bersifat acak. . Ini tidak berarti bahwa kesalahan terjadi dalam proses acak.

Bagi seorang individu, kesalahan pengukuran bukanlah suatu kejadian yang terjadi secara acak. Namun, sumber kesalahan pengukuran antar individu sangat bervariasi sehingga kami menganggap kesalahan pengukuran sebagai variabel acak.Jika kesalahan tersebut mengandung karakteristik sebenarnya dari variabel acak, yang terbaik adalah: asumsikan bahwa kesalahan positif dan negatif sama, dan kesalahan tersebut tidak berhubungan dengan skor sebenarnya atau kesalahan dalam tes lainnya.

Teori tes klasik

Diasumsikan bahwa:

1. Rata-rata kesalahan pengukuran = 0

2. Skor benar dan kesalahan tidak berkorelasi

3. Kesalahan pada ukuran yang berbeda tidak berkorelasi

Teori reliabilitas menunjukkan bahwa varians skor yang diperoleh hanyalah jumlah varians dari skor sebenarnya ditambah varians dari kesalahan pengukuran.

Persamaan ini menunjukkan bahwa nilai tes bervariasi sebagai akibat dari dua faktor:

1. Variabilitas dalam skor sebenarnya

2. Variabilitas karena kesalahan pengukuran.

Koefisien reliabilitas memberikan indeks pengaruh relatif dari skor benar dan skor kesalahan pada skor tes yang dicapai. Dalam bentuk umumnya, koefisien reliabilitas didefinisikan sebagai rasio varians skor benar terhadap varians total nilai tes. Atau, secara ekuivalen, satu dikurangi rasio variasi skor kesalahan dan variasi skor yang diamati:

Namun, tidak ada cara untuk mengamati atau menghitung skor aktual secara langsung, sehingga berbagai metode digunakan untuk memperkirakan reliabilitas tes.Contoh metode untuk memperkirakan reliabilitas mencakup reliabilitas tes-tes ulang, reliabilitas internal, dan paralelisme. buktinya, kebenarannya. Setiap metode menghadapi tantangan untuk mengidentifikasi sumber kesalahan dalam eksperimen yang berbeda.

Teori respon barang

Para ahli teori pengujian sangat menyadari bahwa akurasi pengukuran tidak sama di semua skala pengukuran. Tes tersebut membedakan dengan lebih baik antara peserta tes dengan sifat tingkat menengah dan lebih buruk lagi antara peserta tes dengan nilai tinggi dan rendah. Teori respon item memperluas konsep reliabilitas indeks tunggal ke suatu fungsi yang disebut fungsi verbal. Fungsi pelaporan IRT adalah transformasi kesalahan standar dari skor observasi dan terikat pada skor tes.

Perkiraan

Pendugaan reliabilitas bertujuan untuk mengidentifikasi variabilitas skor tes yang disebabkan oleh kesalahan pengukuran dan variabilitas skor yang sebenarnya. Terdapat empat strategi praktis untuk memperkirakan reliabilitas tes.Pertama, metode tes-tes ulang mengevaluasi konsistensi skor tes dari satu administrasi ke administrasi berikutnya. Dengan menggunakan koefisien korelasi product-moment Pearson, hasil tes pertama dikorelasikan dengan hasil tes ulang untuk memperkirakan reliabilitas.Kedua, metode bentuk paralel melibatkan pengembangan bentuk tes alternatif setara yang dihubungkan dengan tes awal untuk memperkirakan reliabilitas.Ketiga, metode split-half membagi tes menjadi dua bagian dan menghubungkan skor setiap bagian untuk memperkirakan reliabilitas. Prediksi Spearman-Brown digunakan untuk mengestimasi reliabilitas penuh tes dari hasil reliabilitas separuh.Terakhir, konsistensi internal dievaluasi melalui alpha Cronbach, mengukur konsistensi hasil di seluruh item dalam tes.

Hal ini memberikan pandangan menyeluruh tentang reliabilitas dan dapat ditingkatkan dengan berbagai strategi, seperti peningkatan kejelasan ekspresi dan analisis item untuk mengganti item yang tidak memadai.Meskipun ukuran reliabilitas berbeda dalam sensitivitasnya terhadap kesalahan, strategi tersebut memberikan kerangka kerja yang holistik untuk mengevaluasi dan meningkatkan reliabilitas tes..

• 
• adalah tingkat kegagalan)

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Reliability_(statistics)

Kementerian Perdagangan, Kementerian Investasi/Badan Koordinasi Penanaman Modal (BKPM), dan Kementerian Perindustrian akan bersinergi menggelar pelaksanaan Trade, Investment, and Industry Working Group (TIIWG) yang dijadwalkan berlangsung pada September mendatang di Labuan Bajo, Nusa Tenggara Timur. Sinergi ini merupakan bentuk komitmen dalam mendukung penuh Presidensi G20 Indonesia 2022 untuk pemulihan ekonomi global melalui peningkatan peran perdagangan, investasi, dan industri.

Hal tersebut disampaikan Menteri Perdagangan Muhammad Lutfi, Menteri Investasi/Kepala BKPM Bahlil Lahadalia, dan Menteri Perindustrian Agus Gumiwang Kartasasmita pada Konferensi Pers Bersama "Inaugurasi G20 TIIWG" secara hibrida di Jakarta pada Selasa (8/2).

Penyelenggaraan Pertemuan G20 TIIWG yang akan dipimpin Kemendag mengusung tema “Aligning Trade, Investment, and Industry Agenda with Sustainable Development Goals (SDGs)”.

“Kemendag berkomitmen dalam mendukung penuh Presidensi G20 Indonesia agar G20 menjadi katalis pemulihan ekonomi global dengan mengedepankan kemitraan dan inklusivitas serta memberikan dampak nyata bagi masyarakat global dan nasional. Untuk itu, Kemendag bersama Kemeninves/BKPM dan Kemenperin siap menjadi tuan rumah dan memimpin pertemuan G20 TIIWG untuk membahas upaya dan kebijakan setiap negara dalam mendesain kebijakan perdagangannya untuk pulih kembali dan relevan dengan konteks kekinian, inklusif, people-centered, ramah lingkungan, dan berkelanjutan” jelas Mendag Lutfi yang juga merupakan Penanggung Jawab penyelenggaraan Side Events G20 tahun 2022.

