Pengalaman pengguna (UX) mengacu pada bagaimana individu berinteraksi dengan dan merasakan produk, sistem, atau layanan. Hal ini mencakup penilaian mereka terhadap kegunaan, kemudahan penggunaan, dan efisiensinya. Meningkatkan pengalaman pengguna sangat penting bagi perusahaan, desainer, dan kreator, karena pengalaman pengguna yang buruk dapat menghalangi penggunaan produk dan meniadakan hasil positif yang diinginkan. Sebaliknya, mengejar profitabilitas terkadang berbenturan dengan pertimbangan etika pengalaman pengguna, yang berpotensi mengakibatkan kerugian. Meskipun pengalaman pengguna bersifat subjektif, atribut penyusunnya bersifat objektif.

Definisi

Menurut Nielsen Norman Group, 'pengalaman pengguna' mencakup semua interaksi antara pengguna akhir dan perusahaan, layanannya, dan produknya. Standar internasional ISO 9241 mendefinisikan pengalaman pengguna sebagai persepsi dan tanggapan pengguna yang dihasilkan dari penggunaan atau penggunaan yang diharapkan dari suatu sistem, produk, atau layanan. Definisi ini mencakup emosi, keyakinan, preferensi, persepsi, respons fisik dan psikologis, perilaku, dan pencapaian pengguna sebelum, selama, dan setelah penggunaan. ISO mengidentifikasi tiga faktor yang mempengaruhi pengalaman pengguna: sistem itu sendiri, pengguna, dan konteks penggunaan.

Meskipun kriteria kegunaan dapat digunakan untuk mengevaluasi aspek pengalaman pengguna, hubungan antara kegunaan dan pengalaman pengguna tidak dijelaskan secara eksplisit dalam standar. Kedua konsep tersebut tumpang tindih, dengan kegunaan yang berfokus pada aspek pragmatis seperti penyelesaian tugas dan pengalaman pengguna yang mencakup perasaan pengguna yang timbul dari aspek pragmatis dan hedonis sistem. Akibatnya, istilah-istilah ini sering digunakan secara bergantian, dengan kegunaan menjadi prasyarat untuk pengalaman pengguna.

Faktor-faktor seperti arsitektur informasi dan antarmuka pengguna dapat berdampak signifikan terhadap pengalaman pengguna; misalnya, arsitektur informasi yang buruk dapat menghambat kemampuan pengguna untuk menemukan konten yang diinginkan di situs web. Selain standar ISO, terdapat berbagai definisi lain tentang pengalaman pengguna, seperti yang dipelajari oleh Law et al.

Sejarah

Perkembangan awal dalam pengalaman pengguna dapat ditelusuri kembali ke Era Mesin pada abad ke-19 dan awal abad ke-20. Terinspirasi oleh fokus pada efisiensi dan produktivitas, muncullah kemajuan teknologi yang signifikan, termasuk teknik produksi massal, mesin cetak berkecepatan tinggi, pembangkit listrik tenaga air, dan teknologi radio. Pionir seperti Frederick Winslow Taylor dan Henry Ford berupaya meningkatkan efisiensi tenaga kerja manusia, dengan meletakkan dasar bagi prinsip-prinsip pengalaman pengguna modern.

Istilah "pengalaman pengguna" menjadi terkenal pada pertengahan tahun 1990an, diperkenalkan oleh Donald Norman, yang menekankan implikasi yang lebih luas di luar aspek afektif saja. Penelitian Norman mengisyaratkan adanya pergeseran ke arah mempertimbangkan emosi dan motivasi pengguna selain perhatian pada perilaku tradisional. Evolusi ini didorong oleh kemajuan dalam teknologi komputasi seluler, sosial, dan nyata, yang memperluas interaksi manusia-komputer ke dalam berbagai aspek kehidupan sehari-hari.

Dalam desain situs web, konvergensi pemasaran, branding, desain visual, dan kegunaan menjadi penting, yang mengarah pada munculnya pengalaman pengguna sebagai platform untuk mengatasi beragam kepentingan pemangku kepentingan. Pengalaman pengguna mewakili perluasan kegunaan, yang mencakup tidak hanya kinerja tetapi juga kesenangan dan nilai bagi pengguna. Namun, definisi dan kerangkanya terus berkembang.

