Pengukuran kerja adalah penerapan teknik yang dirancang untuk menetapkan waktu bagi seorang pekerja rata-rata untuk melaksanakan tugas produksi tertentu pada tingkat kinerja tertentu.[1] Ini berkaitan dengan durasi waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas pekerjaan yang ditugaskan pada pekerjaan tertentu. Ini berarti waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu unit pekerjaan atau operasi, juga bahwa pekerjaan harus diselesaikan secara lengkap dalam keadaan tertentu yang memperhitungkan waktu akuntan.

Penggunaan
Pengukuran kerja membantu mengungkap non-standardisasi yang ada di tempat kerja dan aktivitas serta pemborosan yang tidak menambah nilai. Sebuah karya harus diukur karena alasan berikut:

Untuk menemukan dan menghilangkan waktu yang hilang atau tidak efektif.
Menetapkan waktu standar untuk pengukuran kinerja.
Untuk mengukur kinerja terhadap harapan yang realistis.
Untuk menetapkan tujuan dan sasaran operasi.

Teknik

• Estimasi analitis
• Sistem waktu gerak yang telah ditentukan sebelumnya
• Sistem data standar
• Sintesis dari data unsur
• Studi waktu
• Pengambilan sampel pekerjaan

Tujuan

Pengukuran Kerja adalah suatu teknik untuk menetapkan Waktu Baku, yaitu waktu yang diperlukan untuk melaksanakan tugas tertentu, berdasarkan pengukuran waktu dari isi pekerjaan dari metode yang ditentukan, dengan pertimbangan kelelahan dan untuk keterlambatan pribadi dan tidak dapat dihindari. Studi metode adalah teknik utama untuk mengurangi pekerjaan yang terlibat, terutama dengan menghilangkan gerakan yang tidak perlu pada bagian material atau operasi dan dengan mengganti metode yang baik dengan yang buruk. Pengukuran kerja berkaitan dengan menyelidiki, mengurangi dan kemudian menghilangkan waktu yang tidak efektif, yaitu waktu di mana tidak ada pekerjaan yang efektif dilakukan, apa pun penyebabnya. Pengukuran kerja, seperti namanya, memberi manajemen sarana untuk mengukur waktu yang dibutuhkan dalam kinerja operasi atau rangkaian operasi sedemikian rupa sehingga waktu yang tidak efektif muncul dan dapat dipisahkan dari waktu efektif. Dengan cara ini keberadaannya, sifat dan luasnya diketahui dimana sebelumnya mereka tersembunyi dalam total.

Penggunaan

Mengungkap penyebab yang ada dari waktu tidak efektif melalui studi, meskipun penting, mungkin kurang penting dalam jangka panjang daripada pengaturan standar waktu yang baik, karena ini akan terus berlaku selama pekerjaan yang mereka rujuk terus dilakukan. Mereka juga akan menunjukkan waktu yang tidak efektif atau pekerjaan tambahan yang mungkin terjadi setelah ditetapkan.

Dalam proses menetapkan standar, mungkin perlu menggunakan pengukuran kerja:

Untuk membandingkan efisiensi metode alternatif. Kondisi lain dianggap sama, metode yang memakan waktu paling sedikit akan menjadi metode terbaik. Untuk menyeimbangkan pekerjaan anggota tim, terkait dengan beberapa bagan aktivitas, sehingga, sedekat mungkin, setiap anggota memiliki tugas yang membutuhkan waktu yang sama untuk dikerjakan. Untuk menentukan, terkait dengan bagan aktivitas berganda manusia dan mesin, jumlah mesin yang dapat dijalankan oleh seorang operator.

Standar waktu, setelah ditetapkan, kemudian dapat digunakan:

Untuk memberikan informasi yang menjadi dasar perencanaan dan penjadwalan produksi, termasuk kebutuhan pabrik dan tenaga kerja untuk melaksanakan program kerja dan pemanfaatan kapasitas yang tersedia. Untuk memberikan informasi estimasi tender, harga jual, dan janji penyerahan mana yang dapat dijadikan dasar. Menetapkan standar pemanfaatan mesin dan kinerja tenaga kerja yang dapat digunakan untuk salah satu tujuan di atas dan sebagai dasar skema insentif. Untuk memberikan informasi untuk pengendalian biaya tenaga kerja dan untuk memungkinkan biaya standar diperbaiki dan dipelihara. Dengan demikian jelas bahwa pengukuran kerja memberikan informasi dasar yang diperlukan untuk semua kegiatan pengorganisasian dan pengendalian pekerjaan suatu perusahaan di mana elemen waktu berperan. Penggunaannya sehubungan dengan kegiatan tersebut akan lebih jelas terlihat ketika kita telah menunjukkan bagaimana waktu standar diperoleh.

Teknik pengukuran kerja
Berikut ini adalah teknik utama dimana pengukuran kerja dilakukan:

• Time Study (Studi waktu)
• Pengambilan sampel aktivitas
• Sistem waktu gerak yang telah ditentukan sebelumnya
• Sintesis dari data standar
• Memperkirakan
• Estimasi analitis
• Estimasi komparatif

Dari teknik-teknik ini kita akan memusatkan perhatian terutama pada studi waktu, karena ini adalah teknik dasar pengukuran kerja. Beberapa teknik lain berasal darinya atau merupakan varian darinya.