Pertemuan ini mengangkat enam isu prioritas, yaitu WTO Reform; the Role of Multilateral Trading System to Strengthen the Achievement of Sustainable Development Goals; Trade, Investment, and Industry Response to the Pandemic and Global Health Architecture; Digital Trade and Sustainable Global Value Chains; Spurring Sustainable Investment for Global Economic Recovery; dan Inclusive and Sustainable Industrialization via Industry 4.0. Pembahasan isu-isu tersebut diharapkan dapat memberikan hasil konkret melalui kesepakatan tingkat Menteri yang sejalan dengan tiga deliverables utama Presidensi G20 Indonesia yaitu Arsitektur Kesehatan Global, Transformasi Ekonomi Digital, dan Transisi Energi.

Melalui keenam isu tersebut, Indonesia akan memastikan agenda dan kebijakan perdagangan, investasi, dan industri bagi pencapaian SDGs. SDGs menjadi pondasi yang tidak terpisahkan dari proses agenda perubahan kebijakan tiga sektor tersebut dalam mencapai pembangunan berkelanjutan yang sejahtera, merata, dan adil, baik negara maju maupun berkembang. Kemendag akan memastikan kepentingan bersama ini dapat diterima seluruh delegasi G20 dan disepakati seluruh Menteri G20 secara konsensus.

Melalui G20 TIIWG ini, lanjut Mendag Lutfi, Kemendag menekankan narasi tersebut sebagai tanggung jawab bersama untuk pemulihan ekonomi. Kemendag akan mendiskusikan kepentingan ini dengan seluruh negara anggota, pemangku kepentingan, dan organisasi internasional bahwa isu ini merupakan isu penting dan mendesak.

“Labuan Bajo akan mengirimkan pesan kepada seluruh dunia bahwa Menteri Perdagangan G20 terus berupaya agar perdagangan, investasi, dan industri dapat kembali menjadi mesin penggerak bagi pertumbuhan ekonomi berkelanjutan dan meningkatkan kesejahteraan masyarakat global secara nyata. ‘We need to come back to trade. We need to come back to SDGs’,” pungkas Mendag Lutfi.

Sementara itu,  Menteri Investasi/Kepala BKPM Bahlil Lahadalia menyampaikan bahwa saat ini fokus pemerintah Indonesia dalam memanfaatkan momentum Presidensi  G20 yaitu mendorong investasi berkelanjutan dan investasi inklusif.

“Indonesia harus ada di posisi terdepan untuk bagaimana dalam memainkan perannya mendorong green energy. Kita mempunyai sumber daya alam yang sangat luar biasa,” ujar Bahlil.

Lebih lanjut, Bahlil menekankan kembali agar setiap investasi yang masuk bermanfaat bagi pengusaha di daerah, dengan adanya keterlibatan Usaha Mikro, Kecil, dan Menengah (UMKM). Melalui momentum G20 ini, Kementerian Investasi/BKPM akan terus mendorong terwujudnya kolaborasi yang positif antara investor dengan pengusaha nasional di daerah, termasuk UMKM.

Sedangkan Menteri Perindustrian Agus Gumiwang Kartasasmita menyampaikan, G20 TIIWG akan menjadi sejarah karena untuk pertama kalinya isu industri dibahas secara khusus dalam penyelenggaraan G20. Hal ini merupakan prakarsa Pemerintah Indonesia untuk menambahkan nomenklatur industri dalam TIIWG.

Menteri Perindustrian Agus menambahkan, untuk memanfaatkan momentum ini, Pemerintah Indonesia akan mendorong kolaborasi negara-negara G20 dalam melakukan terobosan dan aksi nyata pada sektor perdagangan, investasi, dan industri guna berkontribusi lebih besar bagi pemulihan ekonomi global.

“Pertemuan G20 TIIWG akan dibuka dengan keindahan budaya dan keelokan warisan tradisi Indonesia di Kota Solo yang tetap terawat dan mampu beradaptasi dengan perkembangan zaman dan teknologi. Solo akan menampilkan pencapaian Indonesia dalam pengembangan sektor industri dan mengajak negara-negara G20 berkolaborasi dalam memanfaatkan teknologi untuk mencapai industri yang inklusif dan berkelanjutan, untuk pulih bersama dan pulih lebih kuat,” papar Menperin.

Presidensi G20 Indonesia 2022

G20 adalah forum kerja sama multilateral yang terdiri atas 19 negara utama dan Uni Eropa yang memiliki kelas pendapatan menengah hingga tinggi, serta negara berkembang hingga negara maju. Anggota G20 terdiri atas negara-negara dari berbagai kawasan di dunia, yaitu Amerika Serikat, Kanada, Meksiko, Argentina, Brasil, Inggris, Jerman, Italia, Prancis, Rusia, Afrika Selatan, Arab Saudi, Turki, Tiongkok, Jepang, Korea Selatan, India, Indonesia, Australia, dan Uni Eropa.

Presidensi G20 tahun 2022 merupakan yang pertama bagi Indonesia selama bergabung menjadi anggota G20 sejak forum internasional tersebut dibentuk pada 1999. Saat itu, Indonesia berada dalam tahap pemulihan setelah krisis ekonomi 1997—1998 dan dinilai sebagai emerging economy yang mempunyai ukuran dan potensi ekonomi sangat besar di kawasan Asia.

Secara resmi Presidensi G20 Indonesia dimulai pada 1 Desember 2021 sampai dengan serah terima presidensi berikutnya pada Konferensi Tingkat Tinggi (KTT) akhir tahun 2022 mendatang. Sebelumnya, penetapan Indonesia memegang Presidensi G20 dilakukan pada Riyadh Summit 2020. Sementara itu, serah terima Presidensi G20 dari Italia ke Indonesia dilakukan pada 31 Oktober 2021 di Roma, Italia.

Pemulihan ekonomi global dari krisis akibat pandemi Covid-19 masih terus berlangsung. Namun, ketidakmerataan dan ketidakpastian juga masih terjadi. Varian baru Covid-19 masih mengancam ekonomi dan kehidupan sosial masyarakat.

Dengan tema utama Presidensi G20 “Recover Together, Recover Stronger”, Indonesia mengajak seluruh dunia fokus bekerja sama untuk saling mendukung dan pulih bersama serta tumbuh lebih kuat dan berkelanjutan dalam menyikapi krisis saat ini dan yang akan datang.

