ISO 9001 adalah standar internasional yang menjelaskan praktik terbaik untuk QMS (sistem manajemen mutu). Standar ini berisi tujuh prinsip yang membantu organisasi memantau dan mengendalikan operasi mereka, sekaligus menjadi tolok ukur kinerja dan layanan mereka.

Mengadopsi QMS bukanlah hal yang mudah, mengharuskan Anda untuk memikirkan kembali cara bisnis Anda beroperasi dan apa tujuan strategis Anda. Namun, manfaatnya sangat banyak, mulai dari meningkatkan kemampuan Anda untuk memberikan produk dan layanan berkualitas hingga memperluas peluang bisnis Anda.

Lebih dari satu juta organisasi telah mendapatkan sertifikasi ISO 9001, dan dalam blog ini kami akan menjelaskan bagaimana Anda bisa bergabung dengan mereka dengan menggunakan panduan 7 langkah.

Membiasakan diri Anda dengan standar ISO 9001

Tugas pertama Anda adalah membaca salinan standar ISO 9000 dan ISO 9001 dan membiasakan diri Anda dengan konsep-konsep utamanya.

ISO 9000 memberikan gambaran umum tentang rangkaian standar yang mencakup ISO 9001 dan ISO 9004. Sementara itu, ISO 9001 berisi persyaratan yang harus dipenuhi untuk mencapai kepatuhan.

Membaca kedua standar tersebut akan membantu Anda memahami tujuan manajemen mutu secara luas dan tindakan spesifik yang harus Anda lakukan untuk mencapai kepatuhan.

Meskipun ditulis dalam bahasa formal dan mengandung banyak jargon, judul klausul dalam ISO 9001:2015 cukup jelas, dan dengan bantuan ISO 9000, Anda dapat mengikuti poin-poin utamanya.

Penting bagi Anda untuk mengambil langkah awal ini daripada mengandalkan panduan umum yang terkait dengan Standar, karena struktur ISO 9001 cukup fleksibel untuk disesuaikan dengan bisnis apa pun.

Dengan mendapatkan informasi langsung dari sumbernya, Anda akan belajar bagaimana cara terbaik untuk menyelaraskan persyaratan ISO 9001 dengan kebutuhan bisnis Anda.

Mendapatkan dukungan manajemen senior

Setelah Anda memiliki gambaran tentang cara kerja ISO 9001 dan bagaimana ISO 9001 dapat membantu organisasi Anda, Anda harus meminta persetujuan dewan untuk menerapkannya.

Skala proyek implementasi berarti Anda akan membutuhkan waktu dan sumber daya untuk menyelesaikan tugas, sesuatu yang hanya mungkin dilakukan jika Anda mendapatkan bantuan dari manajemen senior.

Saat membahas ISO 9001, pastikan untuk menjelaskan tujuan dan manfaat yang akan diberikan. Dari situ, Anda dapat membuat usulan strategi implementasi, jadwal, dan perkiraan anggaran.

Anda juga harus menunjuk manajer kualitas atau perwakilan manajemen untuk mengawasi proyek. Ini bisa berupa karyawan penuh waktu di tingkat senior dengan pemahaman yang kuat tentang bisnis Anda.

Buat tim implementasi

Manajer mutu akan membutuhkan tim untuk membantu mereka menerapkan persyaratan ISO 9001.

Oleh karena itu, organisasi Anda harus menugaskan manajer yang relevan dari berbagai bidang bisnis untuk mengawasi transisi ke QMS Anda.

Menetapkan peran dan tanggung jawab baru

Setiap departemen dalam organisasi Anda harus memiliki orang-orang yang bertanggung jawab atas tugas-tugas manajemen mutu, termasuk audit, pemeliharaan dokumentasi, dan tinjauan manajemen.

Tergantung pada ukuran organisasi Anda, ini bisa berupa manajer dari tim implementasi Anda atau karyawan tambahan yang tugas-tugasnya didelegasikan.

Lakukan analisis kesenjangan terhadap sistem manajemen Anda saat ini

Analisis kesenjangan adalah proses di mana organisasi meninjau efektivitas praktik mereka saat ini dan mengidentifikasi perbaikan apa yang diperlukan untuk mencapai kepatuhan.

Bagi organisasi yang mencari saran untuk membuat analisis kesenjangan, ada berbagai alat yang dapat membantu. Alat Analisis Kesenjangan ISO 9001 dari IT Governance dirancang khusus bagi mereka yang baru pertama kali menangani proyek ini.

Alat penilaian mandiri ini memberikan laporan yang jelas dan berkode warna tentang keadaan umum kepatuhan ISO 9001.

Buat dokumentasi Anda

Langkah selanjutnya adalah membuat dokumen untuk QMS Anda. Ini dimulai dengan manual mutu, yang memberikan gambaran umum tingkat atas tentang tujuan dan sasaran Anda.

Anda harus menguraikan kebijakan mutu Anda dan menjelaskan bagaimana sistem QMS Anda berfungsi. Ini termasuk deskripsi proses dalam sistem Anda dan cara mereka berinteraksi.

Manual mutu harus dilengkapi dengan dokumen prosedur. Dokumen-dokumen ini merinci masing-masing proses bisnis dan bagaimana proses-proses tersebut beroperasi. Anda harus menjelaskan bagaimana setiap proses dirancang dan dikendalikan, termasuk pemeriksaan yang dilakukan untuk memastikan bahwa proses tersebut berjalan sebagaimana mestinya.

Setelah itu, Anda harus membuat instruksi kerja yang mendokumentasikan pedoman yang harus diikuti oleh karyawan saat melakukan tugas-tugas organisasi.

Terakhir, Anda harus mendokumentasikan formulir dan catatan. Hal ini digunakan untuk mengumpulkan informasi tentang bagaimana QMS beroperasi dan apakah QMS tersebut tetap sesuai dengan ISO 9001.

Libatkan karyawan dan adakan pelatihan staf secara rutin

Sebelum Anda mengadopsi QMS, Anda harus menyediakan sesi pelatihan pengantar untuk karyawan yang relevan.

Hal ini untuk memastikan bahwa setiap orang yang akan berinteraksi dengan sistem memahami cara kerjanya dan apa saja kebutuhan mereka. Hal ini juga memberikan Anda kesempatan untuk menjawab pertanyaan yang dimiliki karyawan dan mengidentifikasi kesenjangan pengetahuan yang perlu diatasi lebih lanjut.

Keterlibatan karyawan seharusnya tidak berakhir di sini. Anda harus mendorong staf untuk menyampaikan masalah apa pun yang mereka miliki dengan QMS untuk membantu Anda mengidentifikasi ruang untuk perbaikan. Hal ini harus mencakup pelatihan kesadaran lebih lanjut, serta tinjauan tim dan sesi khusus untuk umpan balik.

Dokumentasi ISO 9001 dengan Tata Kelola TI

Sederhanakan proyek implementasi QMS Anda dengan Perangkat Dokumentasi ISO 9001 kami. Perangkat ini berisi lebih dari 90 kebijakan, prosedur, instruksi kerja, dan catatan yang telah ditulis sebelumnya, yang dapat Anda sesuaikan dengan kebutuhan organisasi Anda.

Dikembangkan oleh auditor ISO 9001 dan disempurnakan oleh umpan balik pelanggan selama 20 tahun, perangkat ini mengikuti struktur standar ISO 9001 untuk membantu Anda memetakan setiap klausul agar mudah digunakan dan diimplementasikan.

Disadur dari: itgovernance.co.uk

Kontrol kualitas

Dalam manufaktur dan produksi modern, kontrol kualitas memainkan peran penting. Kualitas produk tidak hanya membentuk kesan pertama yang dimiliki konsumen, tetapi juga memiliki pengaruh besar terhadap reputasi merek, kepuasan pelanggan, dan hasil keuangan perusahaan.

Apa yang dimaksud dengan kontrol kualitas?

Quality Control (QC) melibatkan prosedur dan aktivitas sistematis dalam proses manufaktur atau produksi untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas yang ditetapkan.

Tujuan utamanya adalah untuk mendeteksi dan mengatasi cacat atau variasi dalam proses produksi, sehingga menghasilkan produk yang secara konsisten memenuhi atau melampaui harapan pelanggan dan standar kualitas.

Tujuan pengendalian kualitas

Di tengah persaingan pasar yang ketat, konsumen kini tidak hanya memprioritaskan fungsi dan efisiensi suatu produk, tetapi juga penampilan dan kualitasnya. Oleh karena itu, pemeriksaan kualitas produk menjadi komponen penting dalam manajemen kualitas produk.

Jadi, apa pentingnya kontrol kualitas?

Meningkatkan kepercayaan konsumen

Produk yang terlihat sempurna sering kali menimbulkan kesan pertama yang positif, sehingga memberikan kesan berkualitas tinggi. Ketika penampilan suatu produk sempurna, kemungkinan besar akan membangun kepercayaan dan niat baik di antara konsumen, sehingga meningkatkan keinginan mereka untuk membelinya.

Menghindari pengembalian dan keluhan pelanggan

Produk dengan penampilan yang sempurna meninggalkan kesan pertama yang positif, yang menunjukkan kualitas tinggi. Produk semacam itu cenderung menumbuhkan kepercayaan dan niat baik di antara konsumen, yang mengarah pada keinginan yang lebih besar untuk membeli.

Memperkuat citra merek

Citra merek bukan hanya tentang fungsionalitas produk, tetapi juga terkait erat dengan desain dan kualitas produk. Menjunjung tinggi kualitas produk melalui standar pemeriksaan rutin memainkan peran penting dalam membangun dan mempertahankan citra merek yang positif.

Mempertahankan standar produksi

Inspeksi kualitas yang sering dilakukan membantu departemen produksi dalam mengevaluasi apakah standar produksinya sesuai dengan persyaratan perusahaan. Jika perlu, penyesuaian pada proses produksi dapat dilakukan untuk menjaga kualitas produk yang konsisten.

Meningkatkan efisiensi ekonomi

Meskipun inspeksi kualitas mungkin melibatkan biaya tambahan, namun hal ini merupakan investasi jangka panjang yang bermanfaat. Inspeksi kualitas membantu mengurangi biaya yang terkait dengan pengembalian dan produksi ulang serta meningkatkan kepercayaan konsumen dalam melakukan pembelian, sehingga menghasilkan manfaat ekonomi yang signifikan.