Mengukur pengalaman pengguna melibatkan berbagai metode, termasuk kuesioner, kelompok fokus, uji kegunaan, dan pemetaan perjalanan pengguna. Kuesioner Pengalaman Pengguna (UEQ) adalah salah satu alat yang digunakan untuk penilaian. Penelitian menunjukkan bahwa peningkatan pengalaman pengguna berkorelasi dengan efektivitas intervensi kesehatan digital yang menargetkan berbagai perbaikan gaya hidup.

Meskipun istilah "pengalaman pengguna" memiliki akar sejarah sebelum penggunaan Norman, penerapannya secara luas dan signifikansinya yang terus berkembang menggarisbawahi peran integralnya dalam desain dan teknologi.

Pengaruh pada pengalaman pengguna

Faktor-faktor yang mengarah pengalaman pengguna dengan sistem antara lain: keadaan dan pengalaman sebelumnya pengguna, sifat sistem, dan konteks pengguna (situasi). Mengerti profil pengguna, lingkungan kerja, interaksi, dan reaksi emosional berguna dalam menggambar sistem saat menggambar pengalaman pengguna.

Emosi Sesaat atau Pengalaman Pengguna Secara Keseluruhan

Pengalaman pengguna terhadap sistem dapat diinfluensi oleh berbagai faktor, seperti keadaan dan pengalaman sebelumnya, sifat sistem, dan konteks pengguna. Faktor-faktor lain yang juga mempengaruhi pengalaman pengguna meliputi brand, harga, serta tingginya pendukungan dari pengguna dan laporan media. Satu sisi dari penelitian pengalaman pengguna fokus pada emosi, termasuk pengalaman saat interaksi dan pengevaluan emosi. Sekala pendek, pengalaman pengguna dapat mempengaruhi pengalaman pengguna keseluruhan, seperti pengalaman menekan tombol, mengetik pesan, dan menekan pesan.

Namun, pengalaman pengguna keseluruhan tidak hanya adalah jumlah pengalaman interaksi terkecil, karena ada pengalaman yang lebih tinggi atau saling berhubungan dengan pengalaman lainnya. Pengalaman pengguna keseluruhan juga dapat diinfluensi oleh faktor luar interaksi, seperti brand, harga, dan pendukungan dari teman. Industri melihat pengalaman pengguna keseluruhan dengan produk sebagai kritis untuk menjamin brand loyalty dan memperbesar basis pelanggan. Semua tingkat pengalaman pengguna (sangat pendek, episodik, dan panjang waktu) merupakan hal yang penting, tetapi metode untuk menggambar dan mengevaluasi tingkat ini dapat sangat berbeda.

Pengalaman Pengembang

Pengalaman pengembang (DX) mengacu pada pengalaman pengguna seperti yang dirasakan oleh pengembang. Hal ini mencakup alat, prosedur, dan perangkat lunak yang digunakan oleh pengembang selama pembuatan produk atau sistem, khususnya dalam pengembangan perangkat lunak. DX telah mendapatkan arti penting, terutama dalam bisnis yang menyediakan perangkat lunak sebagai layanan (SaaS) untuk perusahaan lain, di mana keramahan pengguna memainkan peran penting dalam diferensiasi pasar.
 

Disadur dari: en.wikipedia.org

Desain antarmuka pengguna (UI), juga dikenal sebagai rekayasa antarmuka pengguna, mencakup pembuatan antarmuka untuk mesin dan perangkat lunak, termasuk komputer, peralatan rumah tangga, perangkat seluler, dan gadget elektronik. Fokus utamanya adalah meningkatkan kegunaan dan mengoptimalkan pengalaman pengguna. Dalam pengembangan komputer dan perangkat lunak, desain UI terutama berkisar pada arsitektur informasi, menekankan konstruksi antarmuka yang secara efektif menyampaikan informasi penting kepada pengguna. Ini mencakup antarmuka pengguna grafis (GUI) dan berbagai bentuk desain antarmuka lainnya, dengan tujuan utama menyederhanakan interaksi pengguna dan memastikan efisiensi dalam mencapai tujuan pengguna melalui pendekatan desain yang berpusat pada pengguna.