Sumber Artikel : Kemenperin.go.id

Manajemen kualitas total

Manajemen kualitas total (TQM) adalah "kemampuan untuk mengelola dan menciptakan lingkungan berkelanjutan di mana karyawan terus-menerus meningkatkan kemampuan mereka untuk memberikan produk dan layanan yang diinginkan di mana pelanggan menemukan nilai luar biasa." danquot;Jumlah tanahquot; Meningkatkan kebutuhan untuk meningkatkan kinerja di departemen non-manufaktur (misalnya penjualan dan pemasaran, akuntansi dan keuangan, teknik dan desain). "Administrasi" Manajemen menekankan komitmen untuk secara aktif mengelola kualitas melalui pendanaan, pelatihan, penempatan staf, dan pemrograman. Meskipun tidak ada pendekatan yang diterima secara universal, praktik TQM sangat bergantung pada alat dan prosedur pengendalian mutu yang dikembangkan sebelumnya. TQM mendapat perhatian pada akhir tahun 1980an dan awal tahun 1990an, namun dikalahkan oleh ISO 9000, Lean Manufacturing, dan Six Sigma.

Sejarah

Pada akhir 1970-an dan awal 1980-an, negara-negara maju di Amerika Utara dan Eropa Barat menderita secara ekonomi dalam menghadapi persaingan ketat dengan kemampuan Jepang untuk memproduksi barang-barang berkualitas tinggi dengan biaya yang kompetitif. Untuk pertama kalinya sejak dimulainya Revolusi Industri, Inggris menjadi pengimpor barang jadi. Amerika Serikat melakukan pencarian jiwanya sendiri, yang diekspresikan dengan sangat tajam dalam siaran televisi If Japan Can... Mengapa Kita Tidak?. Perusahaan-perusahaan mulai meneliti kembali teknik-teknik kontrol kualitas yang ditemukan selama 50 tahun terakhir dan bagaimana teknik-teknik tersebut telah berhasil diterapkan oleh Jepang. Di tengah gejolak ekonomi inilah TQM berakar.

Asal mula istilah "manajemen kualitas total" tidak pasti, namun hampir dapat dipastikan terinspirasi dari buku Armand V. Feigenbaum, Total Quality Control (OCLC 299383303) dan Kaoru Ishikawa, What Is Total Quality Control? The Japanese Way (OCLC 11467749). Istilah ini mungkin pertama kali diciptakan di Inggris oleh Departemen Perdagangan dan Industri selama "Kampanye Kualitas Nasional" pada tahun 1983. Atau mungkin pertama kali diciptakan di Amerika Serikat oleh Komando Sistem Udara Angkatan Laut untuk menggambarkan upaya peningkatan kualitasnya pada tahun 1985.

Pembangunan di Amerika Serikat

Pada musim semi tahun 1984, Angkatan Laut Amerika Serikat meminta beberapa peneliti sipil untuk mengevaluasi pengendalian statistik dan pekerjaan banyak konsultan berkualitas tinggi dan memberikan saran tentang bagaimana menggunakan metode mereka untuk meningkatkan efektivitas pekerjaan Angkatan Laut. Sarannya adalah mengadopsi ajaran W. Edwards Deming. Angkatan Laut mencirikan operasinya sebagai "kontrol kualitas total". Pada tahun 1985.

Dari Angkatan Laut, TQM menyebar ke seluruh Pemerintah Federal AS, menghasilkan sebagai berikut:

• Penciptaan Penghargaan Kualitas Nasional Malcolm Baldrige pada Agustus 1987
• Pembentukan Institut Kualitas Federal pada Juni 1988
• Penerapan TQM oleh banyak elemen pemerintah dan angkatan bersenjata, termasuk Departemen Pertahanan Amerika Serikat, Angkatan Darat Amerika Serikat, dan Penjaga Pantai Amerika Serikat

Amerika Serikat Program Tangki Penyimpanan Bawah Tanah Badan Perlindungan Lingkungan, yang didirikan pada tahun 1985, juga telah mengembangkan gaya manajemen menggunakan manajemen kualitas total. Sektor swasta juga mengikuti langkah tersebut, dengan mengadopsi prinsip-prinsip TQM sebagai cara untuk mendapatkan kembali pangsa pasar di Jepang, namun juga tetap kompetitif ketika menawar kontrak pemerintah karena "kualitas total". Anda perlu melibatkan tidak hanya karyawan Anda tetapi juga pemasok Anda dalam upaya perbaikan Anda.

Fitur

Meskipun tidak ada kesepakatan umum mengenai TQM, apa yang harus dilakukan organisasi, tinjauan terhadap pekerjaan awal Angkatan Laut AS dapat memberikan wawasan berharga tentang apa itu TQM.

Konsep kunci dalam upaya TQM yang dilakukan oleh Angkatan Laut pada tahun 1980-an antara lain:

• "Kualitas ditentukan oleh kebutuhan pelanggan."
• "Manajemen puncak memiliki tanggung jawab langsung untuk peningkatan kualitas."
• "Peningkatan kualitas berasal dari analisis sistematis dan perbaikan proses kerja."
• “Peningkatan kualitas adalah upaya yang terus menerus dan dilakukan di seluruh organisasi.”

Angkatan Laut menggunakan alat dan teknik berikut:

• Siklus PDCA untuk mendorong masalah ke resolusi
• Tim lintas fungsi ad hoc (mirip dengan lingkaran kualitas) yang bertanggung jawab untuk menangani masalah proses segera
• Berdiri tim lintas fungsional yang bertanggung jawab atas peningkatan proses dalam jangka panjang
• Partisipasi aktif manajemen melalui komite pengarah
• Penggunaan Tujuh Alat Dasar Kualitas untuk menganalisis masalah terkait kualitas

Definisi penting

Meskipun tidak ada definisi TQM yang diterima secara umum, beberapa organisasi terkemuka telah berusaha untuk mendefinisikannya. Ini termasuk:

Departemen Pertahanan Amerika Serikat (1988)

“Manajemen Kualitas Total (TQM) Departemen Pertahanan adalah strategi perbaikan berkelanjutan di semua tingkat dan di semua bidang tanggung jawab. Keterampilan manajemen dasar, praktik perbaikan, dan alat teknis khusus digabungkan di bawah struktur sistematis yang berfokus pada perbaikan berkelanjutan pada semua proses. Peningkatan kinerja berfokus pada pemenuhan tujuan keseluruhan seperti biaya, kualitas, jadwal, persyaratan misi, dan akurasi. Meningkatkan kepuasan pengguna adalah prioritas. Praktik TQM didorong oleh Dr. Berdasarkan karya perintis Dr. w Dr. E. Deming, J. M. Juran dan lainnya menggunakan pengalaman sektor swasta dan publik melalui perbaikan berkelanjutan.