Proses kontrol kualitas

Kontrol kualitas

Memeriksa produk adalah langkah penting dalam menjaga kualitas produk dan memuaskan harapan konsumen. Setiap tahap, mulai dari bahan mentah hingga produk jadi, dapat memengaruhi kualitas produk. Oleh karena itu, memiliki proses pemeriksaan yang menyeluruh tidak hanya meningkatkan kualitas produk, tetapi juga menumbuhkan kepercayaan konsumen.

Bagian berikut ini akan memberikan gambaran rinci tentang proses pemeriksaan produk.

Pemeriksaan bahan baku

Sangatlah penting untuk memeriksa kualitas bahan baku sebelum produksi. Hal ini untuk memastikan bahwa bahan yang digunakan memenuhi standar dan dapat mencapai efek yang diinginkan.

Inspeksi dalam produksi

Dalam proses pembuatan produk, penting bagi staf untuk melakukan pemeriksaan spot secara berkala pada produk untuk memastikan bahwa setiap langkah mematuhi standar yang diperlukan.

Pemeriksaan awal produk jadi

Setelah produk selesai dibuat, pemeriksaan awal harus dilakukan untuk memverifikasi kesesuaiannya dengan standar dalam hal penampilan, fungsi, dan kinerja.

Pengujian fungsional produk

Untuk produk dengan fungsi atau persyaratan kinerja tertentu, produsen perlu melakukan pengujian yang lebih mendalam. Misalnya, produk elektronik perlu diuji untuk performa listriknya, sementara produk mekanis mungkin perlu diuji daya tahan dan kekuatannya.

Inspeksi penampilan dan pengemasan

Sebelum produk diluncurkan secara resmi, penampilan dan kemasannya perlu diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa produk tersebut bebas dari cacat atau kerusakan dan bahwa produk tersebut akan menarik bagi konsumen.

Pemeriksaan penyimpanan dan transportasi

Selama penyimpanan dan pengangkutan, produk bisa terpengaruh oleh faktor lingkungan atau proses penanganan. Inspeksi rutin memastikan bahwa produk tetap dalam kondisi baik hingga sampai ke tangan konsumen.

Inspeksi terminal dan umpan balik pasar

Kinerja produk di pasar juga merupakan sebuah ujian. Dengan mengumpulkan umpan balik dari konsumen, perusahaan bisa memahami bagaimana sebuah produk benar-benar bekerja dan melakukan perbaikan sesuai kebutuhan.

Metode untuk menangani produk yang tidak sesuai

Dalam industri apa pun, produk di bawah standar adalah masalah yang tidak dapat dihindari. Hal ini dapat berasal dari bahan baku, proses produksi, prosedur inspeksi, atau berbagai faktor lainnya. Saat menangani produk yang tidak sesuai ini, setiap produsen dan distributor harus mempertimbangkan manajemen dan solusi yang efektif.

Berikut ini diuraikan beberapa pendekatan untuk menangani produk semacam itu

Isolasi dan penandaan

Sebagai permulaan, ketika menemukan produk yang tidak sesuai, produk itu harus segera dipisahkan dari produk yang sesuai untuk mencegah pencampuran. Selain itu, memberi label yang jelas pada produk yang tidak sesuai sangat penting untuk penanganan selanjutnya.

Catat secara rinci

Untuk setiap produk yang tidak sesuai, penting untuk menyimpan catatan rinci yang mencakup penyebab ketidaksesuaian, waktu penemuan, lokasi, dan keadaan yang relevan. Dokumentasi ini membantu dalam menentukan akar penyebab masalah dan merancang tindakan korektif yang sesuai.

Mengevaluasi kemungkinan pemrosesan ulang

Dalam situasi tertentu, produk yang tidak sesuai bisa dikerjakan ulang atau diperbaiki agar sesuai dengan standar. Misalnya, beberapa cacat penampilan bisa diatasi melalui pemolesan atau pengecatan.

Pemulihan atau pemusnahan

Kalau produk yang tidak sesuai tidak bisa diproses ulang atau diperbaiki, opsi daur ulang atau pemusnahan harus dipertimbangkan. Selama proses ini, sangat penting untuk mematuhi semua undang-undang dan peraturan lingkungan yang berlaku.

Beri tahu layanan pelanggan atau orang terkait

Jika produk yang tidak sesuai telah dikirim atau dijual, penting untuk segera memberi tahu pelanggan, distributor, atau orang terkait lainnya. Langkah-langkah yang tepat, seperti pemulihan, penggantian, atau pengembalian uang, harus diterapkan sebagaimana diperlukan.

Melakukan analisis akar masalah

Dalam kasus ketidaksesuaian, penting untuk melakukan analisis akar masalah untuk menentukan sumber masalah yang sebenarnya. Hal ini membantu perusahaan dalam merancang tindakan korektif dan pencegahan yang efektif untuk menghindari terulangnya masalah yang sama.

Pemantauan dan peningkatan berkelanjutan

Langkah-langkah perbaikan dan pencegahan yang dilakukan harus melalui pemantauan dan penilaian yang berkelanjutan untuk memverifikasi keefektifannya. Selain itu, produsen dan distributor harus terus berupaya meningkatkan proses produksi dan inspeksi untuk meminimalkan terjadinya produk yang tidak sesuai.

Cacat umum suku cadang mesin CNC

Suku cadang mesin CNC

• Kekasaran Permukaan: Permukaan yang tidak rata atau kasar dapat diakibatkan oleh pemilihan pahat, pemakanan, kecepatan, atau strategi pemesinan yang tidak tepat.
• Toleransi dan ketidakakuratan dimensi: Komponen mungkin tidak memenuhi dimensi yang ditentukan karena masalah seperti keausan pahat, fluktuasi suhu, atau kesalahan dalam pemrograman.
• Gerinda: Material berlebih dapat tertinggal di tepi atau permukaan komponen, biasanya karena keausan pahat atau parameter pemesinan yang tidak tepat.
• Tanda obrolan (Chatter Marks): Hal ini disebabkan oleh getaran selama pemesinan dan dapat menghasilkan pola yang tidak teratur pada permukaan komponen.
• Porositas: Kantong udara atau gas di dalam material dapat menciptakan rongga atau lubang pada komponen, sering kali disebabkan oleh cairan pemotongan yang tidak memadai atau kualitas material yang buruk.
• Retak: Retak dapat muncul pada material, sering kali disebabkan oleh panas yang berlebihan selama pemesinan atau dari tegangan sisa.
• Melengkung: Distorsi bentuk komponen dapat diakibatkan oleh distribusi panas yang tidak merata selama pemesinan atau tegangan sisa pada material.
• Kesesuaian ulir yang tidak memadai: Ulir mungkin tidak sejajar atau tidak pas, sering kali disebabkan oleh kesalahan dalam pemilihan alat penguliran atau parameter pemesinan.
• Pemesinan tidak lengkap: Beberapa fitur atau detail komponen mungkin terlewatkan selama pemesinan, sehingga menghasilkan komponen yang tidak lengkap atau tidak berfungsi.
• Lubang permukaan: Lubang atau cekungan kecil pada permukaan komponen dapat terjadi karena kontaminasi atau masalah dengan alat pemotong.

Cacat umum bagian cetakan injeksi

Bagian cetakan injeksi

• Tanda wastafel: Ini adalah cekungan pada permukaan bagian yang dicetak, yang sering kali disebabkan oleh variasi laju pendinginan material.
• Garis las: Garis las, juga dikenal sebagai garis rajutan, adalah garis atau tanda di mana bahan cair telah bergabung kembali selama proses injeksi, menghasilkan area yang lebih lemah.
• Flash: Material berlebih yang keluar dari rongga cetakan, biasanya di sepanjang garis perpisahan, yang menyebabkan tonjolan tipis dan tidak diinginkan pada bagian tersebut.
• Bidikan pendek: Ini terjadi ketika rongga cetakan tidak terisi penuh, sehingga menghasilkan bagian yang tidak lengkap atau kurang terisi.
• Pembengkokan: Distorsi atau deformasi bentuk komponen, sering kali disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata, tekanan internal, atau masalah material.
• Tanda bakar: Area gelap atau berubah warna pada permukaan komponen, biasanya disebabkan oleh panas yang berlebihan atau material yang terlalu panas.
• Rongga atau perangkap udara: Gelembung udara yang terperangkap atau rongga di dalam komponen, biasanya karena ventilasi yang tidak memadai atau aliran material yang tidak tepat.
• Warna yang Tidak Cocok: Distribusi atau pencampuran warna yang tidak konsisten, sehingga menghasilkan variasi warna pada komponen.
• Garis aliran: Ini adalah garis atau goresan pada permukaan komponen, yang dihasilkan dari aliran material yang tidak seragam selama injeksi.
• Delaminasi permukaan: Pemisahan atau pengelupasan lapisan pada permukaan komponen, sering kali terkait dengan masalah material atau suhu.
• Menggila atau retak: Retak atau celah halus pada permukaan komponen, sering kali diakibatkan oleh pendinginan yang cepat atau ketidakcocokan antara material dan cetakan.
• Tanda pin ejector: Tanda atau cekungan pada permukaan komponen karena aksi pin ejektor selama pelepasan komponen.

Apa itu jaminan kualitas?

Jaminan Kualitas adalah bagian dari manajemen kualitas yang berupaya memberikan keyakinan bahwa persyaratan kualitas akan terpenuhi. Ini melibatkan penetapan standar, kontrol proses, dan peningkatan berkelanjutan untuk memenuhi atau melampaui ekspektasi kualitas.

Kontrol kualitas Vs jaminan kualitas, apa bedanya?

Proses

QA dimulai sejak awal proyek, memperkenalkan pedoman penting untuk menjaga produk tetap berada dalam ruang lingkup yang diinginkan dan membuatnya siap untuk diuji. Tujuannya adalah untuk menyiapkan struktur yang meminimalkan bug sejak awal dan bahkan membentuk cara programmer melakukan pekerjaan mereka. QA memandu bagaimana kualitas diintegrasikan dan dijamin dalam suatu produk, sementara QC merespons produk akhir dengan mengidentifikasi dan mengatasi cacat yang tersisa.

Waktu Kerja

QA mencakup seluruh siklus hidup pengembangan perangkat lunak (SDLC). QA bukanlah fase pengembangan yang berdiri sendiri; QA adalah proses berkelanjutan yang berfokus pada penerapan, penegakan, dan memastikan kualitas digital. Sebaliknya, QC hanya dapat terjadi ketika produk yang dikembangkan siap untuk diuji dan dapat dilakukan sebelum dan sesudah rilis produk awal.