Antarmuka pengguna berfungsi sebagai titik interaksi antara pengguna dan desain, biasanya dikategorikan menjadi tiga jenis: antarmuka pengguna grafis (GUI), antarmuka yang dikontrol melalui perintah suara, dan antarmuka interaktif yang memanfaatkan gerakan, seperti yang ditemukan di lingkungan realitas virtual (VR). Desain antarmuka mencakup spektrum proyek yang luas, mulai dari sistem komputer hingga mobil dan pesawat komersial. Meskipun proyek-proyek ini melibatkan interaksi manusia yang serupa, proyek-proyek tersebut juga memerlukan keterampilan dan pengetahuan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan unik mereka. Akibatnya, desainer sering kali mengkhususkan diri pada jenis proyek tertentu, dengan fokus pada bidang seperti desain perangkat lunak, riset pengguna, desain web, atau desain industri.

Desain antarmuka pengguna yang efektif bertujuan untuk memfasilitasi penyelesaian tugas dengan lancar, meminimalkan gangguan dan kerumitan yang tidak perlu. Elemen desain grafis dan tipografi dimanfaatkan untuk meningkatkan kegunaan, memengaruhi interaksi pengguna, dan meningkatkan daya tarik visual antarmuka. Proses desain harus mencapai keseimbangan antara fungsionalitas teknis dan estetika visual untuk menciptakan sistem yang tidak hanya berfungsi secara efisien namun juga tetap dapat beradaptasi dengan kebutuhan pengguna yang terus berkembang.

Dibandingkan dengan desain UX

Desain UI, dibandingkan dengan desain UX, terutama berfokus pada tampilan visual dan elemen permukaan suatu desain. Ini melibatkan pembuatan tampilan dan nuansa antarmuka untuk meningkatkan pengalaman pengguna. Perancang UI memainkan peran penting dalam memberi informasi kepada pengguna tentang kejadian sistem dan memberikan umpan balik yang tepat waktu. Aspek estetika desain UI secara signifikan memengaruhi pengalaman pengguna secara keseluruhan, menentukan suasana interaksi.

Di sisi lain, desain UX mencakup seluruh proses menciptakan pengalaman pengguna, lebih dari sekadar desain antarmuka. Menurut Don Norman dan Jakob Nielsen, penting untuk membedakan antara pengalaman pengguna total dan antarmuka pengguna (UI). Meskipun UI adalah komponen penting dalam desain, UX mencakup berbagai faktor seperti konten dan fungsionalitas database. Misalnya, meskipun UI untuk menavigasi situs web sempurna, UX tersebut mungkin kurang jika database yang mendasarinya kekurangan informasi yang relevan dengan kebutuhan pengguna tertentu, seperti ulasan film independen.

Proses Desain Antarmuka

Desain antarmuka pengguna membutuhkan pemahaman yang baik tentang kebutuhan pengguna. Ini terutama berfokus pada kebutuhan platform dan harapan pengguna terhadapnya. Ada beberapa fase dan proses dalam desain antarmuka pengguna, di antaranya ada yang lebih diminta daripada yang lain, tergantung pada proyeknya.

1. Pengumpulan Kebutuhan Fungsional – Pengumpulan daftar fungsionalitas yang diperlukan oleh sistem untuk mencapai tujuan proyek dan kebutuhan potensial pengguna.

2. Analisis Pengguna dan Tugas – Sebuah penelitian lapangan yang menganalisis pengguna potensial sistem dengan mempelajari bagaimana mereka melakukan tugas yang harus didukung oleh desain, dan melakukan wawancara untuk menggali tujuan mereka.

3. Arsitektur Informasi – Pengembangan proses dan alur informasi sistem, seperti diagram alur pohon untuk sistem panggilan telepon atau diagram alur situs untuk situs web.