Standar Institusi Standar Inggris BS 7850-1: 1992

"Sebuah filosofi manajemen dan praktik perusahaan yang bertujuan untuk memanfaatkan sumber daya manusia dan material dari suatu organisasi dengan cara yang paling efektif untuk mencapai tujuan organisasi."

Organisasi Internasional untuk Standarisasi standar ISO 8402:1994

"Sebuah pendekatan manajemen organisasi yang berpusat pada kualitas, berdasarkan partisipasi semua anggotanya dan bertujuan untuk kesuksesan jangka panjang melalui kepuasan pelanggan dan manfaat bagi semua anggota organisasi dan masyarakat."

Masyarakat Amerika untuk Kualitas

"Istilah ini pertama kali digunakan untuk menggambarkan pendekatan manajemen terhadap peningkatan kualitas. Sejak saat itu, TQM memiliki banyak bentuk. Sederhananya, ini adalah pendekatan manajemen untuk mencapai kesuksesan jangka panjang melalui kepuasan pelanggan. TQM adalah pendekatan manajemen terhadap semua aspek dari peningkatan kualitas. sebuah organisasi Hal ini didasarkan pada partisipasi anggota untuk meningkatkan proses, produk, layanan dan metode bisnis. Crosby, W. Edwards Deming, Armand V. Feigenbaum, Kaoru Ishikawa, Joseph M. Juran .andquot.

Institut Kualitas Chartered

"TQM adalah filosofi untuk mengelola organisasi dengan cara yang memungkinkannya memenuhi kebutuhan dan harapan pemangku kepentingan secara efisien dan efektif, tanpa mengorbankan nilai-nilai etika."

Kerangka Keunggulan Baldrige

Di Amerika Serikat, Baldrige Award, yang dibuat oleh Hukum Publik 100–107, setiap tahun mengakui bisnis Amerika, lembaga pendidikan, organisasi perawatan kesehatan, dan organisasi pemerintah atau nirlaba yang menjadi panutan bagi keunggulan kinerja organisasi. Organisasi dinilai berdasarkan kriteria dari tujuh kategori:

1. Kepemimpinan
2. Strategi
3. Pelanggan
4. Pengukuran, analisis, dan manajemen pengetahuan
5. tenaga kerja
6. Operasi
7. Hasil

Contoh kriteria adalah:

• Bagaimana Anda memperoleh informasi tentang kepuasan pelanggan Anda relatif terhadap kepuasan mereka dengan pesaing Anda?
• Bagaimana Anda memilih, mengumpulkan, menyelaraskan, dan mengintegrasikan data dan informasi untuk melacak operasi harian?
• Bagaimana Anda mengelola tenaga kerja Anda, kebutuhannya, dan kebutuhan Anda untuk memastikan kesinambungan, mencegah pengurangan tenaga kerja, dan meminimalkan dampak pengurangan tenaga kerja, jika memang diperlukan?
• Joseph M. Juran percaya bahwa kriteria penilaian Baldrige Award sebagai deskripsi yang paling diterima secara luas tentang apa yang dibutuhkan TQM.

Standar

Selama tahun 1990-an, badan standar di Belgia, Prancis, Jerman, Turki, dan Inggris berusaha untuk menstandarisasi TQM. Sementara banyak dari standar ini telah ditarik secara eksplisit, semuanya secara efektif digantikan oleh ISO 9000:

• Total Quality Management: Guide to Management Principles, London, Inggris: British Standards Institution, 1992, ISBN 9780580211560, OCLC 655881602, BS 7850
• Komite Komponen Elektronik (1994), Panduan untuk Manajemen Kualitas Total (TQM) untuk Organisasi yang Disetujui CECC, Brussel, Belgia: Komite Eropa untuk Standardisasi Elektroteknik, CECC 00 806 Edisi 1
• Sistem zur Zukunftssicherung: Total Quality Management (TQM), Düsseldorf, Jerman: Verein Deutscher Ingenieure, 1996, OCLC 632959402, VDI 5500
• Kualitas Total dan Alat Pemasaran/Manajemen, Paris, Prancis: AFNOR, 1998, FD X50-680
• Total Quality Management: Panduan untuk Prinsip Manajemen, Turkish Standards Institution (TSE), 2006, TS 13133

Warisan

Pada tahun 1993, minat terhadap TQM sebagai disiplin akademis mencapai puncaknya.Federal Quality Institute ditutup pada bulan September 1995 sebagai bagian dari upaya restrukturisasi pemerintahan pemerintahan Clinton. Pusat Pengendalian Mutu Eropa ditutup pada Agustus 2009 karena Depresi Hebat.TQM, sebuah pendekatan manajemen mutu yang terdefinisi dengan baik, digantikan pada tahun 1990an dengan seperangkat standar ISO 9000 dan proses sertifikasi formal. Dengan kesuksesan Jack Welch yang berfokus pada Six Sigma dan kesuksesan Toyota yang berfokus pada Lean Manufacturing, kebutuhan bisnis untuk meningkatkan kualitas dengan nama TQM menghilang. Meskipun ketiga komponen tersebut sama dari segi alat, metode dan filosofinya.TQM telah memenangkan banyak penghargaan kualitas nasional di seluruh dunia..

Disadur dari: en.wikipedia.org

Pemetaan aliran nilai

Pemetaan aliran nilai, juga dikenal sebagai pemetaan aliran material dan informasi, adalah metode manajemen ramping untuk menganalisis kondisi saat ini dan merancang kondisi masa depan untuk serangkaian peristiwa yang membawa produk atau layanan dari awal proses tertentu hingga mencapai pelanggan. Peta aliran nilai adalah alat visual yang menampilkan semua langkah penting dalam proses tertentu dan dengan mudah mengukur waktu dan volume yang diambil pada setiap tahap. Peta aliran nilai menunjukkan aliran material dan informasi saat mereka bergerak melalui proses.