Fokus pada poin-poin penting

QA terutama difokuskan pada peningkatan kualitas dengan mengoptimalkan proses manufaktur dan proses kontrol kualitas, yang melibatkan aktivitas seperti pelatihan, dokumentasi, pemantauan, dan audit. Di sisi lain, QC berkonsentrasi pada produk itu sendiri untuk mendeteksi cacat yang masih ada setelah pengembangan. Pakar QC mengungkap masalah ini melalui metode seperti pengujian perangkat lunak, pengujian beta, atau pengujian kenari.

Disadur dari: madearia.com

Cara Menerapkan Sistem Manajemen Mutu dalam 8 Langkah

ISO 9001 adalah cara yang bagus untuk menunjukkan kepada pelanggan Anda bahwa Anda berkomitmen untuk memberikan produk dengan kualitas terbaik. Meskipun bukan suatu keharusan, memiliki sertifikasi ISO 9001 adalah bukti bahwa bisnis Anda memenuhi standar dan persyaratan tertentu dalam hal mengelola kualitas.

Pelajari tentang ISO 9001

Langkah Pertama: Biasakan diri anda dengan ISO 9001

Anda harus benar-benar membeli salinan standar ISO 9001 dan meninjau konsep-konsep utamanya. Setiap orang harus memiliki pemahaman yang kuat tentang persyaratan standar, persyaratan prosedur terdokumentasi, dan jenis dokumen dan catatan yang diperlukan dari Anda.

ISO 9001 menyediakan struktur untuk persyaratan inti dari sistem manajemen mutu, tetapi fleksibel sehingga dapat disesuaikan dengan semua jenis bisnis. Penting bagi Anda untuk memahami bagaimana standar ini berlaku untuk bisnis Anda secara spesifik. Fleksibilitas ini akan memungkinkan Anda untuk memenuhi persyaratan yang ditetapkan dengan cara yang masuk akal untuk organisasi Anda.

Libatkan manajemen puncak

Sangat penting ketika membuat perubahan besar pada bisnis apa pun, Anda dan semua orang yang terlibat dalam Manajemen Puncak memahami apa yang ingin Anda lakukan.

Memastikan bahwa orang-orang di bagian atas manajemen Anda memahami apa arti ISO 9001 bagi bisnis Anda dan mengapa ISO 9001 diterapkan adalah kunci utama agar semuanya berjalan dengan lancar. Tanpa semua orang berkomitmen penuh, maka akan lebih sulit untuk mempengaruhi perubahan di seluruh bisnis.

Cari tahu posisi anda

Setelah semua orang terlibat, Anda harus menganalisis sistem Anda saat ini dan membandingkannya dengan standar ISO 9001. Anda harus memiliki pengetahuan yang baik tentang seberapa dekat atau jauhnya Anda memenuhi persyaratan standar. Dengan data ini, Anda dapat dengan mudah membuat daftar tugas tentang cara memodifikasi sistem yang ada untuk memenuhi standar.

Lakukan analisis kesenjangan

Tujuan dari analisis kesenjangan ini adalah untuk mengidentifikasi area-area di perusahaan Anda yang memerlukan perubahan agar dapat memenuhi standar. 

Dengan melakukan hal ini, Anda memastikan bahwa semua orang yang terlibat dalam penerapan sistem baru memiliki pemahaman yang sama. Pastikan untuk memeriksa dengan semua Manajemen Puncak Anda sebelum memulai langkah berikutnya untuk memastikan bahwa mereka memahami perlunya Sistem Manajemen Mutu yang baru dan bahwa mereka 100% berkomitmen untuk membantu menerapkannya.

Rencana Proyek ISO 9001

Langkah Kedua: Rencana

Memiliki rencana yang solid sangat penting untuk melakukan transisi ke sistem yang baru. Ketika Anda memiliki orang yang tepat untuk melakukan pekerjaan tersebut, prosesnya akan lebih mudah untuk dilalui. Tim Anda akan membuat rencana yang dapat diterapkan yang akan membuat bisnis Anda sukses.

Tentukan tim implementasi

Untuk memulai implementasi, Manajemen Puncak Anda harus memutuskan dan membentuk tim implementasi untuk mengepalai upaya tersebut. Tim ini harus terdiri dari para manajer dari berbagai bidang bisnis Anda. Tim implementasi akan memastikan keberhasilan transisi Anda ke Sistem Manajemen Mutu yang baru.

Tim implementasi harus dikepalai oleh Perwakilan Manajemen yang akan mengawasi semua bagian dari proses implementasi. Orang ini harus memiliki pemahaman yang sempurna tentang standar ISO 9001. Mereka akan menjadi penghubung antara tim implementasi dan pendaftar ISO 9001 yang pada akhirnya akan mensertifikasi bisnis Anda.

Perwakilan Manajemen haruslah seorang anggota manajemen yang dihormati dan memiliki semangat untuk mengelola dan memelihara Sistem Manajemen Mutu jauh ke depan.

Identifikasi proses inti dan proses pendukung

Akan lebih mudah untuk memetakan rencana untuk memenuhi standar ketika Anda mengetahui proses mana dalam organisasi Anda yang berkoordinasi dengan persyaratan yang mana. Sangat membantu untuk menggunakan diagram alir dan diagram kura-kura untuk mengetahui dengan tepat bagaimana bisnis Anda berpindah dari Titik A ke Titik B dalam hal menciptakan produk baru bagi pelanggan.

Anda bisa melakukan sesuatu yang canggih seperti menggunakan perangkat lunak komputer untuk mendefinisikan setiap langkah proses, atau cukup menggunakan catatan tempel di dinding. Setelah Anda dapat melihat seluruh proses di depan Anda, saatnya untuk memutuskan mana yang merupakan proses inti dan mana yang merupakan proses pendukung.

Contoh proses inti adalah hal-hal seperti desain dan pengiriman. Ini adalah proses yang berkontribusi langsung untuk memberikan apa yang diinginkan pelanggan. Proses pendukung tidak secara langsung bertanggung jawab untuk itu, tetapi membantu proses inti untuk melakukan pekerjaan mereka. Proses-proses ini adalah hal-hal seperti pelatihan dan pemeliharaan fasilitas.

Buat rencana

Untuk menjaga agar transisi ke ISO 9001 berjalan dengan lancar, harus ada rencana terstruktur yang ditetapkan. Dengan menggunakan daftar tugas yang dibuat dari analisis Anda pada langkah pertama, tim implementasi harus membuat tonggak pencapaian dan tenggat waktu untuk menyelesaikan berbagai hal.

Memiliki rencana adalah kunci dalam mengimplementasikan sistem apa pun secara tepat waktu dan efektif. Tanpa memastikan hal-hal yang dilakukan pada waktu tertentu dalam kondisi yang terkendali, mereka mungkin akan dikesampingkan dan memakan waktu lebih lama.

Mengapa menemukan kembali roda?

Libatkan semua orang

Dengan rencana yang telah ditetapkan sebelum Anda, inilah saatnya untuk melibatkan semua orang dalam perubahan. Setiap orang yang bekerja di dalam organisasi Anda harus menyadari bahwa perubahan akan datang. Adakan seminar untuk memberi tahu mereka tentang perubahan yang akan terjadi dan alasannya.

Pastikan ketika Anda memperkenalkan konsep perubahan besar, Anda memberi tahu karyawan Anda bagaimana hal itu akan mempengaruhi mereka. Sertakan penelitian yang mendukung mengapa menerapkan ISO 9001 adalah hal yang baik untuk bisnis dan mereka. Beri tahu mereka bagaimana pekerjaan mereka akan berubah dalam prosesnya sehingga mereka siap.

Komunikasi adalah kunci dalam menerapkan perubahan. Beritahukan kepada semua orang agar mereka tidak merasa dikesampingkan dengan cara apa pun. Siapkan tampilan di papan pengumuman yang menunjukkan kemajuan yang telah dicapai. Dengarkan setiap kekhawatiran atau keluhan. Buat semuanya merasa dilibatkan.

Rencanakan implementasi ISO 9001 Anda

Langkah Ketiga: Identifikasi tanggung jawab, kebijakan, dan tujuan

Kebijakan Mutu dalam perusahaan Anda merupakan bagian integral untuk menjaga bisnis Anda tetap berkomitmen dalam memenuhi tujuan dan berfokus pada kepuasan pelanggan. Kebijakan Mutu adalah salah satu hal penting yang akan digunakan untuk mengukur organisasi Anda saat menentukan keberhasilan Sistem Manajemen Mutu.

Tentukan kebijakan dan sasaran mutu anda

Tidak ada definisi kualitas yang baku yang berlaku untuk semua bisnis. Definisi kualitas Anda adalah definisi yang disepakati oleh tim Manajemen Puncak Anda. Definisi ini harus dibangun berdasarkan nilai-nilai Anda saat ini dan mengidentifikasi tujuan yang dapat diukur untuk menentukan kualitas.

Sasaran Mutu adalah cara yang akan digunakan untuk mengukur kualitas produk Anda. Tidak ada cara khusus yang diminta oleh ISO 9001 untuk mendokumentasikan sasaran. Sasaran mutu Anda dapat dikaitkan dengan anggaran, rencana bisnis, atau tinjauan manajemen. Tujuan ini harus sesuai dengan bisnis dan pelanggan Anda.

Setelah Anda memiliki Kebijakan Mutu, Anda perlu mengkomunikasikannya secara efektif kepada semua anggota organisasi Anda. Anda tidak perlu memaksakan semuanya secara keseluruhan, namun pastikan mereka tahu di mana mereka dapat menemukan salinan dokumen tersebut jika mereka membutuhkannya.

Cobalah untuk mempersingkat konsep-konsep utama Kebijakan Mutu Anda menjadi beberapa kalimat pendek atau beberapa kata kunci yang mudah dipahami oleh karyawan di semua tingkatan. Lakukan hal ini untuk setiap departemen, tergantung pada bagian mana dari Kebijakan Mutu yang berhubungan langsung dengan pekerjaan yang mereka lakukan. Tempelkan versi singkatnya di papan pengumuman sehingga mereka selalu mengetahuinya.

Tetapkan peran dan tanggung jawab baru

Setiap area di organisasi Anda harus memiliki manajer dan staf yang secara langsung bertanggung jawab atas tugas-tugas yang berhubungan dengan kualitas dan pemeliharaan. Anda dapat membuat peran yang sama sekali baru untuk orang-orang ini atau mengubah deskripsi pekerjaan yang sudah ada untuk menyertakan tanggung jawab yang dibutuhkan.

Anda harus memiliki staf di setiap departemen yang mampu melakukan audit, memelihara dokumentasi, melakukan tinjauan manajemen, dan menerapkan perubahan yang diperlukan. Pastikan orang yang Anda pilih untuk melakukan tanggung jawab ini sepenuhnya menyadari apa yang diperlukan dalam pekerjaan tersebut dan bagaimana hal itu terkait dengan Sistem Manajemen Mutu.