4. Prototyping – Pengembangan kerangka dasar, baik dalam bentuk prototipe kertas maupun layar interaktif sederhana, untuk berkonsentrasi pada antarmuka tanpa elemen tampilan dan sebagian besar konten.

5. Inspeksi Kegunaan – Membiarkan seorang evaluator memeriksa antarmuka pengguna, dengan metode seperti pengujian penjelajahan kognitif dan evaluasi heuristik.

6. Pengujian Kegunaan – Pengujian prototipe pada pengguna aktual, sering kali menggunakan protokol pikirkan saat melakukan pengalaman.

7. Desain Antarmuka Grafis – Desain tampilan akhir antarmuka grafis yang dapat berdasarkan temuan dari penelitian pengguna, dan diperbaiki untuk mengatasi masalah kegunaan yang ditemukan selama pengujian.

8. Perawatan Perangkat Lunak – Setelah implementasi antarmuka baru, perawatan berkala mungkin diperlukan untuk memperbaiki bug, mengubah fitur, atau melakukan upgrade pada sistem.

Prinsip-prinsip Desain Antarmuka

Prinsip-prinsip desain antarmuka mengacu pada karakteristik dinamis suatu sistem yang dijelaskan dalam tujuh prinsip bagian 10 dari standar ergonomi, ISO 9241. Standar ini menetapkan kerangka kerja "prinsip-prinsip" ergonomi untuk teknik-teknik dialog dengan definisi tingkat tinggi dan contoh penerapan prinsip-prinsip tersebut. Prinsip-prinsip dialog mewakili aspek dinamis dari antarmuka dan dapat dianggap sebagai "rasa" dari antarmuka tersebut.

1. Kesesuaian dengan tugas: dialog sesuai untuk sebuah tugas ketika mendukung pengguna dalam penyelesaian yang efektif dan efisien dari tugas tersebut.

2. Kemampuan untuk menjelaskan diri sendiri: dialog menjelaskan dirinya sendiri ketika setiap langkah dialog dapat langsung dimengerti melalui umpan balik dari sistem atau dijelaskan kepada pengguna atas permintaan.

3. Kemampuan untuk dikendalikan: dialog dapat dikendalikan ketika pengguna dapat memulai dan mengendalikan arah dan kecepatan interaksi sampai titik di mana tujuan telah tercapai.

4. Kesesuaian dengan harapan pengguna: dialog sesuai dengan harapan pengguna ketika konsisten dan sesuai dengan karakteristik pengguna, seperti pengetahuan tugas, pendidikan, pengalaman, dan konvensi yang umum diterima.

5. Toleransi terhadap kesalahan: dialog toleran terhadap kesalahan jika, meskipun terjadi kesalahan yang jelas dalam input, hasil yang dimaksudkan dapat dicapai dengan tindakan minimal atau tidak sama sekali oleh pengguna.

6. Kesesuaian untuk individualisasi: dialog mampu untuk diindividualisasi ketika perangkat lunak antarmuka dapat dimodifikasi untuk sesuai dengan kebutuhan tugas, preferensi individu, dan keterampilan pengguna.

7. Kesesuaian untuk pembelajaran: dialog sesuai untuk pembelajaran ketika mendukung dan memandu pengguna dalam belajar menggunakan sistem.

Konsep Usabilitas

Usabilitas didefinisikan dalam standar ISO 9241 oleh efektivitas, efisiensi, dan kepuasan pengguna. Usabilitas diukur oleh sejauh mana tujuan yang dimaksud dari penggunaan sistem secara keseluruhan tercapai (efektivitas), sumber daya yang dikeluarkan untuk mencapai tujuan yang dimaksud (efisiensi), dan sejauh mana pengguna menemukan sistem secara keseluruhan diterima (kepuasan).