Sedangkan peta aliran nilai mewakili proses bisnis inti yang menambah nilai pada produk material, diagram rantai nilai menunjukkan gambaran umum dari semua aktivitas dalam perusahaan, aktivitas bisnis lainnya dapat diwakili dalam "diagram aliran nilai" dan/atau jenis diagram lainnya yang mewakili proses bisnis yang membuat dan menggunakan data bisnis.

Tujuan

Tujuan dari pemetaan aliran nilai adalah untuk mengidentifikasi dan menghilangkan atau mengurangi "pemborosan" dalam aliran nilai, sehingga meningkatkan efisiensi aliran nilai tertentu. Penghapusan limbah dimaksudkan untuk meningkatkan produktivitas dengan menciptakan operasi yang lebih ramping yang pada gilirannya membuat limbah dan masalah kualitas lebih mudah diidentifikasi.

Aplikasi

Pemetaan aliran nilai adalah teknik pendukung yang sering digunakan dalam lingkungan lean untuk menganalisis dan merancang aliran tingkat sistem (di berbagai proses).

Pemetaan nilai sering dikaitkan dengan manufaktur, namun juga digunakan dalam logistik dan pengiriman. Rantai pasokan, layanan industri terkait, perawatan kesehatan, pengembangan perangkat lunak, pengembangan produk, manajemen kantor dan proses.

Mengidentifikasi limbah

Jenis-jenis limbah
Daniel T. Jones (1995) mengidentifikasi tujuh jenis limbah yang diterima secara umum. Istilah-istilah ini diperbarui dari nomenklatur asli model operasi Toyota "The Toyota Way" (Sistem Produksi Toyota, TPS):

• Laju yang lebih cepat dari yang diperlukan: membuat terlalu banyak barang atau jasa yang merusak aliran produksi, kualitas, dan produktivitas. Sebelumnya disebut sebagai produksi berlebih, dan menyebabkan pemborosan penyimpanan dan waktu tunggu.
• Menunggu: waktu dimana barang tidak diangkut atau dikerjakan.
• Pengangkutan: proses di mana barang dipindahkan. Sebelumnya disebut sebagai transportasi, dan mencakup penanganan ganda dan pergerakan yang berlebihan.
• Pemrosesan: solusi yang terlalu rumit untuk prosedur yang sederhana. Sebelumnya disebut sebagai pemrosesan yang tidak tepat, dan termasuk produksi yang tidak aman. Hal ini biasanya menyebabkan tata letak dan komunikasi yang buruk, dan gerakan yang tidak perlu.
• Kelebihan stok: persediaan yang terlalu banyak yang mengakibatkan waktu tunggu yang lebih lama, kesulitan mengidentifikasi masalah, dan biaya penyimpanan yang signifikan. Sebelumnya disebut sebagai inventaris yang tidak perlu.
• Gerakan yang tidak perlu: pemborosan ergonomis yang mengharuskan karyawan menggunakan energi berlebih seperti mengambil benda, membungkuk, atau meregang. Sebelumnya disebut sebagai gerakan yang tidak perlu, dan biasanya dapat dihindari.
• Koreksi kesalahan: biaya apa pun yang terkait dengan cacat atau sumber daya yang diperlukan untuk memperbaikinya.
• Operasi pembuangan limbah

Yasuhiro Monden (1994) mengidentifikasi tiga jenis operasi:

1. Operasi yang tidak menambah nilai (NVA): tindakan yang harus dihilangkan, seperti menunggu.
2. Diperlukan tetapi tidak menambah nilai (NNVA): tindakan yang boros tetapi diperlukan berdasarkan prosedur operasi saat ini.
3. Penambahan nilai (VA): konversi atau pemrosesan bahan baku melalui tenaga kerja manual.

Aktivitas NNVA juga dapat disebut sebagai "mempertahankan penambahan nilai", yaitu aktivitas yang harus dilakukan, atau aktivitas yang diperlukan untuk mempertahankan bisnis namun tidak berkontribusi terhadap kebutuhan pelanggan.

Operasi pembuangan sampah

Monden (1994) mengklasifikasikan operasi menjadi tiga jenis. Pertama, Aktivitas yang Bernilai Tambah (NVA), seperti menunggu, dianggap sebagai pemborosan yang sebaiknya dihilangkan. Kedua, Aktivitas yang Tidak Bernilai Tambah (NNVA) mencakup kegiatan yang memerlukan prosedur operasional tetapi tidak memberikan nilai tambah langsung, disebut juga sebagai "konservasi tidak bernilai tambah". Ini diperlukan untuk mempertahankan bisnis, namun tidak berkontribusi pada kebutuhan pelanggan. Terakhir, Aktivitas yang Bernilai Tambah (VA) melibatkan kegiatan seperti penggilingan atau pemrosesan bahan mentah secara manual, yang memberikan nilai langsung kepada produk atau layanan. Pemahaman ini konsisten dengan prinsip-prinsip Lean yang mengadvokasi eliminasi pemborosan untuk meningkatkan efisiensi proses.

Menggunakan metode

Terdapat dua jenis peta aliran nilai, yaitu current state dan future state. Peta aliran nilai kondisi saat ini digunakan untuk menentukan seperti apa proses saat ini, peta aliran nilai kondisi masa depan berfokus pada seperti apa proses yang idealnya akan terlihat setelah perbaikan proses terjadi pada aliran nilai.

Peta aliran nilai kondisi saat ini harus dibuat sebelum peta kondisi masa depan dan dibuat dengan mengamati proses dan melacak aliran informasi dan material. Peta aliran nilai kemudian dibuat dengan menggunakan simbol-simbol berikut:

Dalam bentuk build-to-the-standard, Shigeo Shingo menyarankan agar langkah-langkah penambah nilai digambar di bagian tengah peta dan langkah-langkah yang bukan penambah nilai direpresentasikan dalam garis vertikal pada sudut kanan ke aliran nilai. Dengan demikian, aktivitas-aktivitas tersebut menjadi mudah dipisahkan ke dalam value stream, yang merupakan fokus dari satu jenis perhatian, dan langkah-langkah "pemborosan", jenis lainnya.