Folder manajemen mutu

Langkah Keempat: Kembangkan Dokumentasi Anda

Menyimpan catatan Sistem Manajemen Mutu Anda harus bersertifikat ISO 9001. Ada beberapa dokumen tertentu yang harus Anda simpan dan dokumen lain yang mungkin hanya membantu dalam menjaga agar semuanya berjalan sebagaimana mestinya.

Pengorganisasian dan persiapan dokumentasi Anda biasanya dilakukan sesuai dengan tingkat kepentingan dokumen tersebut.

Di bagian atas, Anda memiliki Manual Mutu. Ini termasuk kebijakan dan tujuan kualitas perusahaan Anda serta bagaimana sistem kualitas Anda berfungsi. Manual ini akan menjelaskan semua proses dalam sistem Anda dan bagaimana proses tersebut berinteraksi. Anda harus selalu kembali dan merujuk ke Manual Mutu Anda saat Anda menerapkan perubahan untuk memastikan semua deskripsi proses adalah yang terbaru.

Kedua, ada dokumen prosedur. Dokumen-dokumen ini merinci semua proses bisnis individu dan bagaimana mereka beroperasi. Dokumen-dokumen ini akan menunjukkan bagaimana setiap proses dirancang dan dikendalikan, termasuk pemeriksaan yang dilakukan untuk memastikan proses tersebut berjalan sesuai rencana.

Ketiga, ada instruksi kerja. Ini adalah dokumen yang sangat spesifik yang merinci instruksi yang diperlukan untuk melakukan setiap tugas dalam bisnis.

Terakhir, Anda memiliki formulir dan catatan. Ini persis seperti apa kedengarannya. Formulir digunakan untuk mengumpulkan informasi untuk tujuan pencatatan. Catatan diperlukan untuk menunjukkan bagaimana Sistem Manajemen Mutu Anda beroperasi dan apakah sudah memenuhi standar.

Untuk membantu Anda dengan 90% dokumentasi, Kami merekomendasikan penggunaan Templat Manual Mutu.

Templat ini mencakup semua yang Anda perlukan untuk dokumentasi ISO 9001 - kebijakan mutu, ruang lingkup, prosedur yang Anda rencanakan untuk diterapkan, diagram alir, tujuan, dan formulir yang mungkin diperlukan untuk sertifikasi ISO 9001.

Langsung mulai dokumentasi ISO Anda

Bisnis Anda mungkin sudah memiliki dokumentasi ekstensif yang membahas proses dan prosedur, serta formulir dan catatan.

Akan sangat bermanfaat bagi Anda untuk membuat daftar semua dokumen yang sudah ada dan mencatat statusnya saat ini. Banyak dari dokumen-dokumen ini mungkin belum lengkap atau tidak mutakhir atau mungkin tidak memiliki detail spesifik yang disyaratkan oleh standar ISO 9001. Daftar ini akan memberi Anda ide yang baik tentang dari mana harus memulai untuk melangkah maju.

Buat templat untuk semua jenis dokumen

Semua dokumentasi dalam Sistem Manajemen Mutu Anda harus memiliki gaya dan format yang seragam sehingga mudah dinavigasi dan dibaca. Pastikan untuk memeriksa apa saja yang harus ada dalam setiap jenis dokumen sehingga Anda dapat memasukkannya ke dalam template.

Memiliki template yang sudah jadi akan membuat tugas yang berat dalam mendokumentasikan Sistem Manajemen Mutu Anda menjadi lebih mudah ditangani oleh semua orang yang terlibat.

Menerapkan sistem pengendalian dokumen

Semua dokumentasi yang terkait dengan Sistem Manajemen Mutu Anda harus dikontrol dengan baik dan selalu diperbarui. Hal ini memastikan bahwa karyawan Anda hanya memiliki akses ke versi terbaru dari semua dokumen.

Dokumen & Catatan Anda Harus Mencakup:

• Kode huruf yang mengidentifikasi setiap jenis dokumen dan nomor urut
• Kontrol revisi di mana setiap revisi menghasilkan peningkatan nomor revisi
• Riwayat perubahan yang meringkas semua perubahan yang dilakukan pada setiap dokumen
• Tanda tangan siapa yang menyiapkan dan siapa yang menyetujui dokumen
• Tanggal versi atau revisi

Langkah Kelima: Meluncurkan Sistem Manajemen Mutu Anda

Sekarang saatnya untuk langkah terbesar. Anda telah melakukan semua pekerjaan yang diperlukan untuk menyiapkan bisnis Anda agar sukses dalam transisi ke ISO 9001, yang harus Anda lakukan adalah meluncurkan rencana Anda. Anda akan mulai melihat perubahan mulai beraksi dan Anda harus berhati-hati untuk memastikan semuanya berjalan sesuai rencana.

Berikan pelatihan karyawan

Setiap karyawan sangat penting untuk menjaga agar Sistem Manajemen Mutu Anda berjalan sebagaimana mestinya. Inilah saatnya untuk melatih mereka semua tentang bagian-bagian dari sistem yang spesifik untuk bidang pekerjaan mereka. Ketika mereka memahami bagaimana pekerjaan mereka memengaruhi sistem, mereka akan membantu menggerakkan bisnis Anda ke arah yang benar.

Pelatihan harus mengajarkan karyawan anda:

• Prosedur-prosedur yang berlaku untuk pekerjaan mereka
• Formulir mana yang harus mereka gunakan dan bagaimana cara melengkapi dan memprosesnya
• Cara menemukan Kebijakan Mutu dan bagaimana kaitannya dengan posisi mereka
• Bagaimana cara melaporkan masalah sehingga dapat diperbaiki
• Di mana menemukan semua dokumen yang relevan
• Selalu ikuti pelatihan dengan rencana untuk membekali setiap anggota tim Anda dengan alat yang mereka perlukan untuk menjadi bagian yang efektif dari Sistem Manajemen Mutu yang baru.

Menerapkan sistem

Gunakan rencana terstruktur Anda untuk mulai menerapkan Sistem Manajemen Mutu Anda. Awasi setiap bagian dari rencana tersebut saat mulai berjalan untuk memastikan segala sesuatunya berjalan dengan baik. Pantau kinerja proses dan mulai audit internal untuk memeriksa apakah semua persyaratan standar terpenuhi.

Sangat penting untuk menjaga agar tim implementasi Anda tetap bekerja. Perwakilan Manajemen harus memiliki daftar periksa yang siap pada rapat tim untuk ditinjau bersama semua orang. Setiap masalah yang muncul selama proses implementasi harus ditangani sesegera mungkin.

Ini juga merupakan saat yang tepat untuk memastikan dokumentasi dikembangkan dengan baik. Instruksi kerja dan formulir harus ditulis dan tersedia bagi karyawan.

Mengaudit Sistem

Dua hingga tiga bulan setelah dokumentasi disiapkan dan hal-hal mulai diterapkan, Anda harus melakukan audit internal untuk mengidentifikasi masalah apa pun dalam ruang lingkup Sistem Manajemen Mutu Anda. Setiap tindakan perbaikan yang perlu diambil harus dilakukan tanpa penundaan. Jika diperlukan, dokumentasi harus direvisi.

Auditor akan memastikan bahwa semua prosedur diterapkan dengan baik, didokumentasikan, dan dipahami oleh staf yang melaksanakannya. Mereka akan memeriksa apakah sistem tersebut memenuhi persyaratan standar, efektif, dan menunjukkan peningkatan.

Jangan pernah melakukan audit pada karyawan Anda. Mereka tidak boleh merasa terkejut atau merasa tidak dilibatkan dalam seluruh proses transisi. Selalu rencanakan audit dengan baik sebelumnya. Beritahukan kepada semua orang kapan audit akan dilaksanakan dan departemen apa saja yang akan diaudit.

Tinjau kinerja anda

Langkah Keenam: Tinjau kinerja anda

Setelah Anda melakukan audit internal dan Sistem Manajemen Mutu Anda telah berjalan selama enam bulan atau lebih, Anda harus meninjau kembali kemajuan yang telah dicapai oleh bisnis Anda. Tinjauan ini akan membantu tim Anda mengidentifikasi masalah mendasar dan tindakan korektif yang perlu dilakukan agar semuanya sesuai dengan persyaratan.

Melakukan tinjauan manajemen

Tinjauan Manajemen adalah alat yang berguna yang akan memberi Anda gambaran yang tepat tentang kinerja Sistem Manajemen Mutu Anda dan masalah apa pun yang muncul. Melalui tinjauan ini, Anda mungkin akan menemukan bahwa perubahan perlu dilakukan terhadap kebijakan atau sasaran mutu Anda.

Tinjauan Manajemen Anda Harus Mencakup:

• Hasil Audit
• Umpan Balik Pelanggan
• Kinerja Proses
• Kesesuaian Produk
• Status Tindakan Perbaikan
• Tindakan Tindak Lanjut dari Tinjauan Sebelumnya
• Perubahan yang Dapat Mempengaruhi Sistem
• Rekomendasi untuk Peningkatan Sistem

Dengan semua informasi ini, tim Anda dapat berhasil memperbaiki arah tujuan sistem Anda sehingga sistem Anda dapat kembali maju.

Menerapkan perubahan sistem

Ini adalah langkah yang paling mudah. Setelah Anda mengidentifikasi bagian-bagian yang perlu diperbaiki dari Sistem Manajemen Mutu Anda, sekarang saatnya untuk memperbaikinya. Ambil tindakan cepat dan perbaiki semuanya. Jangan lupa untuk merevisi dokumentasi yang diperlukan terkait apa pun yang Anda ubah.

Jika Anda mengabaikan perubahan yang diperlukan, Anda tidak akan dapat mendaftarkan sistem Anda. Badan sertifikasi lebih menyukai setidaknya tiga bulan catatan yang terkait dengan penyempurnaan Sistem Manajemen Mutu Anda.

Integrasikan tinjauan ke dalam sistem manajemen reguler Anda dan simpan catatan yang jelas tentang semua yang Anda tinjau dan ubah. Sangat penting bahwa Anda memiliki semua dokumen terbaru. Terus pastikan hasil tinjauan manajemen Anda berfungsi sebagaimana mestinya.

Sertifikasi ISO

Langkah Ketujuh: Mendaftar untuk sertifikasi

Sistem Manajemen Mutu Anda telah berjalan selama tiga hingga enam bulan dan semuanya tampak stabil dan siap untuk didaftarkan. Sekarang saatnya bagi Anda untuk melanjutkan proses sertifikasi untuk secara resmi mendapatkan sertifikasi ISO 9001.