Time Study (Studi waktu) 
Time Study terdiri dari pencatatan waktu dan tingkat pekerjaan untuk unsur-unsur pekerjaan tertentu yang dilakukan dalam kondisi tertentu untuk mendapatkan waktu yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan pada tingkat kinerja tertentu.

Dalam teknik ini pekerjaan yang akan dipelajari diatur waktunya dengan stopwatch, dinilai, dan Waktu Dasar dihitung.

Persyaratan untuk waktu belajar yang efektif
Persyaratan untuk studi waktu yang efektif adalah:

A. Kerjasama dan itikad baik b. Pekerjaan yang ditentukan c. Metode yang ditentukan d. Memperbaiki peralatan normal e. Standar mutu dan pemeriksaan f. Pekerja termotivasi yang berkualitas dan berpengalaman g. Metode waktu h. Metode penilaian kinerja relatif i. Pemecahan unsur j. Definisi break point k. Media rekaman

Salah satu persyaratan paling penting untuk studi waktu adalah penguraian unsur. Ada beberapa aturan umum tentang cara suatu pekerjaan harus dipecah menjadi beberapa elemen. Mereka termasuk yang berikut ini. Unsur-unsur harus mudah diidentifikasi, dengan awal dan akhir yang pasti sehingga, setelah terbentuk, mereka dapat dikenali berulang kali. Titik-titik ini dikenal sebagai titik istirahat dan harus dijelaskan dengan jelas pada lembar studi. Elemen harus sesingkat mungkin yang dapat diatur waktunya dengan mudah oleh pengamat. Sedapat mungkin, elemen – terutama yang manual – harus dipilih sehingga mewakili segmen operasi yang secara alami bersatu dan berbeda.

Peformance rating (Peringkat kinerja)
Time Study didasarkan pada catatan waktu yang diamati untuk melakukan suatu pekerjaan bersama dengan penilaian oleh pengamat terhadap kecepatan dan efektivitas pekerja dalam kaitannya dengan konsep Peringkat Standar dari pengamat.

Penilaian ini dikenal sebagai rating, definisi diberikan dalam BS 3138 (1979):

Nilai numerik atau simbol yang digunakan untuk menunjukkan tingkat kerja.

Peringkat standar juga didefinisikan (dalam British Standard BS3138 ini) sebagai:

Peringkat yang sesuai dengan tingkat rata-rata di mana pekerja yang memenuhi syarat secara alami akan bekerja, asalkan mereka mematuhi metode yang ditentukan dan mereka termotivasi untuk menerapkan diri mereka sendiri pada pekerjaan mereka. Jika peringkat standar dipertahankan secara konsisten dan relaksasi yang sesuai diambil, seorang pekerja yang memenuhi syarat akan mencapai kinerja standar selama hari kerja atau shift."

Insinyur industri menggunakan berbagai skala peringkat, dan salah satu yang telah digunakan secara luas adalah Skala Peringkat Standar Inggris yang merupakan skala di mana 0 sesuai dengan tidak ada aktivitas dan 100 sesuai dengan peringkat standar. Peringkat harus dinyatakan sebagai 'X' BS.

Di bawah ini adalah ilustrasi Skala Standar:

Peringkat kecepatan berjalan

0 tidak ada kegiatan 50 sangat lambat 75 mantap 100 cepat (peringkat standar) 125 sangat cepat 150 sangat cepat Waktu dasar untuk suatu tugas, atau elemen, adalah waktu untuk melaksanakan elemen pekerjaan atau operasi pada peringkat standar.

Waktu dasar = waktu pengamatan x peringkat pengamatan

Hasilnya dinyatakan dalam menit dasar – BM.

Isi pekerjaan dari suatu pekerjaan atau operasi didefinisikan sebagai: waktu dasar + tunjangan relaksasi + tunjangan apa pun untuk pekerjaan tambahan – mis. bagian dari tunjangan kontinjensi yang mewakili pekerjaan.

Waktu standar
Waktu standar adalah total waktu di mana suatu pekerjaan harus diselesaikan pada kinerja standar yaitu konten pekerjaan, kelonggaran kontinjensi untuk penundaan, waktu kosong dan tunjangan gangguan, jika berlaku.

Penyisihan untuk waktu kosong dan interferensi mungkin penting untuk pengukuran operasi yang dikendalikan mesin, tetapi tidak selalu muncul dalam setiap perhitungan waktu standar. Kelonggaran relaksasi, di sisi lain, harus diperhitungkan dalam setiap perhitungan, apakah pekerjaan itu manual sederhana atau operasi yang sangat kompleks yang membutuhkan kontrol simultan dari beberapa mesin. Kelonggaran kontinjensi mungkin akan muncul cukup sering dalam kompilasi waktu standar; oleh karena itu mudah untuk mempertimbangkan kelonggaran kontinjensi dan kelonggaran relaksasi, sehingga urutan perhitungan yang dimulai dengan penyelesaian pengamatan di tempat kerja dapat dilanjutkan ke kompilasi waktu standar.