Dia menyebut aliran nilai sebagai proses dan aliran non-nilai sebagai operasi. Pemikirannya di sini adalah bahwa langkah-langkah yang tidak menambah nilai sering kali merupakan persiapan atau merapikan langkah yang menambah nilai dan terkait erat dengan orang atau mesin/stasiun kerja yang melaksanakan langkah yang menambah nilai tersebut. Oleh karena itu, setiap garis vertikal adalah "cerita" dari seseorang atau stasiun kerja sementara garis horizontal mewakili "cerita" dari produk yang dibuat.

Pemetaan aliran nilai adalah metode yang dikenal sebagai bagian dari metodologi Lean Six Sigma.

Pemetaan aliran nilai menganalisis material (artefak) dan aliran informasi. Dua sumber berikut ini mencontohkan penggunaan VSM dalam konteks peningkatan proses perangkat lunak di lingkungan industri:

• "Analisis artefak": analisis artefak perangkat lunak seperti persyaratan, kasus penggunaan, permintaan perubahan, atau laporan cacat melalui proses pengembangan
• "Analisis aliran informasi": analisis aliran informasi dalam proses pengembangan

Metode analisis terkait

Hines dan Rich (1997) mendefinisikan tujuh alat pemetaan aliran nilai (value-stream mapping), yaitu

• Pemetaan aktivitas proses: langkah awal pembuatan peta yang terdiri dari studi aliran proses, identifikasi limbah, dan rekayasa ulang proses bisnis.
• Matriks respons rantai pasokan: mengidentifikasi kemacetan kritis untuk proses dalam diagram sederhana.
• Corong variasi produksi: membantu menarik koneksi ke industri lain yang mungkin memiliki solusi untuk masalah yang ada.
• Pemetaan efek Forrester: grafik garis yang menunjukkan permintaan pelanggan dan produksi, memungkinkan visualisasi penawaran dan permintaan serta potensi penundaan.
• Pemetaan filter kualitas: menemukan cacat produk dan layanan dalam rantai pasokan.
• Analisis titik keputusan: menentukan titik belok untuk permintaan push-and-pull dalam rantai pasokan.
• Pemetaan struktur fisik: model gabungan yang memberikan gambaran umum rantai pasokan dari tingkat industri.

Disadur dari: en.wikipedia.org

Ekspansi sektor manufaktur masih terus meningkat. Hal tersebut terlihat beberapa kinerja sektor manufaktur yang makin membaik, seperti PDB, realisasi investasi, capaian ekspor, serapan tenaga kerja dan Purchasing Manager’s Index (PMI) Manufaktur.

Kontribusi sektor industri manufaktur terhadap Produk Domestik Bruto (PDB) menunjukkan peningkatan dari tahun ke tahun. Sejak 2010, sektor industri terus memberikan kontribusi terbesar pada PDB nasional, bahkan di kala puncak pandemi terjadi pada tahun 2020-2021. Pada 2021, sektor industri mencatatkan PDB sebesar Rp2.946,9 Triliun, meningkat dari tahun 2020 yang mencapai Rp2.760,43 Triliun.

“Pada 2020, kontribusi sektor industri di Indonesia yang mencapai 19,8% juga melampaui rata-rata dunia yang sebesar 16,5%,” ujar Juru Bicara Kementerian Perindustrian Febri Hendri Antoni Arif di Jakarta, Kamis (10/2).

Sepanjang tahun 2021, investasi sektor manufaktur mencapai Rp325,4 Triliun. Angka tersebut melewati target capaian investasi manufaktur yang diproyeksikan Kemenperin sebesar Rp280 triliun hingga Rp290 Triliun, serta naik sebesar 19% dari tahun 2020 (Rp272,9 Triliun). Sebagai pembanding, pada tahun 2019, realisasi investasi di sektor ini adalah sebesar Rp215,9 Triliun.

“Seperti disampaikan sebelumnya oleh Menteri Perindustrian, melesatnya realisasi investasi di sektor industri menunjukkan level kepercayaan terhadap Indonesia yang masih tinggisebagai tempat yang tepat bagi bisnisnya. Hal tersebut juga menjadi momentum penting menguatnya ekonomi Indonesia pascapandemi,” jelas Febri.

Peningkatan investasi juga erat kaitannya dengan penyerapan tenaga kerja. Serapan tenaga kerja di industri manufaktur mencapai 1,2 juta orang pada 2021,menjadikan jumlah totalnya menjadi 18,7 juta orang. Jumlah ini meningkat sekitar 7% dari total tenaga kerja pada 2020 yang sebesar 17,48 juta orang.

Di sisi ekspor, industri manufaktur juga memberikan kontribusi paling besar pada tahun 2021. Nilai ekspor manufaktur pada periode tersebut mencapai USD177,10 Miliar, menyumbang hingga 76,49% dari total ekspor nasional.

Capaian tersebut meningkat dari angka ekspor manufaktur pada 2020 sebesar Rp131 Miliar, maupun tahun 2019 atau sebelum pandemi yang berada di angka Rp127,38 Miliar. Sementara itu, realisasi investasi di sektor manufaktur pada tahun 2021 tercatat sebesar Rp325,4 triliun atau naik 19,24% dari nilai investasi tahun 2020.

Selanjutnya, angka PMI manufaktur Indonesia di sepanjang tahun 2021 secara umum berada pada level ekspansif. Penurunan terjadi pada bulan Juli dan Agustus akibat pembatasan aktivitas di masa PPKM Darurat dan PPKM Level 4. Pada periode 2021, PMI Manufaktur Indonesia beberapa kali memecahkan rekor angka tertinggi sepanjang sejarah, yakni sebesar 53,2 di bulan Maret,54,6 di bulan April, 55,3 di bulan Mei, dan puncaknya 57,2 di bulan Oktober.

Hal ini menunjukkan ekspansi di sektor manufaktur Indonesia, yang terus berlanjut hingga tahun 2022, dengan angka PMI sebesar 53,5 pada Januari lalu. Menurut IHS Markit, kondisi permintaan secara umum menguat, yang mendorong kenaikan aktivitas pembelian dan aspek ketenagakerjaan.