Audit Pendaftaran

Pendaftar Anda akan melakukan audit dua langkah untuk memastikan bisnis Anda memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh standar ISO 9001.

Pertama, mereka akan mengaudit dokumentasi Anda. Ini dapat dilakukan di kantor pribadi mereka atau di dalam organisasi Anda. Pendaftar akan memastikan bahwa dokumentasi Anda sudah siap dan terkontrol sesuai dengan standar. Jika Anda tidak memiliki dokumentasi yang sesuai, maka tidak ada alasan untuk melanjutkan proses audit selanjutnya.

Jika semua dokumen Anda memenuhi persyaratan standar, pendaftar akan datang ke bisnis Anda untuk mengaudit proses Anda.

Selalu ada pilihan untuk melakukan audit pra-penilaian, yang pada dasarnya seperti audit praktik. Pendaftar Anda akan menilai Sistem Manajemen Mutu Anda sekitar enam minggu sebelum pendaftaran dilakukan dan memberi Anda saran tentang tindakan perbaikan yang harus diambil sebelum audit. Beberapa orang menganggap saran ini sangat berharga dalam proses registrasi.

Mengambil tindakan perbaikan

Setelah audit, Anda akan diberi kesempatan untuk memperbaiki ketidaksesuaian yang ditemukan oleh registrar. Sangat penting bagi Anda untuk menanggapi setiap masalah yang tidak sesuai dengan standar ISO 9001 dengan serius dan memperbaikinya tanpa ragu-ragu.

Ketidaksesuaian yang umum ditemukan dalam audit adalah kurangnya pelatihan yang tepat untuk auditor internal, laporan audit tidak diselesaikan atau dikelola, atau personel ditemukan mengaudit pekerjaan mereka sendiri.

Menerima sertifikasi anda

Registrar Anda akan melakukan audit kedua untuk memastikan bahwa semua ketidaksesuaian yang ditemukan telah ditangani dengan benar. Mereka akan secara sistematis mengevaluasi seluruh Sistem Manajemen Mutu Anda terhadap standar untuk memastikan bahwa sistem tersebut memenuhi semua persyaratan.

Harus ada bukti obyektif bahwa sistem Anda sesuai dengan standar ISO 9001 dan bahwa semua prosedur telah diikuti. Pendaftar akan mendokumentasikan semua ini sebelum Anda mendapatkan sertifikasi.

Sertifikasi umumnya berlangsung selama tiga tahun. Menerima sertifikat ISO 9001 bukanlah akhir dari segalanya. Pendaftar Anda akan melakukan audit pengawasan satu atau dua kali dalam setahun untuk memastikan Sistem Manajemen Mutu Anda terus memenuhi standar.

Pertumbuhan meningkatkan kualitas

Langkah Delapan: Peningkatan berkesinambungan

Standar ISO 9001 mewajibkan perusahaan yang telah tersertifikasi untuk terus menunjukkan peningkatan efektivitas Sistem Manajemen Mutu mereka. Anda harus selalu bertujuan untuk memuaskan pelanggan dengan mengidentifikasi proses-proses dalam sistem Anda yang dapat ditingkatkan.

• Terapkan sistem yang membuat peningkatan berkelanjutan mudah dilakukan oleh tim Anda. Hal ini sesederhana mengikuti proses empat langkah yang berulang untuk memeriksa Sistem Manajemen Mutu Anda.
• Rencanakan jadwal untuk audit internal dan tinjauan manajemen. Pastikan semua tujuan dan proses telah ditetapkan dan dipahami dengan baik untuk memberikan hasil yang sesuai dengan kebijakan mutu Anda. Gunakan umpan balik dari karyawan dan pelanggan untuk mengidentifikasi hal-hal yang salah dan buatlah rencana untuk memperbaikinya.
• Buatlah contoh kecil perubahan yang ingin Anda terapkan. Sebelum Anda mengganggu alur kerja dengan melakukan suatu tindakan, akan lebih baik bagi Anda dan sistem Anda untuk memastikan bahwa perubahan tersebut akan benar-benar bekerja terlebih dahulu dalam skala yang lebih kecil.
• Secara teratur memeriksa semua produk dan proses terhadap kebijakan dan persyaratan pelanggan. Laporkan hasil pemeriksaan ini. Periksa semua aktivitas utama untuk memastikan hasil yang dihasilkan sesuai.
• Menerapkan perubahan yang berhasil ke dalam tindakan. Jika sebuah perubahan berjalan dengan baik dalam pengujian, maka inilah saatnya untuk menerapkannya ke dalam sistem secara penuh untuk memperbaikinya. Libatkan semua orang yang akan terpengaruh oleh perubahan dalam membuat perubahan. Pastikan semua perubahan didokumentasikan dan semuanya sudah diperbarui dan memenuhi persyaratan.

Menerapkan ISO 9001 dapat dilakukan untuk anda

Membuat perubahan besar seperti itu bisa tampak seperti memindahkan gunung pada awalnya. Sulit untuk mengetahui dari mana harus memulai atau bagaimana urutan untuk melakukan semuanya. Namun, tidak perlu repot untuk menerapkan Sistem Manajemen Mutu yang baru dalam bisnis Anda.

Disadur dari: iso-9001-checklist.co.uk

Apa yang dimaksud dengan Insinyur kualitas?

Deskripsi pekerjaan Insinyur Kualitas adalah mereka sangat penting bagi industri manufaktur. Para insinyur ini memastikan bahwa fasilitas manufaktur beroperasi pada tingkat yang tinggi dan bahwa produk diproduksi dengan alat dan proses yang benar. Penting untuk memahami apa yang dilakukan oleh insinyur kualitas jika Anda tertarik dengan pekerjaan di bidang ini.

Artikel ini menjelaskan apa itu insinyur kualitas, daftar keterampilan dan persyaratan untuk mereka, membahas berapa banyak yang mereka hasilkan, dan memberikan langkah-langkah yang dapat Anda ambil untuk masuk ke lapangan.

Apa deskripsi pekerjaan seorang insinyur kualitas?

Deskripsi pekerjaan seorang insinyur kualitas adalah mereka terlibat dengan pemasok untuk memastikan bahwa bahan baku dan suku cadang sesuai dengan Sistem Manajemen Mutu (QMS) perusahaan, mencatat proses, metode, dan peran yang terlibat dalam mencapai kebijakan dan tujuan kualitas. Jaminan Kualitas berorientasi pada proses. Hal ini berfokus pada pengurangan varians dalam proses melalui pembuatan, revisi, dan penerapan yang ketat dari serangkaian standar kualitas atau proses yang ditentukan secara tepat. Penjaminan mutu adalah tindakan pencegahan. Ini membantu organisasi untuk mengarahkan dan mengoordinasikan operasinya untuk memenuhi persyaratan hukum dan klien.

Apa deskripsi pekerjaan seorang insinyur kualitas?

Kontrol kualitas

Insinyur Kualitas dalam Kontrol Kualitas (QC) biasanya (tetapi tidak selalu) adalah ilmuwan atau teknisi laboratorium karena pengujian sampel untuk obat-obatan dilakukan di laboratorium. Dalam kontrol kualitas yang berorientasi pada produk, sampel dari proses produksi diperiksa untuk melihat apakah memenuhi persyaratan atau standar desain.

Lean six sigma

Metode ini bertujuan untuk meningkatkan kualitas output dengan mengidentifikasi dan menghilangkan kesalahan, serta mengurangi ketidakpastian proses bisnis dan produksi. Metode Lean Six Sigma dikembangkan oleh Motorola dan dipopulerkan di General Electric oleh Jack Welch. Metode ini merupakan kumpulan alat dan prosedur yang digunakan untuk meningkatkan proses.

Kualitas berdasarkan desain

Penting untuk mendesain kualitas, karena meskipun lebih banyak pengujian terkadang dapat menghasilkan produk dengan kualitas yang lebih baik, namun seringkali justru sebaliknya. Mayoritas masalah dan krisis kualitas berasal dari cara produk dirancang pada awalnya.

Metode taguchi

Taguchi merekomendasikan penggunaan material yang diuji dalam situasi yang berbeda, komponen siap pakai yang berbiaya rendah, dan eksperimen statistik. Taguchi mendefinisikan kerugian secara matematis dengan menggunakan “fungsi kerugian” yang digunakan Taguchi.

Manajemen risiko kualitas

Teknik ini digunakan untuk mengantisipasi bencana dan merancang tindakan pencegahan. Hal ini melibatkan perancangan masalah atau memproseduralisasi situasi. Proses ini sering kali melibatkan pembuatan, pengujian, dan pendistribusian alat kesehatan dan obat-obatan. Skenario terburuk digunakan untuk mengidentifikasi masalah dan menciptakan solusi.

Rekayasa keandalan

Rekayasa Keandalan digunakan untuk mencegah kegagalan, atau mengurangi frekuensi atau kemungkinannya. Hal ini digunakan untuk mengidentifikasi dan menangani akar penyebab masalah yang masih terjadi meskipun sudah dilakukan segala upaya untuk mencegahnya. Ini memutuskan apa yang harus dilakukan jika kegagalan masih terjadi meskipun semua upaya telah dilakukan untuk mencegahnya. Ini menggunakan teknik untuk menentukan seberapa andal desain baru. Ini juga menggunakan analisis statistik dan teknik teknik untuk meningkatkan ketergantungan produk atau proses yang terpapar dalam jangka waktu tertentu terhadap faktor-faktor seperti getaran, guncangan, tegangan, radiasi, atau suhu yang sangat tinggi atau sangat rendah.

Gaji seorang insinyur kualitas

Di Amerika Serikat, gaji rata-rata untuk seorang insinyur kualitas adalah $78.636 per tahun. Karyawan dalam profesi ini sering kali menikmati gaji tinggi dan tunjangan lainnya, termasuk asuransi kesehatan dan cakupan gigi, 401 (k), pencocokan 401 (k), dan asuransi kesehatan.

Apa saja tanggung jawab insinyur kualitas?

Sebagai pemain utama dalam produksi barang, seorang insinyur kualitas bertanggung jawab atas kualitas keseluruhan produk yang diproduksi. 