Atribut Presentasi

Atribut presentasi menggambarkan aspek statis dari antarmuka dan dapat secara umum dianggap sebagai "tampilan" dari antarmuka. Atribut tersebut adalah:

1. Keklarasan
2. Kemampuan Diskriminasi
3. Keberesan
4. Konsistensi
5. Detektabilitas
6. Keterbacaan
7. Kemampuan Pemahaman

Panduan Pengguna

Panduan pengguna dalam standar ISO 9241 menjelaskan bahwa informasi panduan pengguna harus mudah dibedakan dari informasi yang ditampilkan lainnya dan harus spesifik untuk konteks penggunaan saat ini. Panduan pengguna dapat diberikan melalui lima cara:

1. Prompts
2. Umpan balik
3. Informasi status
4. Manajemen kesalahan
5. Bantuan daring

Penelitian

Desain antarmuka pengguna telah menjadi topik penelitian yang signifikan, termasuk pada estetikanya. Standar telah dikembangkan sejak tahun 1980-an untuk mendefinisikan kegunaan produk perangkat lunak. Salah satu dasar strukturalnya adalah model referensi antarmuka pengguna IFIP.

Model tersebut mengusulkan empat dimensi untuk struktur antarmuka pengguna:

1. Dimensi masukan/keluaran (tampilan)
2. Dimensi dialog (rasa)
3. Dimensi teknis atau fungsional (akses ke alat dan layanan)
4. Dimensi organisasional (dukungan komunikasi dan kerjasama)

Model ini telah sangat memengaruhi perkembangan standar internasional ISO 9241 yang menggambarkan persyaratan desain antarmuka untuk kegunaan. Keinginan untuk memahami masalah UI yang spesifik pada aplikasi sejak awal pengembangan perangkat lunak, bahkan saat aplikasi sedang dikembangkan, menyebabkan penelitian tentang alat prototyping cepat GUI yang mungkin menawarkan simulasi meyakinkan tentang bagaimana aplikasi yang sebenarnya mungkin berperilaku dalam penggunaan produksi. Beberapa penelitian ini telah menunjukkan bahwa berbagai tugas pemrograman untuk perangkat lunak berbasis GUI sebenarnya dapat ditentukan melalui cara selain menulis kode program. Penelitian dalam beberapa tahun terakhir sangat didorong oleh meningkatnya variasi perangkat yang dapat, karena hukum Moore, menjadi tuan rumah antarmuka yang sangat kompleks.

Sumber: id.wikipedia.org

Orang sering menggunakan istilah 'semen' dan 'beton' secara bergantian. Hal ini mirip dengan menggunakan kata 'tepung' dan 'kue' secara bergantian. Itu bukan hal yang sama. Semen, seperti halnya tepung, adalah sebuah bahan.

Untuk membuat beton, campuran semen portland (10-15%) dan air (15-20%) membuat pasta. Pasta ini kemudian dicampur dengan agregat (65-75%) seperti pasir dan kerikil, atau batu pecah. Saat semen dan air bercampur, keduanya akan mengeras dan mengikat agregat menjadi massa seperti batu yang tidak dapat ditembus.

Oleh karena itu: Semen + Agregat + Air = Beton

Maka betonlah yang kita asosiasikan sebagai bahan bangunan struktural yang kuat, tahan lama, dan digunakan secara luas dalam konstruksi mulai dari jembatan hingga bangunan dan trotoar.

Jadi, terbuat dari apakah semen itu?

Seperti yang kita ketahui, semen adalah bahan utama yang digunakan untuk membuat beton. Namun, semen bukanlah bahan organik yang terbentuk secara alami - semen dibuat melalui kombinasi kimiawi dari 8 bahan utama selama proses produksi semen.

8 'bahan' utama yang ada dalam semen adalah:

Bagaimana semen dibuat?

Kami akan mengajak Anda melihat setiap langkah dalam proses produksi semen, mulai dari mineral di dalam tanah, hingga bubuk semen yang membantu membuat beton.

1. Penambangan bahan baku

Bahan baku, terutama batu kapur dan tanah liat, diekstraksi dari tambang dengan cara diledakkan atau dibor menggunakan mesin pertambangan berat. Bahan-bahan tersebut dipindahkan setelah diekstraksi dan kemudian diangkut ke crusher melalui dumpers.