Febri memaparkan, indikator-indikator tersebut menunjukkan bahwa sektor industri terus berekspansi, bahkan terdapat beberapa sektor yang meningkat performanya di tengah pandemi. Peningkatan permintaan yang mulai pulih merupakan indikasi fondasi penting yang mendorong pemulihan sektor industri.“Walau demikian, tidak dipungkiri terjadi penurunan output akibat permintaan yang sangat berkurang karena dunia juga mengalami resesi,” jelasnya.

Di masa pandemi, sektor industri masih beroperasi walaupun terjadi penurunan utilisasi. Pada Desember 2021, rata-rata utilisasi sektor industri telah mencapai angka 66,7%, meningkat dari kondisi di awal tahun tersebut yang sebesar 60,30%.

Febri berpendapat, indikator-indikator yang digunakan untuk menilai performa sektor industri manufaktur perlu disesuaikan dengan kondisi yang ada saat ini. Penurunan persentase kontribusi industri terhadap PDB tidak serta merta berarti industri manufaktur mengalami deindustriliasasi.

“Selain itu, ekspansi pada sektor lain, seperti sektor jasa, juga mendukung kinerja sektor manufaktur. Terdapat jasa manufaktur dan jasa yang terkait manufaktur. Jika PDB-nya masuk ke sektor manufaktur, bisa menjadikan kontribusi PDB industri manufaktur terhadap ekonomi nasional jauh lebih besar,” pungkas Febri.

Sumber Artikel : Kemenperin.go.id

Industri keramik di tanah air terus bergeliat untuk memenuhi kebutuhan pasar domestik dan ekspor, dengan meningkatkan kapasitas produksi melalui investasi baru atau perluasan pabrik. Upaya ini akan semakin memperkuat aliran rantai pasok ubin keramik nasional sejalan dengan program subtitusi impor sebesar 35%.

“Dalam pengembangan industri keramik, kita harus mengoptimalkan sumber daya produksi dalam negeri dengan visi menjadikan Indonesia kembali masuk dalam lima besar produsen ubin keramik dunia,” kata Plt. Direktur Jenderal Industri Kimia, Farmasi dan Tekstil (IKFT) Kementerian Perindustrian, Ignatius Warsito dalam sambutannya mewakili Menteri Perindustrian pada Peresmian Perluasan Pabrik Plant 5B dan Peninjauan Proyek Perluasan Pabrik Plant 5C PT Arwana Citramulia Tbk di Mojokerto, Jawa Timur, Rabu (20/7).

Warsito menyampaikan, pihaknya memberikan apresiasi kepada PT Arwana Citramulia Tbk yang telah merealisasikan investasinya, karena akan memberikan dampak luas bagi perekonomian nasional. Selain itu, ekspansi ini membuktikan bahwa kebijakan pemerintah berjalan baik dalam upaya membangkitkan kembali gairah pelaku industri setelah terkena dampak pandemi Covid-19.

“Kami juga mengucapkan terima kasih kepada pemerintah daerah yang telah bersinergi bersama membangun iklim usaha yang kondusif khususnya di Kabupaten Mojokerto dan umumnya di Provinsi Jawa Timur. Kami optimistis, industri keramik nasional bisa lebih meningkatkan daya saing,” paparnya.

Kemenperin mencatat, PT Arwana Citra Mulia Tbk menggelontorkan dananya sebesar Rp300 miliar untuk penambahan kapasitas sebesar 3 juta meter persegi dari Plant 5B untuk produksi ubin keramik 60x60 cm. Selain itu penambahan kapasitas sebanyak 4,4 juta meter persegi dari proyek Plant 5C yang akan mulai berproduksi pada awal tahun 2023 dengan kebutuhan tenaga kerja lokal hingga 401 orang.

“Tak hanya PT Arwana, selama semester I tahun 2022 ini, terdapat dua investasi lainnya di sektor ubin keramik, yaitu di Kawasan Industri Kendal sebesar Rp1,2 triliun dan di Kawasan Industri Terpadu Batang dengan nilai investasi mencapai Rp 1,5 triliun,” sebut Warsito.

Warsito meyakini, tahun ini menjadi momentum kebangkitan sektor Industri pengolahan nonmigas, termasuk untuk industri keramik. Hal ini tercermin dari kinerja positif industri keramik sebagai subsektor dari industri bahan galian nonlogam, yang tumbuh 1,35% dengan kontribusi 0,47% (y-o-y) pada triwulan I tahun 2022. Capaian ini menempatkan industri bahan galian nonlogam sebagai peringkat kedua dalam kontribusi perkembangan investasi di sektor industri kimia, farmasi dan tekstil (IKFT) sebesar 2,69%.

“Pada triwulan I-2022, industri manufaktur mampu tumbuh sebesar 5,47%, melampaui pertumbuhan ekonomi nasional sebesar 5,01%. Pencapaian industri pengolahan nonmigas tersebut juga didukung kinerja positif sektor IKFT yang tumbuh sebesar 4,71% atau naik 0,14% dibandingkan kuartal akhir tahun 2021,” ungkapnya.

Warsito menambahkan, permintaan pasar dalam negeri untuk ubin keramik mencapai 7,8 juta ton di tahun 2021. Oleh karenanya, diharapkan ekspansi PT Arwana Citramulia Tbk di Mojokerto dapat mengambil alih proporsi ubin keramik impor. “Daya saing industri ubin keramik dalam negeri akan semakin kuat dengan ditandai meningkatnya proporsi supply lokal dibanding impor,” imbuhnya.

PT Arwana Citramulia Tbk tengah bersiap membangun pabrik baru Plant 4C di Ogan Ilir, Sumatra Selatan. Investasi yang dialokasikan sebesar Rp300 miliar, dengan kapasitas produksi sebesar 3,7 juta meter persegi per tahun. “Sehingga, dengan tambahan Plant 5B, Plant 5C dan Plant 4C, Arwana Ceramics akan mencatatkan total kapasitas terpasang sebesar 72 juta meter persegi per tahun,” kata Direktur Utama PT Arwana Citramulia Tbk, Tandean Rustandy.

Optimisme semakin didukung dengan pencapaian hasil usaha pada semester pertama 2022. Arwana Ceramics tercatat memperoleh laba bersih sebesar Rp305,8 miliar, yang merupakan peningkatan 38,4% year-on-year. Perusahaan meyakini target penjualan maupun laba bersih untuk tahun 2022 akan bisa tercapai dengan didukung produk ARNA Gres dari Plant 5B yang memiliki profit margin yang lebih besar dibandingkan lini-lini produk lainnya. Profitabilitas perusahaan berpotensi semakin meningkat lagi saat Plant 5C dan Plant 4C sudah mulai beroperasi.