Meskipun tugas dapat bervariasi tergantung pada organisasi, tanggung jawab umum meliputi:

1. Menetapkan dan menerapkan standar kualitas
2. Memantau alur kerja, proses, dan produk
3. Membuat dokumentasi kualitas
4. Berkolaborasi dengan manajer operasi untuk mengidentifikasi peluang peningkatan alur kerja dan kontrol, untuk memastikan mereka mematuhi kode dan peraturan kesehatan dan keselamatan
5. Meninjau sistem dan proses untuk mengembangkan peningkatan dan efisiensi yang berkelanjutan
6. Memeriksa dan menguji proses dan produk untuk memastikan mereka memenuhi atau melampaui standar
7. Menganalisis data dan laporan manufaktur
8. Bekerja menuju peningkatan berkelanjutan dalam proses manufaktur melalui berbagai teknik termasuk, namun tidak terbatas pada Six Sigma, kualitas berdasarkan desain, kualitas berdasarkan kontrol, dan jaminan kualitas

Apa peran insinyur kualitas?

Seorang Insinyur Kualitas mengawasi proses manufaktur dan rekayasa suatu organisasi dengan memastikan bahwa alat, bahan, dan prosedur digunakan dengan benar. Insinyur kualitas juga bekerja dengan tim untuk mempertahankan dan membuat standar untuk barang yang diproduksi. Seorang insinyur kualitas juga dapat melakukan tugas-tugas berikut:

1. Memastikan bahwa semua bahan baku dan komponen memenuhi standar organisasi Anda adalah upaya kolaboratif dengan pemasok
2. Umpan balik dari pelanggan dapat digunakan untuk mengidentifikasi kekurangan dan membuat perubahan pada produk.
3. Memantau standar keselamatan dan pelatihan karyawan yang diperlukan selama proses produksi
4. Mendokumentasikan dan memperbaiki masalah yang muncul selama proses produksi
5. Memastikan bahwa semua produk yang diproduksi telah memenuhi standar hukum.
6. Membuat dan menyajikan laporan tentang kualitas yang mencakup analisis standar internal dan eksternal
7. Deskripsi Pekerjaan untuk Insinyur Kualitas

Berikut ini adalah contoh deskripsi pekerjaan untuk peran seorang teknisi kualitas:

Kami mencari seorang insinyur kualitas untuk mengawasi dan meningkatkan proses kerja kami. Kandidat harus memiliki tingkat perhatian yang tinggi terhadap detail untuk mengidentifikasi potensi atau masalah yang ada dengan proses dan prosedur kami. Mereka memiliki kemampuan multitasking yang sangat baik dan dapat bekerja dengan baik di bawah tekanan. Kandidat dapat mengkomunikasikan informasi teknis dengan cara yang sederhana dengan departemen lain. Kandidat yang berhasil akan tumbuh dan berkembang di dalam organisasi.

1. Kandidat yang ideal akan memiliki kualifikasi sebagai berikut.
2. Gelar sarjana di bidang teknik mesin, industri atau kualitas
3. Pengalaman tiga tahun di bidang yang berkaitan dengan kualitas

Berlatih untuk menjadi insinyur kualitas

Jadilah ahli kualitas dengan Kursus Sabuk Hijau Lean Six Sigma Bersertifikat SSDSI. Program Lean Six Sigma ini akan membantu Anda mengembangkan keterampilan yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas dan hasil dalam proyek-proyek transformasional. Kursus ini akan berfokus pada praktik Lean dan Six Sigma untuk mempercepat peningkatan bisnis.

Disadur dari: sixsigmadsi.com

Dalam dunia bisnis yang serba cepat saat ini, kontrol kualitas merupakan aspek yang sering kali luput dari perhatian konsumen, padahal hal ini mendukung keandalan dan keunggulan produk dan layanan. Kontrol Kualitas (QC) dalam pemasaran dan bisnis mengacu pada serangkaian proses, praktik, dan tindakan sistematis yang diterapkan untuk memastikan bahwa produk, layanan, atau proses memenuhi atau melampaui standar kualitas yang ditetapkan dan memenuhi harapan pelanggan.

Dalam panduan ini, kita akan membahas kontrol kualitas, komponen utama, jenis, signifikansi, dan bagaimana hal ini dapat memberikan wawasan yang berharga bagi pemasar afiliasi.

Apa yang dimaksud dengan kontrol kualitas?

Kualitas, sebuah istilah yang beragam seperti industri yang disentuhnya, menentang definisi sederhana. Namun, di balik kerumitan ini, terdapat sebuah proses yang sangat penting: kontrol kualitas. Ini adalah metode sistematis di mana produk dan layanan diuji secara ketat dan diukur berdasarkan standar yang ditetapkan. Bayangkan sebagai penjaga keunggulan produk, yang tanpa lelah bekerja untuk menilai, mempertahankan, dan meningkatkan kualitas.

Misi utama dari Kontrol Kualitas? Untuk menemukan dan mengoreksi setiap penyimpangan dari standar kualitas yang telah ditetapkan. Proses ini melibatkan pemantauan dan pemeriksaan yang cermat pada berbagai tahap produksi atau pemberian layanan, untuk memastikan bahwa hasil akhirnya secara konsisten bersinar dengan keunggulan.

Namun tidak berhenti sampai di situ. Kontrol Kualitas bukan hanya tentang memperbaiki masalah; tetapi juga tentang mencegahnya. Ini adalah pendekatan proaktif yang menyempurnakan seluruh proses produksi dan pemberian layanan untuk menangkal cacat dan kesalahan sejak awal.

Jadi, apa tujuan utamanya? Ada dua hal: membuat produk dan layanan yang seragam seperti matahari terbit yang sempurna dan meminimalkan kesalahan dan ketidakkonsistenan. Pada akhirnya, ini semua adalah tentang memberikan kesempurnaan, dari waktu ke waktu.

Komponen utama dari kontrol kualitas

Kontrol Kualitas (QC) bukan hanya sebuah proses tunggal; ini adalah simfoni komponen penting yang bekerja secara harmonis untuk memastikan kualitas terbaik. Berikut ini adalah rincian dari para pemain kunci ini.

InspeksiAspek mendasar dari kontrol kualitas ini melibatkan pemeriksaan produk, bahan, atau layanan secara cermat pada berbagai tahap produksi atau pengiriman. Tujuannya adalah untuk menemukan cacat, penyimpangan dari standar kualitas, atau ketidakpatuhan terhadap kriteria yang telah ditetapkan. Inspeksi bertindak sebagai pos pemeriksaan kritis, memastikan bahwa hanya produk yang memenuhi tingkat kualitas yang diinginkan yang dapat melanjutkan proses lebih lanjut. Hal ini mirip dengan penjaga yang waspada, yang terus-menerus memindai untuk mengidentifikasi masalah apa pun yang perlu diperhatikan Pengujian lebih dari sekadar inspeksi visual; ini melibatkan serangkaian penilaian dan pengukuran. Evaluasi ini dapat mencakup pengujian kinerja untuk menentukan seberapa baik fungsi produk, pengujian fungsional untuk menilai fitur atau karakteristik tertentu, dan pengujian daya tahan untuk mengukur umur panjang dan ketahanan. Pikirkan pengujian sebagai evaluator langsung, menempatkan produk melalui uji coba yang ketat untuk memastikan kualitas dan keandalannya.

Kontrol Proses Statistik (SPC) Statistik menjadi cahaya penuntun dalam SPC. SPC menggunakan teknik statistik untuk memantau dan mengendalikan proses produksi. Melalui analisis data, SPC memastikan bahwa proses-proses ini secara konsisten beroperasi dalam batas kualitas yang dapat diterima. Hal ini mirip dengan konduktor yang waspada, mengatur simfoni produksi sambil terus memperhatikan setiap nada untuk menjaga keselarasan dan ketepatan. Dokumentasi dan catatanSPC sangat bergantung pada pencatatan yang cermat. Komponen ini melibatkan penyimpanan catatan rinci tentang inspeksi, pengujian, dan tindakan korektif yang diambil. Catatan ini berfungsi sebagai jejak audit yang komprehensif, yang memungkinkan penelusuran dan akuntabilitas. Seperti halnya seorang arsiparis, aspek ini memastikan bahwa sejarah upaya pengendalian kualitas tersimpan dengan baik untuk referensi dan analisis Tindakan korektifKetika masalah kualitas muncul, tindakan korektif harus dilakukan dengan cepat. Ini semua tentang menerapkan tindakan yang tepat untuk mengatasi masalah yang teridentifikasi. Hal ini mungkin melibatkan kalibrasi ulang peralatan, pengerjaan ulang proses, atau membuat penyesuaian yang diperlukan untuk mencegah terulangnya cacat.

Tindakan korektif bertindak sebagai pemecah masalah, memastikan bahwa penyimpangan kualitas segera diselesaikan Pelatihan dan pendidikan Elemen manusia dalam pengendalian kualitas sangat penting. Komponen ini berfokus pada penyediaan pengetahuan dan keterampilan yang dibutuhkan karyawan untuk menegakkan standar kualitas secara efektif. Pelatihan memastikan bahwa individu yang terlibat dalam proses kendali mutu diperlengkapi dengan baik untuk menjalankan peran mereka, mulai dari melakukan inspeksi hingga menginterpretasikan hasil pengujian. Pelatihan ini seperti mentor, yang membimbing dan memberdayakan individu untuk berkontribusi pada budaya kualitas.

Peningkatan berkelanjutan

Pengendalian kualitas tidak statis; ini adalah proses yang dinamis. Peningkatan berkelanjutan melibatkan analisis data dan umpan balik untuk mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan. Hal ini dapat mencakup penyempurnaan proses, mengadopsi teknologi baru, atau menerapkan praktik terbaik. Hal ini mirip dengan pendorong tanpa henti, yang mendorong kemajuan dan inovasi yang berkelanjutan dalam mengejar kualitas yang lebih tinggi.

Kontrol Kualitas bekerja sama dengan Jaminan Kualitas (QA), yang berfokus pada pencegahan cacat dengan menetapkan proses dan prosedur yang kuat. Bersama-sama, QC dan QA membentuk fondasi sistem manajemen mutu organisasi, memastikan bahwa produk dan layanan secara konsisten memenuhi atau melampaui harapan pelanggan.