Contingency allowance (kelonggaran darurat)

Kelonggaran kontinjensi adalah kelonggaran waktu kecil yang dapat dimasukkan dalam waktu standar untuk memenuhi item pekerjaan atau penundaan yang sah dan diharapkan, pengukuran yang tepat yang tidak ekonomis karena kejadiannya yang jarang atau tidak teratur.

Relaxation allowance (Kelonggaran relaksasi)

Kelonggaran relaksasi adalah tambahan waktu dasar untuk memberi pekerja kesempatan untuk pulih dari efek fisiologis dan psikologis dari melakukan pekerjaan tertentu dalam kondisi tertentu dan untuk memungkinkan perhatian pada kebutuhan pribadi. Jumlah tunjangan akan tergantung pada sifat pekerjaan. Contohnya adalah:

Pribadi 5–7% Keluaran energi 0–10% Berisik 0–5% Kondisi 0–100% mis. Elektronik 5%

Allowance (kelonggaran) lainnya

Kelonggaran lainnya termasuk kelonggaran proses yang mencakup ketika seorang operator dicegah untuk melanjutkan pekerjaannya, meskipun sudah siap dan menunggu, oleh proses atau mesin yang membutuhkan waktu lebih lama untuk menyelesaikan bagian pekerjaannya. Tunjangan terakhir adalah Interferensi yang disertakan setiap kali operator memiliki muatan lebih dari satu mesin dan mesin dapat dihentikan secara acak. Dalam keadaan normal, operator hanya dapat menangani satu mesin, dan yang lainnya harus menunggu perhatian. Mesin ini kemudian mengalami gangguan yang meningkatkan waktu siklus mesin.

Sekarang dimungkinkan untuk mendapatkan gambaran lengkap tentang waktu standar untuk operasi manual langsung.

Activity Sampling (Pengambilan Sampel Aktivitas)
Sampling aktivitas adalah teknik di mana sejumlah besar pengamatan sesaat dilakukan selama periode waktu sekelompok mesin, proses, atau pekerja. Setiap pengamatan mencatat apa yang terjadi pada saat itu dan persentase pengamatan yang dicatat untuk aktivitas atau penundaan tertentu adalah ukuran persentase waktu selama aktivitas atau penundaan tersebut terjadi.

Keuntungan dari metode ini adalah

Itu mampu mengukur banyak kegiatan yang tidak praktis atau terlalu mahal untuk diukur dengan studi waktu. Satu pengamat dapat mengumpulkan data mengenai kegiatan simultan kelompok. Pengambilan sampel aktivitas dapat dihentikan kapan saja tanpa efek. Kerugiannya adalah itu

Lebih cepat dan lebih murah menggunakan studi waktu pada pekerjaan dengan durasi pendek. Itu tidak memberikan detail elemen. Jenis informasi yang diberikan oleh studi sampling aktivitas adalah:

• Proporsi hari kerja selama pekerja atau mesin berproduksi.
• Proporsi hari kerja yang digunakan oleh penundaan. Alasan setiap penundaan harus dicatat.
• Aktivitas relatif dari pekerja dan mesin yang berbeda.

Predetermined motion time system (Sistem waktu gerak yang telah ditentukan)

Predetermined motion time system adalah teknik pengukuran pekerjaan dimana waktu yang ditetapkan untuk gerakan dasar manusia (diklasifikasikan menurut sifat gerakan dan kondisi di mana itu dibuat) digunakan untuk membangun waktu untuk suatu pekerjaan pada tingkat waktu yang ditentukan. pertunjukan.

Sistem tersebut didasarkan pada asumsi bahwa semua tugas manual dapat dianalisis menjadi gerakan dasar tubuh atau anggota tubuh. Mereka disusun sebagai hasil dari sejumlah besar studi dari setiap gerakan, umumnya dengan analisis frame-by-frame film dari berbagai subjek, pria dan wanita, melakukan berbagai macam tugas.

Sistem PMT generasi pertama, MTM1, sangat detail, melibatkan banyak analisis dan menghasilkan hasil yang sangat akurat. Perhatian terhadap detail ini merupakan kekuatan dan kelemahan, dan untuk banyak aplikasi potensial kuantitas analisis rinci tidak diperlukan, dan memakan waktu yang sangat lama. Dalam kasus ini, teknik "generasi kedua", seperti PMTS Sederhana, Data Standar Master, Data Standar Primer, dan MTM2, dapat digunakan dengan keuntungan, dan tanpa kehilangan akurasi yang besar. Bahkan untuk aplikasi yang lebih cepat, di mana beberapa detail dapat dikorbankan, maka teknik "generasi ketiga" seperti Basic Work Data atau MTM3 dapat digunakan.

Synthesis 

Sintesis adalah teknik pengukuran kerja untuk membangun waktu untuk suatu pekerjaan pada tingkat kinerja tertentu dengan menjumlahkan waktu elemen yang diperoleh sebelumnya dari studi waktu pada pekerjaan lain yang mengandung elemen yang bersangkutan, atau dari data sintetik.