Penghancur mampu menangani bongkahan batu tambang sebesar drum minyak.

2. Penghancuran

Batu kapur dihancurkan di crusher pertama untuk mengurangi ukuran batu hingga ukuran maksimum sekitar 6 inci. Kemudian dimasukkan ke dalam crusher kedua dengan pencampuran lempung untuk mengurangi ukuran partikel di bawah 3 inci. Campuran mentah yang dibuang (batu kapur 70%, lempung 30%) dikirim ke tempat penggilingan mentah untuk kemudian digiling.

Bahan baku lain yang digunakan dalam pembuatan semen, yang disebut bahan tambahan, juga disimpan di tempat sampah terpisah.

3. Pengeringan dan penggilingan

Campuran mentah dan bahan tambahan yang diperlukan dimasukkan dari tempat sampah ke pabrik mentah melalui blower untuk dikeringkan dan digiling. Pabrik mentah terdiri dari dua ruang - ruang pengeringan dan ruang penggilingan. Gas panas yang berasal dari sistem pemanas awal/kiln masuk ke dalam gilingan dan mengeringkan bahan campuran mentah sebelum masuk ke ruang berikutnya, yaitu ruang penggilingan.

Ruang penggilingan berisi sejumlah muatan bola dalam berbagai ukuran mulai dari 30mm hingga 90mm yang digunakan untuk menggiling material. Kemudian diumpankan ke pemisah yang memisahkan produk halus dan kasar. Yang terakhir, yang disebut reject, dikirim ke saluran masuk pabrik untuk disaring kembali. Kemudian, gas panas dan material halus masuk ke dalam "siklon" bertingkat. Hal ini untuk memisahkan material halus dari gas. Tepung mentah yang dihasilkan, yang hanya terdiri dari bahan baku yang sangat halus, dibawa ke silo beton. Dari sana, tepung mentah yang diekstraksi dari silo, yang sekarang disebut umpan kiln, diumpankan ke bagian atas tungku pemanas awal untuk disinter.

4. Sintering

Sistem kiln preheater terdiri dari preheater siklon multi-tahap, ruang bakar, saluran riser, rotary kiln, dan pendingin parut. Di preheater, umpan kiln dipanaskan terlebih dahulu oleh gas panas yang berasal dari ruang bakar dan rotary kiln. Kemudian dikalsinasi sebagian di dalam ruang bakar dan riser duct. Umpan kemudian bergerak ke rotary kiln di mana ia dipanaskan hingga sekitar 1400 C untuk membentuk komponen klinker melalui proses yang disebut sintering.

Panas dihasilkan dari pembakaran bahan bakar di rotary kiln pembakar utama dan di ruang bakar dengan bantuan kipas buang preheater atau Kiln ID Fan. Batu bara, gas alam, bahan bakar minyak, dan kokas minyak bumi sering digunakan untuk pembakaran.

Sintering adalah ketika ikatan kimia dari makanan mentah dipecah melalui panas, bergabung kembali menjadi senyawa baru yang membentuk zat yang disebut klinker. Klinker keluar dari tungku pembakaran dalam bentuk bintil-bintil kecil berwarna abu-abu gelap yang sangat panas, berukuran 1 mm hingga 25 mm. Klinker tersebut jatuh ke dalam pendingin perapian untuk didinginkan dari sekitar 1350-1450 C menjadi sekitar 120 C melalui penggunaan kipas pendingin yang berbeda.

Sebagian udara panas yang diekstraksi dari pendingin digunakan sebagai udara sekunder dan tersier untuk pembakaran di tanur putar dan ruang bakar.

Klinker yang telah didinginkan dibuang dari pendingin ke dalam pan conveyor dan diangkut ke penyimpanan klinker yang siap untuk diangkut ke pabrik semen melalui kipas ID pabrik semen.