Jenis-jenis kontrol kualitas

Metode kontrol kualitas dapat sangat bervariasi, tergantung pada industri dan persyaratan khusus. Meskipun tidak ada satu pendekatan yang cocok untuk semua jenis kontrol kualitas, namun memiliki dasar yang sama dalam hal perhatian terhadap detail dan metodologi penelitian. Berikut adalah beberapa metode dan pendekatan utama yang biasa digunakan dalam kontrol kualitas:

1. Bagan kendali: bagan kendali melibatkan penggunaan grafik atau bagan untuk memantau bagaimana proses berubah dari waktu ke waktu. Analisis statistik digunakan untuk menilai apakah proses bisnis dan manufaktur “terkendali” atau menyimpang dari standar yang diinginkan. Metode ini sangat berguna untuk mengidentifikasi tren dan pola dalam data.
2. Kontrol proses: kontrol proses adalah pendekatan teknis untuk kontrol kualitas, terutama digunakan dalam industri di mana presisi sangat penting, seperti manufaktur dan produksi bahan kimia. Ini melibatkan pemantauan dan penyesuaian proses secara real-time untuk memastikan kualitas yang konsisten dan mengoptimalkan kinerja. Hal ini sering kali mencakup penggunaan loop umpan balik dan kontrol tingkat industri.
3. Pengambilan sampel penerimaan: pengambilan sampel penerimaan adalah metode statistik yang digunakan untuk menentukan apakah suatu batch atau sampel produk memenuhi standar produksi secara keseluruhan. Metode ini melibatkan pengambilan sampel secara acak dari batch produksi yang lebih besar dan menilai kualitasnya berdasarkan kriteria yang telah ditetapkan. Metode ini membantu dalam pengambilan keputusan tentang apakah akan menerima atau menolak seluruh batch berdasarkan hasil sampel.
4. Protokol proses: protokol proses, juga dikenal sebagai metodologi pemetaan, berfokus pada peningkatan proses desain dan implementasi dengan membuat indikator evaluatif untuk setiap langkah. Hal ini melibatkan penetapan protokol dan pos pemeriksaan tertentu di seluruh proses untuk memastikan bahwa standar kualitas terpenuhi pada berbagai tahap.
5. Metode khusus industri: metode kontrol kualitas dapat sangat bervariasi berdasarkan industri. Misalnya, industri seperti makanan dan farmasi mungkin sangat bergantung pada pengujian ilmiah dan laboratorium untuk memastikan keamanan dan kepatuhan terhadap peraturan yang ketat. Sebaliknya, bidang-bidang seperti pendidikan atau pelatihan mungkin menggunakan pendekatan yang lebih holistik dan kualitatif untuk menilai kualitas.
6. Kontrol internal vs. eksternal: beberapa perusahaan membentuk divisi kontrol kualitas internal untuk memantau dan menjaga kualitas produk dan layanan mereka. Perusahaan lain mungkin memilih untuk mengandalkan badan eksternal atau laboratorium pihak ketiga untuk melacak dan memverifikasi kualitas dan kinerja produk. Pilihan antara kontrol internal dan eksternal sering kali bergantung pada persyaratan khusus industri dan tuntutan peraturan.

Metode kontrol kualitas dapat beradaptasi dan beragam, disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan dan standar unik berbagai industri. Pilihan metode mana yang akan digunakan bergantung pada sifat bisnis, industri tempat bisnis beroperasi, dan tingkat jaminan kualitas yang diinginkan.

Mengapa kontrol kualitas penting?

Kontrol kualitas memainkan peran penting dalam bisnis dan menawarkan banyak manfaat yang sangat penting bagi perusahaan dan pelanggan mereka. Berikut ini alasan mengapa QC sangat penting:

• Kepuasan pelanggan. Kontrol kualitas memastikan bahwa produk dan layanan secara konsisten memenuhi atau melampaui harapan pelanggan. Hal ini berarti tingkat kepuasan pelanggan yang lebih tinggi dan peningkatan loyalitas terhadap merek.
• Pencegahan cacat. Identifikasi dini dan perbaikan masalah selama produksi atau pemberian layanan melalui kontrol kualitas membantu mencegah cacat. Hal ini meminimalkan kemungkinan penarikan kembali yang mahal atau kebutuhan untuk pengerjaan ulang yang ekstensif.
• Pengurangan biaya. Menerapkan langkah-langkah pengendalian kualitas dapat mengurangi limbah, menurunkan biaya produksi, dan meningkatkan efisiensi operasional. Hal ini mengarah pada penghematan biaya secara keseluruhan untuk bisnis.
• Kepatuhan dan peraturan. Kontrol kualitas memastikan bahwa produk dan layanan mematuhi standar industri dan persyaratan peraturan. Kepatuhan ini membantu perusahaan menghindari masalah hukum dan potensi penalti.
• Reputasi merek. Memberikan produk atau layanan berkualitas tinggi secara konsisten akan membangun citra merek yang positif. Reputasi yang kuat meningkatkan daya saing perusahaan di pasar dan menumbuhkan kepercayaan pelanggan.
• Peningkatan efisiensi. Kontrol kualitas mengoptimalkan proses dengan mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan. Hal ini mengarah pada peningkatan produktivitas dan operasi yang efisien, sehingga bisnis menjadi lebih efisien.
• Mitigasi risiko. Pengujian dan inspeksi yang ketat sebagai bagian dari kontrol kualitas membantu mengidentifikasi potensi risiko dan bahaya. Hal ini memungkinkan bisnis untuk secara proaktif mengatasi masalah ini, mengurangi kemungkinan kecelakaan atau kemunduran yang merugikan.
• Peningkatan berkelanjutan. Kontrol kualitas mendorong budaya perbaikan berkelanjutan dalam organisasi. Perusahaan termotivasi untuk meningkatkan produk, layanan, dan proses mereka secara konstan, agar tetap terdepan dalam persaingan.
• Daya saing internasional. Produk dan layanan berkualitas tinggi membuka pintu ke pasar global. Daya saing internasional ini dapat secara signifikan memperluas jangkauan dan pendapatan perusahaan.
• Retensi dan loyalitas pelanggan. Pelanggan yang puas cenderung tetap setia pada suatu merek dan merekomendasikannya kepada orang lain. Hal ini berkontribusi pada kesuksesan bisnis jangka panjang dan pertumbuhan yang berkelanjutan.

Kontrol Kualitas memainkan peran penting dalam mempertahankan standar yang tinggi, meminimalkan risiko, dan mendapatkan keunggulan kompetitif dalam lingkungan bisnis yang dinamis saat ini. Hal ini berfungsi sebagai landasan untuk memberikan produk dan layanan yang unggul, memastikan kepuasan dan loyalitas pelanggan.

Kesimpulan

Kontrol Kualitas (QC) dalam pemasaran dan bisnis merupakan serangkaian proses dan praktik sistematis yang dirancang dengan cermat yang bertujuan untuk memastikan bahwa produk, layanan, atau proses secara konsisten memenuhi atau melampaui standar kualitas yang ditetapkan sambil menyelaraskan dengan harapan pelanggan.

Bayangkan kontrol kualitas sebagai pahlawan tanpa tanda jasa yang bekerja di belakang layar, tanpa lelah berdedikasi untuk menilai, mempertahankan, dan meningkatkan standar kualitas. Misi utamanya? Untuk dengan cepat mengidentifikasi dan memperbaiki setiap penyimpangan dari tolok ukur kualitas yang telah ditetapkan, memastikan bahwa produk atau layanan bersinar dengan keunggulan di sepanjang perjalanan mereka dari awal hingga pengiriman.

Kontrol Kualitas merupakan aspek integral untuk memastikan keunggulan produk dan layanan, dan prinsip-prinsipnya menawarkan wawasan yang berharga bagi para pemasar afiliasi yang berusaha memberikan kualitas dan keandalan dalam usaha digital mereka. Memahami pentingnya kontrol kualitas dapat meningkatkan kepuasan pelanggan, penghematan biaya, dan keunggulan kompetitif dalam lanskap pemasaran afiliasi. Dengan menerapkan prinsip-prinsip kontrol kualitas, pemasar afiliasi dapat meningkatkan strategi mereka dan mendorong kesuksesan jangka panjang.

Disadur dari: medium.com

Pelatihan maintenance engineer merupakan salah satu cara tambahan untuk membantu para engineer agar selalu update dengan standar terbaru di industri

Dalam dunia operasi industri, maintenance engineer memainkan peran penting dalam memastikan kelancaran fungsi mesin dan peralatan. Keahlian mereka terletak pada pencegahan kerusakan, melakukan inspeksi rutin, dan menerapkan praktik pemeliharaan strategis untuk menegakkan efisiensi dan keandalan sistem penting. Baca terus untuk memahami peran multifaset Insinyur pemeliharaan lebih dalam di pasar kerja yang dinamis saat ini.

Apa yang dilakukan oleh insinyur pemeliharaan?

Seorang teknisi pemeliharaan, yang bersertifikat untuk memasang, memecahkan masalah, dan memperbaiki jenis peralatan tertentu, bertanggung jawab untuk memastikan bahwa mesin dan peralatan di suatu fasilitas berada dalam kondisi kerja yang optimal. Tugas utama mereka termasuk melakukan inspeksi rutin, mengidentifikasi potensi masalah, dan melakukan pemeliharaan preventif untuk menghindari kerusakan.

Ketika peralatan mengalami kerusakan, teknisi pemeliharaan mendiagnosis masalah dan melakukan perbaikan atau penggantian. Mereka juga menyimpan catatan rinci tentang aktivitas pemeliharaan, memperbarui jadwal pemeliharaan, dan mungkin terlibat dalam pemesanan suku cadang.

Selain itu, teknisi pemeliharaan memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi dan keandalan sistem dengan mengimplementasikan peningkatan dan modifikasi. Pekerjaan mereka sangat penting dalam berbagai industri, seperti manufaktur, energi, dan manajemen fasilitas, untuk menjaga kelancaran operasi dan mencegah gangguan.

Bagaimana lingkungan kerja insinyur pemeliharaan?

Lingkungan kerja teknisi pemeliharaan dapat bervariasi tergantung pada industri dan peran pekerjaan tertentu. Secara umum, mereka menghabiskan banyak waktu di fasilitas yang mereka awasi, seperti pabrik, pembangkit listrik, atau lingkungan industri lainnya. Lingkungan ini terkadang berisik, dan teknisi mungkin perlu mengenakan alat pelindung.

Teknisi pemeliharaan sering kali bekerja pada jam kerja biasa, tetapi mereka mungkin diminta untuk siap siaga dalam keadaan darurat atau bekerja shift malam dan akhir pekan, terutama di industri yang beroperasi sepanjang waktu. Pekerjaan ini bisa jadi menuntut fisik yang kuat, termasuk berdiri dalam waktu lama, memanjat, dan mengangkat alat berat.

Kolaborasi adalah hal yang biasa, karena teknisi pemeliharaan bekerja sama dengan profesional lain, termasuk operator, teknisi, dan terkadang kontraktor eksternal. Keterampilan komunikasi yang baik penting untuk menyampaikan informasi tentang jadwal pemeliharaan, dan status peralatan, serta mengoordinasikan kegiatan dengan tim yang berbeda.