Data sintetik adalah nama yang diberikan untuk tabel dan formula yang berasal dari analisis akumulasi data pengukuran kerja, disusun dalam bentuk yang sesuai untuk membangun waktu standar, waktu proses mesin, dll. dengan sintesis.

Waktu sintetik semakin banyak digunakan sebagai pengganti studi waktu individual dalam kasus pekerjaan yang terdiri dari unsur-unsur yang telah berulang kali dalam jumlah yang cukup dalam pekerjaan yang dipelajari sebelumnya untuk memungkinkan kompilasi waktu perwakilan yang akurat untuk pekerjaan tersebut.

Estimating

Teknik estimasi adalah yang paling halus dari semua yang tersedia untuk praktisi pengukuran kerja. Ini terdiri dari perkiraan durasi pekerjaan total (atau dalam praktik umum, harga atau biaya pekerjaan). Perkiraan ini dibuat oleh pengrajin atau orang yang akrab dengan kerajinan tersebut. Ini biasanya mencakup keseluruhan komponen pekerjaan, termasuk konten pekerjaan, waktu persiapan dan pembuangan, kontinjensi, dll., semua diperkirakan dalam satu jumlah bruto.

Analytical estimating (Estimasi analitik)

Teknik ini memperkenalkan konsep pengukuran kerja ke dalam estimasi. Dalam estimasi analitis, estimator dilatih dalam penguraian unsur, dan dalam konsep kinerja standar. Estimasi disiapkan dengan terlebih dahulu memecah isi pekerjaan menjadi elemen-elemen, dan kemudian memanfaatkan pengalaman estimator (biasanya seorang pengrajin) waktu untuk setiap elemen pekerjaan diperkirakan - pada kinerja standar. Perkiraan menit dasar ini dijumlahkan untuk memberikan total waktu kerja, dalam menit dasar. Kelonggaran untuk relaksasi dan kontingensi yang diperlukan kemudian dibuat, seperti dalam studi waktu konvensional, untuk memberikan waktu standar.

Comparative estimating (Estimasi komparatif)

Teknik ini telah dikembangkan untuk memungkinkan penilaian yang cepat dan andal terhadap durasi pekerjaan variabel dan jarang, dengan memperkirakannya dalam pita waktu yang dipilih. Batasan ditetapkan di mana pekerjaan yang sedang dipertimbangkan akan jatuh, bukan dalam hal standar modal yang tepat atau nilai menit modal yang diperbolehkan. Ini diterapkan dengan membandingkan pekerjaan yang akan diestimasi dengan pekerjaan dari konten pekerjaan serupa, dan menggunakan pekerjaan serupa ini sebagai "tolok ukur" untuk menemukan pekerjaan baru dalam rentang waktu yang relevan – yang dikenal sebagai Kelompok Kerja.

Penggunaan

• Menyeimbangkan pekerjaan anggota tim, terkait dengan beberapa bagan aktivitas, sehingga, sejauh mungkin, setiap anggota memiliki tugas dengan waktu yang sama.
• Untuk membandingkan efisiensi metode alternatif. Kondisi lain dianggap sama, metode yang memakan waktu paling sedikit akan menjadi metode terbaik.
• Untuk menentukan, terkait dengan bagan aktivitas berganda manusia dan mesin, jumlah mesin yang dapat dijalankan oleh seorang pekerja.

Model Balayla – pengukuran kerja di sektor jasa

Konsep pengukuran kerja telah berkembang dari dunia manufaktur namun belum sepenuhnya diadopsi hingga pergeseran global ke sektor jasa. Faktor-faktor tertentu menciptakan kesulitan yang melekat dalam menentukan waktu standar untuk alokasi tenaga kerja dalam pekerjaan jasa: (a) variasi yang luas dalam Waktu Antara Kedatangan dan Waktu Pelaksanaan Jasa; (b) kesulitan dalam menilai kerusakan yang terjadi pada organisasi akibat Waktu Tunggu pelanggan yang lama untuk mendapatkan layanan. Kesulitan ini mempersulit penghitungan Titik Impas antara menaikkan output pekerja, yang meminimalkan biaya tenaga kerja tetapi meningkatkan Waktu Tunggu pelanggan dan mengurangi kualitas layanan. Isaac Balayla & Profesor Yissachar Gilad dari Technion, Israel, mengembangkan Model Balayla (Balaila) yang mengatasi sebagian besar kesulitan yang disebutkan di atas, dengan mengambil pendekatan multi-ranah: 1) Model menyebarkan serangkaian indikator untuk korelasi antara output dan Waktu Tunggu. Nilai indikator dipengaruhi oleh tingkat urgensi layanan. 2) model menentukan titik impas terbaik dengan membandingkan biaya operasional tambahan tenaga kerja dengan manfaat ekonomi yang disebabkan oleh penurunan WT. Dengan demikian, model tersebut menemukan keseimbangan terbaik antara output pekerja dan kualitas layanan.