5. Penggilingan semen

Di pabrik semen, klinker dicampur dengan bahan tambahan lain yang diperlukan untuk memproduksi jenis semen tertentu. Gipsum untuk OPC, batu kapur untuk semen batu kapur, dan terak untuk semen terak. Ball mill kemudian menggiling umpan menjadi bubuk halus. Serbuk halus kemudian dikirim ke pemisah yang memisahkan produk halus dan kasar. Produk yang terakhir dikirim ke saluran masuk pabrik untuk diregenerasi. Produk akhir disimpan dalam silo beton sebagai semen.

Semen sangat halus sehingga 1 pon semen mengandung 150 miliar butir.

6. Produk akhir

Semen sekarang siap diangkut ke perusahaan beton siap pakai untuk digunakan dalam berbagai proyek konstruksi.

Teknologi kipas lapis baja kami memberikan kinerja yang sangat andal dalam proses semen mulai dari pemindahan, pencampuran, pemanasan, dan pendinginan.

Disadur dari: www.chartindustries.com

Penggunaan energi baru dan terbarukan (EBT) dalam pengoperasian jalan tol di Indonesia masih menjadi hal yang belum umum. Namun, empat mahasiswa dari Departemen Teknik Elektro Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) telah menghadirkan sebuah terobosan dengan menciptakan alat pemanen energi angin dan matahari untuk menyediakan sumber listrik mandiri di jalan tol.

Ilham Erick Kurniawan bersama timnya, Fachry Azca Haidar Fayumi, Mohammad Alfan Affandy, dan Firas Quthbi Sidqi, telah merancang alat tersebut dengan menggunakan konsep turbin angin sumbu vertikal. Alat ini dirancang untuk menghasilkan energi listrik secara optimal bahkan pada kecepatan angin rendah, seperti yang dihasilkan oleh aktivitas lalu lintas kendaraan di jalan tol.

Selain menggunakan energi angin, alat ini juga dapat memanfaatkan energi matahari saat kondisi jalan tol sepi dan minim angin. Ilham menjelaskan bahwa model turbin tersebut dirancang sedemikian rupa sehingga angin yang masuk dapat dialirkan menuju komponen piezoelektrik di bagian bawah turbin. Hal ini memungkinkan turbin untuk menghasilkan daya listrik secara maksimal.

Menurut Ilham, alat ciptaan timnya memiliki keunggulan dibandingkan dengan panel surya konvensional. Selain bersumber dari EBT, turbin ini mampu menghasilkan energi listrik dalam jumlah yang lebih besar dengan harga dan biaya perawatan yang lebih terjangkau. Selain itu, penggunaan turbin ini juga dapat mengurangi ketergantungan pada pembangkit listrik konvensional.

Hasil rancangan tim Ilham telah berhasil meraih medali perunggu pada kompetisi Pekan Ilmiah Mahasiswa Nasional (Pimnas) ke-34 dalam kategori Karsa Cipta bidang Poster. Untuk pengembangan selanjutnya, mereka berencana untuk menambahkan fitur otomasi pada alat sehingga penggunaan dan pemantauan alat dapat dilakukan dari jarak jauh. Mereka juga berharap agar alat ini dapat diterapkan di daerah-daerah terpencil guna meningkatkan penggunaan EBT di Indonesia.
 

Sumber: its.ac.id

Forum Guru Besar (FGB) Institut Teknologi Bandung (ITB) menggelar orasi ilmiah dari empat orang Guru Besar ITB pada Sabtu (10/7/2021). Salah satunya Prof. Dr. Ir. Bambang Anggoro Soedjarno P., M.T., yang membahas tentang sistem pembumian dan keselamatan listrik. Menurut Guru Besar Sekolah Teknik Elektro dan Informatika (STEI) itu, orang-orang pada zaman ini sudah tidak bisa hidup tanpa kelistrikan. Kelistrikan sudah menjadi kebutuhan dasar manusia. Namun, penggunaan listrik yang aman jauh lebih penting. Soal keamanan itu, Prof. Bambang menyinggung masalah pembumian (grounding). Permasalahan grounding, katanya, berhubungan dengan operasional. Untuk menjalankan operasional dituntut dengan keselamatan yang tinggi.