Apakah insinyur pemeliharaan banyak diminati?

Ya, teknisi pemeliharaan umumnya diminati. Industri seperti manufaktur, energi, dan manajemen fasilitas mengandalkan para profesional ini untuk memastikan kelancaran pengoperasian mesin dan peralatan.

Permintaan akan teknisi pemeliharaan berasal dari kebutuhan berkelanjutan untuk mencegah kerusakan, melakukan inspeksi rutin, dan mengoptimalkan kinerja sistem kritis. Seiring dengan pertumbuhan industri dan kemajuan teknologi, permintaan akan teknisi pemeliharaan yang terampil tetap stabil, menjadikannya bidang dengan peluang karier yang menjanjikan.

Sejalan dengan kebutuhan saat ini, terdapat pertumbuhan 8% dalam jumlah insinyur pemeliharaan dari tahun 2020 hingga 2030. Hal ini berarti rata-rata sekitar 152.300 lowongan pekerjaan setiap tahun selama periode ini, seperti yang dilaporkan oleh The Better Business Bureau.

Berapa gaji yang dapat dihasilkan oleh teknisi pemeliharaan?

Menurut World Salaries, seorang Maintenance Engineer yang bekerja di Indonesia bisa mendapatkan gaji tahunan sekitar Rp 129.601.700. Kisaran gaji ini bervariasi, dengan gaji rata-rata terendah sekitar Rp 65.998.100 dan gaji rata-rata tertinggi mencapai Rp 199.199.700.

Di sisi lain, menurut salary.com, rata-rata gaji Maintenance Engineer di Amerika Serikat adalah $77,135. Namun, kisaran gaji biasanya berada di antara $69,743 dan $87,903. Variasi dalam kisaran gaji tergantung pada beberapa faktor penting, termasuk pendidikan, sertifikasi, keterampilan tambahan, dan jumlah tahun yang dihabiskan dalam profesi.

Angka-angka ini menyoroti beragam peluang dan struktur kompensasi dalam bidang teknik pemeliharaan, menjadikannya profesi yang penting dan berpotensi memberikan penghargaan.

Apa saja subdisiplin teknik pemeliharaan?

Teknik pemeliharaan terdiri dari beberapa subdisiplin ilmu, yang masing-masing berfokus pada aspek-aspek spesifik untuk memastikan fungsi peralatan dan sistem yang optimal:

Rekayasa keandalan

Insinyur keandalan berfokus pada peningkatan ketergantungan dan kinerja sistem. Mereka menganalisis data untuk mengidentifikasi masalah potensial, menerapkan tindakan pencegahan, dan memastikan keandalan peralatan yang konsisten.

Pemantauan kondisi

Subdisiplin ini melibatkan penilaian kesehatan peralatan secara terus menerus. Teknisi pemantau kondisi menggunakan berbagai teknologi untuk mendeteksi tanda-tanda awal potensi kegagalan, sehingga memungkinkan intervensi pemeliharaan yang tepat waktu dan mencegah waktu henti yang tidak direncanakan.

Manajemen aset

Insinyur manajemen aset mengawasi siklus hidup peralatan, mulai dari akuisisi hingga pembuangan. Mereka mengoptimalkan alokasi sumber daya, mengelola biaya, dan memastikan bahwa aset dipertahankan pada efisiensi puncak selama masa operasionalnya.

Perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan

Insinyur dalam subdisiplin perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan ini bertanggung jawab untuk mengembangkan dan menerapkan strategi pemeliharaan yang efektif. Mereka membuat jadwal, memprioritaskan tugas, dan mengoordinasikan kegiatan pemeliharaan untuk meminimalkan gangguan dan memaksimalkan efisiensi.

Manajemen risiko

Teknisi pemeliharaan yang berspesialisasi dalam manajemen risiko menilai potensi risiko yang terkait dengan kegagalan peralatan. Mereka mengembangkan strategi untuk mengurangi risiko ini, memastikan keamanan operasi dan meminimalkan dampak dari kejadian yang tidak terduga.

Kontrol kualitas

Insinyur kontrol kualitas fokus pada pemeliharaan dan peningkatan kualitas produk dan proses. Mereka menerapkan langkah-langkah untuk mencegah kerusakan, meningkatkan keandalan, dan memastikan bahwa aktivitas pemeliharaan sesuai dengan standar kualitas.

Tribologi (studi gesekan dan keausan)

Insinyur yang berspesialisasi dalam tribologi mempelajari gesekan, pelumasan, dan keausan permukaan yang saling berinteraksi. Pekerjaan mereka berkontribusi dalam mengoptimalkan praktik pelumasan, mengurangi keausan, dan memperpanjang masa pakai komponen.

Subdisiplin ini secara kolektif berkontribusi pada bidang teknik pemeliharaan yang komprehensif, yang menangani berbagai aspek untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan keamanan peralatan dan sistem industri.

Bagaimana cara menjadi insinyur pemeliharaan?

Menjadi seorang teknisi pemeliharaan melibatkan perkembangan yang bijaksana melalui berbagai langkah pendidikan dan pengalaman

Fondasi pendidikan

Mulailah dengan mengejar gelar sarjana di bidang teknik yang relevan, seperti teknik mesin, listrik, atau industri. Pendidikan dasar ini membekali Anda dengan pengetahuan penting dalam fisika, matematika, dan prinsip-prinsip teknik, yang akan menjadi dasar bagi pekerjaan Anda di masa depan dalam bidang teknik pemeliharaan.

Mengembangkan keterampilan teknis yang kuat

Kembangkan keterampilan teknis yang kuat yang merupakan dasar untuk memecahkan masalah-masalah teknik. Hal ini melibatkan pemahaman yang komprehensif tentang konsep matematika, kemahiran dalam aplikasi fisika, dan kemampuan untuk menavigasi program komputer yang biasa digunakan dalam analisis teknik.

Dapatkan pengalaman praktis melalui magang

Secara aktif mencari peluang magang atau pendidikan kooperatif selama perjalanan akademis Anda. Pengalaman-pengalaman ini memberikan paparan langsung pada tugas-tugas teknik pemeliharaan, memungkinkan Anda untuk menerapkan pengetahuan teoretis dalam skenario dunia nyata dan memahami seluk-beluk pemeliharaan peralatan.

Mengkhususkan diri dalam teknik pemeliharaan

Fokuslah pada tugas-tugas kuliah Anda atau pertimbangkan untuk mendaftar dalam program pelatihan yang dirancang khusus untuk teknik pemeliharaan. Program-program ini mempelajari bidang-bidang khusus seperti teknik keandalan, teknik pemantauan kondisi, dan perencanaan pemeliharaan, yang menawarkan pemahaman yang lebih dalam tentang nuansa lapangan.

Dapatkan sertifikasi profesional

Tingkatkan posisi profesional Anda dengan memperoleh sertifikasi yang relevan dalam bidang teknik pemeliharaan. Sertifikasi memvalidasi keahlian Anda di bidang tertentu, seperti praktik keandalan atau kontrol kualitas, dan dapat membuat Anda menjadi kandidat yang lebih kompetitif di pasar kerja.

Kembangkan keterampilan lunak

Asah keterampilan lunak, termasuk kemampuan komunikasi dan pemecahan masalah. Teknisi pemeliharaan sering berkolaborasi dengan tim yang beragam, dan komunikasi yang efektif sangat penting untuk mengoordinasikan kegiatan dan menyampaikan informasi teknis kepada pemangku kepentingan non-teknis.

Tetap mengikuti perkembangan tren industri

Terlibat secara aktif untuk mendapatkan informasi terbaru tentang kemajuan terbaru dalam teknologi pemeliharaan dan praktik terbaik industri. Hadiri lokakarya, konferensi, dan seminar untuk membangun jaringan dengan para profesional, dapatkan wawasan tentang tren yang sedang berkembang, dan pastikan pengetahuan Anda tetap mutakhir.

Mencari posisi tingkat pemula

Carilah posisi entry-level atau magang di bidang teknik pemeliharaan atau peran terkait. Pengalaman langsung awal ini memberikan paparan yang berharga untuk berbagai tugas pemeliharaan, memungkinkan Anda untuk menerapkan pengetahuan di kelas pada situasi praktis dan membangun fondasi untuk karier Anda.

Pelatihan teknik mesin

Mengingat teknik pemeliharaan sering kali melibatkan pekerjaan dengan sistem mekanis, pertimbangkan pelatihan tambahan yang secara khusus berfokus pada teknik mesin. Carilah program yang menawarkan pengetahuan praktis dalam pemeliharaan peralatan, pemecahan masalah, dan perbaikan. Pengalaman langsung ini akan memperdalam pemahaman Anda tentang komponen mekanis, membuat Anda lebih mahir dalam mengatasi tantangan pemeliharaan dalam karier Anda.

Dengan maju secara metodis melalui langkah-langkah ini, calon teknisi pemeliharaan dapat membangun keahlian yang komprehensif, menggabungkan pengetahuan teoretis dengan pengalaman praktis, dan memposisikan diri mereka untuk karier yang sukses dan bermanfaat di lapangan.

Selain itu, untuk menambah keterampilan dan pengetahuan praktis Anda dalam bidang teknik pemeliharaan, pertimbangkan program pelatihan khusus yang ditawarkan oleh penyedia layanan terkemuka seperti PetroSync. PetroSync adalah penyedia pelatihan terkemuka yang menawarkan beragam kursus yang dirancang untuk teknisi pemeliharaan, khususnya mereka yang bekerja di industri minyak dan gas, petrokimia, listrik, dan kimia.

Program pelatihan teknik pemeliharaan PetroSync mencakup spektrum topik yang sangat penting bagi para profesional di lapangan. Pelatihan ini sering kali mencakup modul-modul mendalam tentang pemeliharaan yang berpusat pada keandalan, strategi pemantauan kondisi, serta teknik perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan tingkat lanjut. Pelatihan ini dirancang untuk membekali para teknisi pemeliharaan dengan pengetahuan khusus yang diperlukan untuk mengatasi tantangan unik yang ditimbulkan oleh industri yang mereka layani.

Berpartisipasi dalam kursus PetroSync tidak hanya menghadapkan Anda pada instruktur ahli dan praktisi industri, tetapi juga memberikan wawasan praktis tentang teknologi terbaru dan praktik terbaik. Sifat pelatihan PetroSync yang praktis memastikan bahwa Anda mendapatkan pengalaman dunia nyata yang berharga yang dapat langsung diterapkan pada peran Anda sebagai teknisi pemeliharaan.

Disadur dari: petrosync.com