Sumber: wikipedia
 

Studi waktu dan gerak (atau studi gerak waktu) adalah teknik efisiensi bisnis yang menggabungkan karya Studi Waktu Frederick Winslow Taylor dengan karya Studi Gerak Frank dan Lillian Gilbreth (pasangan yang sama seperti yang paling dikenal melalui film biografi 1950 dan buku Lebih Murah oleh Lusin). Ini adalah bagian utama dari manajemen ilmiah (Taylorisme). Setelah diperkenalkan pertama kali, studi waktu berkembang ke arah penetapan waktu standar, sedangkan studi gerak berkembang menjadi teknik untuk meningkatkan metode kerja. Kedua teknik menjadi terintegrasi dan disempurnakan menjadi metode yang diterima secara luas yang berlaku untuk perbaikan dan peningkatan sistem kerja. Pendekatan terpadu untuk perbaikan sistem kerja ini dikenal sebagai metode rekayasa dan diterapkan hari ini untuk industri serta organisasi jasa, termasuk bank, sekolah dan rumah sakit.

Studi waktu

Studi waktu adalah pengamatan langsung dan terus menerus dari suatu tugas, menggunakan perangkat penunjuk waktu (misalnya, stopwatch menit desimal, stopwatch elektronik berbantuan komputer, dan kamera videotape) untuk merekam waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas dan sering digunakan ketika:

• ada siklus kerja berulang dengan durasi pendek hingga panjang,
• berbagai macam pekerjaan yang berbeda dilakukan, atau
• elemen kontrol proses merupakan bagian dari siklus.

Standar Terminologi Teknik Industri, mendefinisikan studi waktu sebagai "teknik pengukuran kerja yang terdiri dari pengukuran waktu yang cermat dari tugas dengan alat pengukur waktu, disesuaikan untuk setiap varians yang diamati dari upaya atau kecepatan normal dan untuk memberikan waktu yang memadai untuk item seperti elemen asing. , penundaan yang tidak dapat dihindari atau mesin, istirahat untuk mengatasi kelelahan, dan kebutuhan pribadi."

Sistem studi waktu dan gerak sering dianggap sebagai istilah yang dapat dipertukarkan, deskriptif teori setara. Namun, prinsip-prinsip yang mendasari dan dasar pemikiran untuk pembentukan masing-masing metode berbeda, meskipun berasal dari aliran pemikiran yang sama.

Penerapan sains pada masalah bisnis, dan penggunaan metode studi waktu dalam penetapan standar dan perencanaan kerja, dipelopori oleh Frederick Winslow Taylor. Taylor berhubungan dengan manajer pabrik dan dari keberhasilan diskusi ini menulis beberapa makalah yang mengusulkan penggunaan standar kinerja kontingen upah berdasarkan studi waktu ilmiah. Pada tingkat yang paling dasar, studi waktu melibatkan pemecahan setiap pekerjaan menjadi bagian-bagian komponen, mengatur waktu setiap bagian dan menyusun kembali bagian-bagian itu menjadi metode kerja yang paling efisien. Dengan menghitung dan menghitung, Taylor ingin mengubah manajemen, yang pada dasarnya adalah tradisi lisan, menjadi seperangkat teknik yang dihitung dan ditulis.

Taylor dan rekan-rekannya menekankan pada isi pekerjaan sehari yang adil, dan berusaha untuk memaksimalkan produktivitas terlepas dari biaya fisiologis pekerja. Misalnya, Taylor menganggap penggunaan waktu yang tidak produktif (prajurit) sebagai upaya yang disengaja oleh para pekerja untuk mempromosikan kepentingan terbaik mereka dan untuk membuat majikan tidak mengetahui seberapa cepat pekerjaan dapat dilakukan. Pandangan instrumental tentang perilaku manusia ini oleh Taylor mempersiapkan jalan bagi hubungan manusia untuk menggantikan manajemen ilmiah dalam hal keberhasilan sastra dan aplikasi manajerial.

Prosedur studi waktu langsung

Berikut adalah prosedur yang dikembangkan oleh Mikell Groover untuk studi waktu langsung:

1. Mendefinisikan dan mendokumentasikan metode standar.
2. Bagilah tugas menjadi elemen kerja.

Dua langkah pertama ini dilakukan sebelum waktu yang sebenarnya. Mereka membiasakan analis dengan tugas dan memungkinkan analis untuk mencoba memperbaiki prosedur kerja sebelum menentukan waktu standar.

3. Atur waktu elemen pekerjaan untuk mendapatkan waktu yang diamati untuk tugas tersebut.
4. Mengevaluasi kecepatan pekerja relatif terhadap kinerja standar (peringkat kinerja), untuk menentukan waktu normal.

Perhatikan bahwa langkah 3 dan 4 dilakukan secara bersamaan. Selama langkah-langkah ini, beberapa siklus kerja yang berbeda diatur waktunya, dan setiap kinerja siklus dinilai secara independen. Akhirnya, nilai-nilai yang dikumpulkan pada langkah-langkah ini dirata-ratakan untuk mendapatkan waktu yang dinormalisasi.

5. Terapkan kelonggaran waktu normal untuk menghitung waktu standar. Faktor tunjangan yang dibutuhkan dalam pekerjaan kemudian ditambahkan untuk menghitung waktu standar untuk tugas tersebut.