Peluang pembangunan IKN
Optimisme kebangkitan industri bahan bagunan nasional khususnya ubin keramik nasional semakin jelas terlihat dengan adanya Undang-Undang Nomor 3 Tahun 2022 tentang Ibu Kota Negara (IKN) serta Keputusan Presiden Republik Indonesia Nomor 9/M Tahun 2022 tentang Pengangkatan Kepala dan Wakil Kepala Otorita Ibu Kota Nusantara.

“Bentang keseluruhan luas daratan IKN sebesar 256.142 hektare (Ha) dengan proyeksi pembangunan kawasan pengembangan IKN Nusantara sebesar 78% atau seluas 199.962 Ha. Kondisi tersebut bisa dimanfaatkan oleh seluruh stakeholder bahan bangunan dan jasa konstruksi nasional untuk mulai menetapkan IKN Nusantara sebagai potensial market dalam peningkatan utilitas produksi dan dalam upaya menekan laju impor,” papar Plt. Dirjen IKFT.

Menurutnya, upaya tersebut perlu diimbangi dengan peningkatan keterampilan dan keahlian tenaga kerja melalui riset dan adopsi teknologi mutakhir yang menciptakan produk dengan desain dan kualitas kelas dunia yang efektif, efisien, serta ramah lingkungan. “Sehingga industri keramik dapat berjaya di negeri sendiri dan berdaya saing di pasar global,” tegas Warsito.

Sejalan dengan itu, pemerintah telah menerbitkan regulasi Peraturan Presiden Nomor 12 tahun 2021 tentang Peningkatan Penggunaan Produk Dalam Negeri dalam Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah. Disebutkan bahwa kementerian, lembaga, perangkat daerah wajib menggunakan produk dalam negeri termasuk rancang bangun dan perekeyasa nasional yang mepersyaratkan Tingkat Kandungan Dalam Negeri (TKDN) paling sedikit 40%.

Berikutnya, strategi pemerintah dalam pemulihan kinerja industri ubin keramik, yakni dengan melibatkan kolaborasi antara Kementerian Perindustrian, Kementerian Perdagangan dan Kementerian Keuangan melalui pemberlakuan peraturan perpanjangan Bea Masuk Tindakan Pengamanan (BMTP) atau safeguard ubin keramik selama tiga tahun melalui regulasi Peraturan Menteri Keuangan Nomor 156/PMK.010/2021. “Perluasan produksi PT Arwana Citramulia Tbk Plant 5A dan 5B Mojokerto juga sebagai wujud komitmen dalam melaksanakan structural adjustment sebagai syarat perpanjangan safeguard,” ujarnya.

Warsito pun menyampaikan, strategi selanjutnya yang berdampak signifikan adalah insentif Harga Gas Bumi Tertentu (HGBT) bagi industri sebesar USD6 per MMBTU melalui Keputusan Menteri ESDM Nomor 89K/10/MEM Tahun 2020, yang selanjutnya diperbarui dengan Keputusan Menteri ESDM Nomor 134.K/HK.02/MEM.M Tahun 2021. Kebijakan ini terbukti meningkatkan efisiensi biaya operasional di tengah masa pandemi Covid-19. Capaian utilitas kinerja industri ubin keramik tahun 2021 juga mencapai 72%, atau tertinggi dalam lima tahun terakhir. Selain itu, multiplier effect dari insentif HGBT untuk industri keramik adalah peningkatan investasi seperti yang dilakukan PT Arwarna Citramulia Tbk di Kabupaten Mojokerto, Jawa Timur.

Strategi pemulihan yang tepat tentunya berdampak pada perbaikan berkesinambungan sehingga kinerja ekspor industri keramik nasional pada kuartal I tahun 2022 mampu tumbuh positif sebesar 12% dengan total volume 3,9 juta meter persegi yang didukung oleh peningkatan penjualan ke negara Filipina, Malaysia, dan Thailand. Pencapaian positif kinerja ekspor juga diikuti dengan penurunan volume impor sebesar 21% (year on year) dari 18,5 juta meter persegi menjadi 14,4 juta meter persegi, yang berdampak pada kenaikan utilitas pada kuartal I-2022 berada di level 83%.

“Dalam mengatasi dampak pandemi Covid-19 pada industri keramik nasional, pemerintah juga telah mengupayakan strategi khusus yang komprehensif sesuai regulasi pemberlakuan SNI Wajib ubin keramik yang terakomodir melalui Peraturan Menteri Perindustrian Nomor 85 Tahun 2016,” tegas Plt. Dirjen IKFT Kemenperin.

Pada kesempatan yang sama, juga dilakukan penandatanganan Nota Kesepahaman antara Direktorat Jenderal Industri Kecil, Menengah, dan Aneka (IKMA) Kemenperin dengan PT Arwana Citramulia Tbk tentang Fasilitasi Keramik untuk Pembuatan Dapur Bersih Bagi Sentra Industri Kecil dan Industri Menengah Pangan. Ini merupakan kali ketiga pelaksanaan kerjasama penyaluran CSR keramik dari PT Arwana Citramulia Tbk kepada IKM Pangan binaan Kementerian Perindustrian.

“Dalam rangka pemberdayaan IKM pangan, Kemenperin menyelenggarakan berbagai program pembinaan dan pendampingan agar IKM dapat berproduksi sesuai standar keamanan pangan. Salah satunya dengan pemberian keramik untuk ruang produksi yang difasilitasi oleh PT Arwana Citramulia Tbk,” ujar Direktur Jenderal IKMA Kemenperin, Reni Yanita.

Bantuan sejumlah 10.000 m2 keramik akan disalurkan kepada pengrajin IKM Pangan yang telah dikurasi oleh Ditjen IKMA, antara lain di Sentra IKM Makanan Ringan Kabupaten Mojokerto, Sentra IKM Gula Semut Kab. Banyumas, Sentra IKM Gula Semut Kab. Purbalingga dan Sentra IKM Garam Konsumsi Beryodium Kab. Pati.

Sumber: www.kemenperin.go.id