Melakukan studi waktu

Menurut pedoman praktik yang baik untuk studi produksi studi waktu yang komprehensif terdiri dari:

1. penetapan tujuan studi;
2. Desain eksperimental;
3. pengumpulan data waktu;
4. Analisis data;
5. Pelaporan.
6. Analisis area kerja yang mudah

Pengumpulan data waktu dapat dilakukan dengan beberapa cara, tergantung pada tujuan studi dan kondisi lingkungan. Data waktu dan gerak dapat ditangkap dengan stopwatch umum, komputer genggam atau perekam video. Ada sejumlah paket perangkat lunak khusus yang digunakan untuk mengubah palmtop atau PC genggam menjadi perangkat studi waktu. Sebagai alternatif, data waktu dan gerak dapat dikumpulkan secara otomatis dari memori perangkat kendali komputer chines (yaitu studi waktu otomatis).

Kritik

Menanggapi studi waktu Taylor dan pandangan tentang sifat manusia, banyak kritik dan reaksi keras dicatat. Serikat pekerja, misalnya, menganggap studi waktu sebagai alat manajemen terselubung yang dirancang untuk menstandarisasi dan mengintensifkan laju produksi. Demikian pula, individu seperti Gilbreth (1909), Cadbury dan Marshall sangat mengkritik Taylor dan meresapi karyanya dengan subjektivitas. Misalnya, Cadbury dalam menjawab Thompson menyatakan bahwa di bawah manajemen ilmiah keterampilan dan inisiatif karyawan diturunkan dari individu ke manajemen, pandangan yang ditegaskan kembali oleh Nyland. Selain itu, kritikus Taylor mengutuk kurangnya substansi ilmiah dalam studi waktunya, dalam arti bahwa mereka sangat bergantung pada interpretasi individu tentang apa yang sebenarnya dilakukan pekerja. Namun, nilai dalam merasionalisasi produksi tidak dapat disangkal dan didukung oleh akademisi seperti Gantt, Ford dan Munsterberg, dan anggota masyarakat Taylor Mr C.G. Renold, Mr. W.H. Jackson dan Mr C.B. Thompson. Studi waktu yang tepat didasarkan pada pengamatan berulang, sehingga gerakan yang dilakukan pada bagian yang sama secara berbeda oleh satu atau banyak pekerja dapat direkam, untuk menentukan nilai-nilai yang benar-benar berulang dan terukur.

Studi gerak

Berbeda dengan, dan dimotivasi oleh, metode studi waktu Taylor, keluarga Gilbreth mengusulkan bahasa teknis, yang memungkinkan analisis proses kerja dalam konteks ilmiah. Keluarga Gilbreth memanfaatkan wawasan ilmiah untuk mengembangkan metode studi berdasarkan analisis "gerakan kerja", yang sebagian terdiri dari merekam detail aktivitas pekerja dan postur tubuh mereka saat merekam waktu. Film-film itu melayani dua tujuan utama. Salah satunya adalah catatan visual tentang bagaimana pekerjaan telah dilakukan, menekankan area untuk perbaikan. Kedua, film-film tersebut juga bertujuan untuk melatih para pekerja tentang cara terbaik untuk melakukan pekerjaan mereka. Metode ini memungkinkan Gilbreth untuk membangun elemen terbaik dari alur kerja ini dan untuk membuat praktik terbaik standar.

Taylor vs. Gilbreths

Meskipun bagi Taylor, studi gerak tetap berada di bawah studi waktu, perhatian yang dia berikan pada teknik studi gerak menunjukkan keseriusan yang dia anggap sebagai metode Gilbreths. Perpecahan dengan Taylor pada tahun 1914, atas dasar sikap terhadap pekerja, berarti Gilbreths harus berdebat bertentangan dengan serikat pekerja, komisi pemerintah dan Robert Hoxie yang percaya manajemen ilmiah tak terbendung. Keluarga Gilbreth diberi tugas untuk membuktikan bahwa studi gerak khususnya, dan manajemen ilmiah pada umumnya, meningkatkan hasil industri dengan cara yang meningkatkan dan tidak mengurangi kekuatan mental dan fisik pekerja. Ini bukanlah tugas yang mudah mengingat propaganda yang memicu laporan Hoxie dan pertentangan serikat pekerja terhadap manajemen ilmiah. Selain itu, kredibilitas Gilbreths dan keberhasilan akademis terus terhambat oleh Taylor yang berpandangan bahwa studi gerak tidak lebih dari kelanjutan karyanya.

Sementara baik Taylor dan Gilbreth terus dikritik untuk pekerjaan mereka masing-masing, harus diingat bahwa mereka menulis pada saat reorganisasi industri dan munculnya organisasi besar dan kompleks dengan bentuk teknologi baru. Selanjutnya, menyamakan manajemen ilmiah hanya dengan studi waktu dan gerak dan akibatnya kontrol tenaga kerja tidak hanya salah memahami ruang lingkup manajemen ilmiah, tetapi juga salah menafsirkan insentif Taylor untuk mengusulkan gaya pemikiran manajerial yang berbeda.

Waktu perawatan kesehatan dan studi gerak

Sebuah studi waktu dan gerak perawatan kesehatan digunakan untuk meneliti dan melacak efisiensi dan kualitas petugas kesehatan. Dalam kasus perawat, banyak program telah dimulai untuk meningkatkan persentase pengeluaran perawat shift untuk memberikan perawatan langsung kepada pasien. Sebelum intervensi perawat ditemukan menghabiskan ~ 20% dari waktu mereka melakukan perawatan langsung. Setelah intervensi terfokus, beberapa rumah sakit menggandakan jumlah itu, dengan beberapa bahkan melebihi 70% dari waktu shift dengan pasien, sehingga mengurangi kesalahan, kode, dan jatuh.

Metode

Pengamat eksternal: Seseorang secara visual mengikuti orang yang diamati, baik secara bersamaan atau melalui rekaman video. Metode ini menghadirkan biaya tambahan karena biasanya membutuhkan rasio waktu penelitian 1 banding 1 dengan waktu subjek. Keuntungannya adalah data bisa lebih konsisten, lengkap, dan akurat dibandingkan dengan self-reporting.

Pelaporan diri: Studi yang dilaporkan sendiri membutuhkan target untuk mencatat waktu dan data aktivitas. Hal ini dapat dilakukan secara bersamaan dengan meminta subjek berhenti dan memulai pengatur waktu saat menyelesaikan tugas, melalui pengambilan sampel kerja di mana subjek mencatat apa yang mereka lakukan pada interval yang ditentukan atau acak, atau dengan membuat jurnal aktivitas subjek di penghujung hari. Pelaporan diri memperkenalkan kesalahan yang mungkin tidak ada melalui metode lain, termasuk kesalahan dalam waktu penerimaan dan memori, serta motivasi untuk memanipulasi data.

Otomatisasi: Gerakan dapat dilacak dengan GPS. Kegiatan dokumentasi dapat dilacak melalui perangkat lunak pemantauan yang tertanam dalam aplikasi yang digunakan untuk membuat dokumentasi. Pemindaian lencana juga dapat membuat log aktivitas.

 

Sumber Artikel: en.wikipedia.org

Frederick Winslow Taylor (20 Maret 1856 – 21 Maret 1915) adalah seorang insinyur mekanik asal Amerika Serikat yang terkenal atas usahanya meningkatkan efisiensi industri. Ia dikenal sebagai "bapak Manajemen ilmiah" dan merupakan pemimpin intelektual dari Gerakan Efesiensi.

Peninggalan

Peninggalan Taylor yang paling terkenal dalam ilmu manajemen adalah ide tentang penggunaan metode ilmiah dalam manajemen. Ide ini muncul ketika Taylor merasa kurang puas dengan ketidakefesienan pekerja di perusahaannya. Ketidakefesienan itu muncul karena mereka menggunakan berbagai macam teknik yang berbeda untuk pekerjaan yang sama—nyaris tak ada standar kerja di sana. Selain itu, para pekerja cenderung menganggap gampang pekerjaannya. Taylor berpendapat bahwa hasil dari para pekerja itu hanyalah sepertiga dari yang seharusnya. Kemudian selama 20 tahun, Taylor berusaha keras mengoreksi keadaan tersebut dengan menerapkan metode ilmiah untuk menemukan sebuah "teknik terbaik" dalam menyelesaikan tiap-tiap pekerjaan.

Berdasarkan pengalamannya itu, Taylor membuat sebuah pedoman yang jelas tentang cara meningkatkan efesiensi produksi. Pedoman tersebut adalah:

1. Kembangkanlah suatu ilmu bagi tiap-tiap unsur pekerjaan seseorang, yang akan menggantikan metode lama yang bersifat untung-untungan.
2. Secara ilmiah, pilihlah dan kemudian latihlah, ajarilah, atau kembangkanlah pekerja tersebut.
3. Bekerja samalah secara sungguh-sungguh dengan para pekerja untuk menjamin bahwa semua pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan prinsip-prinsip ilmu yang telah dikembangkan tadi.
4. Bagilah pekerjaan dan tanggung jawab secara hampir merata antara manajemen dan para pekerja. Manajemen mengambil alih semua pekerjaan yang lebih sesuai baginya daripada bagi para pekerja.
5. Pedoman ini mengubah drastis pola pikir manajemen ketika itu. Jika sebelumnya pekerja memilih sendiri pekerjaan mereka dan melatih diri semampu mereka, Taylor mengusulkan manajemenlah yang harus memilihkan pekerjaan dan melatihnya. Manajemen juga disarankan untuk mengambil alih pekerjaan yang tidak sesuai dengan pekerja, terutama bagian perencanaan, pengorganisasian, penggerakan, dan pengontrolan. Hal ini berbeda dengan pemikiran sebelumnya di mana pekerjalah yang melakukan tugas tersebut.

Sumber Artikel: id.wikipedia.org

Frank Bunker Gilbreth (7 Juli 1868-14 Juni 1924) adalah penganjur manajemen ilmiah dan perintis studi gerak dan waktu. Ia juga terkenal sebagai bapak dan tokoh sentral dalam novel Cheaper by the Dozen.

Pendidikan Gilbreth hanya sampai sekolah menengah atas. Setelah bekerja sebagai pekerja bangunan, ia menjadi kontraktor bangunan, dan berlanjut menjadi ahli manajemen. Gilbreth kadang-kadang diundang sebagai dosen di Universitas Purdue yang banyak menerbitkan karya ilmiah yang ditulisnya. Istrinya bernama Lillian Moller Gilbreth yang dinikahinya tahun 1904. Pasangan suami istri ini memiliki 12 orang anak, tapi seorang meninggal dunia ketika masih kanak-kanak. Kedua belas putra-putri mereka adalah Anne, Mary (wafat tahun 1912), Ernestine, Martha, Frank Jr., William, Lillian, Fred, Daniel, John, Robert, dan Jane. Gilbreth meninggal mendadak akibat gagal jantung pada usia 55 tahun. Istrinya, Lillian sangat panjang umur, dan hidup hingga usia 93 tahun.

Gilbreth menemukan bidang penelitian yang disukainya ketika masih bekerja sebagai kontraktor bangunan. Pada waktu itu, ia mencari cara tercepat dan termudah untuk mendirikan tembok dari batu bata. Bersama ilmuwan yang kemudian menjadi pasangan hidupnya, Lillian Moller Gilbreth, ia meneliti kebiasaan kerja pegawai tingkat klerikal dan manufaktur dalam usaha mencari cara meningkatkan hasil kerja dan membuat pekerjaan mereka menjadi mudah. Bersama istrinya, ia mendirikan firma konsultasi manajemen bernama Gilbreth, Inc.

Menurut Claude George (1968), Gilbreth mengurangi semua gerakan tangan menjadi sejumlah 17 gerakan dasar, termasuk memegang, membawa, dan memegang untuk memakai. Nama ke-17 gerakan dasar tersebut adalah therblig yang diambil dari namanya sendiri ("Gilbreth") yang dieja terbalik. Dalam penelitiannya, ia menggunakan kamera film untuk menghitung waktu tersingkat dalam melakukan sebuah gerakan.

Claude George menulis bahwa Frank dan Lillian Gilbreth adalah ilmuwan yang mengajarkan manajer agar mempertanyakan semua aspek di tempat kerja, dan secara terus menerus menerapkan metode yang lebih baik. Penekanan Frank dan Lillian Gilbreth adalah pada satu cara terbaik ("one best way"). Metode therblig menjadi cikal bakal perbaikan mutu kontinyu (CQI), dan penelitian pada abad ke-20 mengungkap gerakan berulang-ulang sebagai penyebab cedera gerakan repetitif.

Gilbreth adalah orang pertama yang mengusulkan perawat kamar bedah bertugas menyodorkan peralatan bedah kepada dokter bedah seperti halnya seorang "kedi" (istilah yang digunakan Gilbreth). Gilbreth juga merancang teknik standar yang digunakan angkatan bersenjata di seluruh dunia dalam mengajarkan cara membongkar pasang senjata dengan cepat, termasuk dalam keadaan mata tertutup dan ruangan gelap total. Sebagian orang menganggap inovasi yang dilakukan Gilbreth telah menyelamatkan jutaan jiwa.

Walaupun penelitian Gilbreth sering dihubungkan dengan penelitian yang dilakukan Frederick Winslow Taylor, di antara keduanya terdapat perbedaan filosofi yang mendasar. Taylorism identik dengan penggunaan stopwatch, dan Taylorisme pada prinsipnya berhubungan dengan pengurangan waktu yang dibutuhkan untuk melakukan suatu proses. Di lain pihak, fokus penelitian Frank dan Lillian Gilbreth adalah proses yang lebih efisien dengan mengurangi gerakan yang dibutuhkan. Dibandingkan dengan Taylorisme yang mengutamakan keuntungan, prinsip Gilbreth lebih mengutamakan kesejahteraan pekerja. Perbedaan mencolok di antara Taylorisme dan prinsip Gilbreth menyebabkan perbedaan pendapat di antara pengikut Gilbreth dan Taylor.

Frank dan Lillian Gilbreth sering menggunakan keluarga besarnya sebagai hewan percobaan. Kisah ini diangkat dalam novel Cheaper by the Dozen yang ditulis anaknya yang bernama Frank Jr. dan Ernestine Gilbreth Carey. Buku Cheaper by the Dozen mengilhami dua film berjudul sama. Salah satunya adalah film tahun 1950 yang dibintangi Clifton Webb dan Myrna Loy. Pada tahun 2003, film berjudul sama dibintangi Steve Martin dan Bonnie Hunt. Walaupun sama-sama mengisahkan keluarga beranak dua belas, cerita dalam film yang dibintangi Steve Martin tidak berhubungan dengan cerita dalam novel. Kisah lanjutan berjudul Belles on Their Toes diterbitkan tahun 1950. Isinya mengisahkan perjalanan hidup keluarga Gilbreth setelah Frank Gilbreth meninggal dunia pada tahun 1924. Frank Jr kembali menulis novel lanjutannya, Time Out For Happiness yang terbit tahun 1971, dan sekarang sudah habis dan tidak dicetak lagi.

Sumber Artikel: id.wikipedia.org