Prof. Bambang menjelaskan, sifat tanah yang selalu berpotensial nol dalam keadaan steady state mampu menerima muatan positif maupun negatif dengan jumlah yang tidak terhingga, khususnya konduktor. Dengan kondisi itu, tanah selalu berpotensial nol. Sementara itu, manusia selalu berdiri di atas tanah, sehingga akan lebih baik jika barang berlistrik ditanahkan (grounding). Hal itu dilakukan untuk menghindari memegang barang tanpa sengaja dan tersetrum.

Menurut Guru Besar dengan Kelompok Keahlian (KK) Teknik Ketenaga Listrikan itu, grounding memiliki beberapa tujuan, di antaranya: personal safety, proteksi sistem tenaga listrik untuk menjamin keberlangsungan suplai energi, proteksi data dan peralatan, reduksi noise elektrik khususnya yang menggunakan sinyal kecil dan berfrekuensi tinggi.

Prof. Bambang kemudian menjelaskan tiga sistem distribusi tegangan rendah. Dia menyebut sistem dasar TN, TT, dan IT. Menurutnya, sistem TNS, yang merupakan bagian dari TN, adalah yang paling aman. Di rumah-rumah seharusnya ada tiga kawat, yaitu kawat fasa, netral, dan ground. Namun, pemasangan tiga kawat ini tidak dilakukan di instalasi-instalasi di Indonesia. Indonesia hanya menggunakan kawat fasa dan kawat netral. Hal tersebut sebenarnya bahaya sekali untuk penggunaan barang listrik rumah tangga seperti mesin cuci atau pompa. Apabila terjadi gangguan bisa membahayakan penggunanya.

Pada akhir orasi ilmiah, Prof. Bambang Anggoro memanjatkan rasa syukur kepada Tuhan akan kesempatan orasi ilmiah ini. Dia juga berterima kasih kepada orang-orang yang telah membantu dan mendukung penelitiannya. Prof. Bambang berharap pemaparannya tentang sistem pembumian dan keselamatan listrik dapat berguna dan diterapkan.
 

Sumber: itb.ac.id

Metode kontemporer untuk memproduksi semen dapat dibagi menjadi dua cara: produksi semen proses kering dan produksi semen proses basah. Cara yang terakhir ini telah digunakan secara luas dalam industri semen; cara ini merupakan metode produksi yang umum di mana konsumsi bahan bakar dan daya telah dikurangi secara signifikan. Makalah ini terutama membahas langkah-langkah umum selama seluruh proses produksi.

1. Penghancuran dan prehomogenisasi

Untuk mengubah bahan baku padat menjadi zat seperti bubur, sebagian besar bahan baku harus dihancurkan terlebih dahulu, seperti batu kapur, bijih besi, batu bara, dll. Di antara mereka, batu kapur adalah bahan baku terbesar yang digunakan dalam produksi semen. Setelah ditambang, ukuran partikelnya lebih besar dan kekerasannya lebih tinggi. Oleh karena itu, penghancuran batu kapur memainkan peran penting dalam penghancuran material pabrik semen. Sementara itu, teknologi prehomogenisasi adalah menggunakan teknologi penumpukan dan pengambilan ilmiah untuk mencapai homogenisasi awal bahan baku selama proses penyimpanan dan pengambilan bahan baku, sehingga tempat penyimpanan bahan baku memiliki fungsi penyimpanan dan homogenisasi pada saat yang bersamaan.

2. Persiapan bahan baku

Bahan baku telah dianggap sebagai bagian yang menguntungkan dari produksi semen, dalam hal ini, persiapan yang relevan juga penting. Dalam proses produksi semen, setidaknya 3 ton bahan (termasuk berbagai bahan mentah, bahan bakar, klinker, campuran, dan gipsum) harus digiling untuk setiap ton semen portland yang diproduksi. Menurut statistik, operasi penggilingan lini produksi semen kering mengkonsumsi Power menyumbang lebih dari 60% dari daya seluruh pabrik, di mana penggilingan bahan baku menyumbang lebih dari 30%, penggilingan batu bara menyumbang sekitar 3%, dan stasiun penggilingan semen menyumbang sekitar 40%. Oleh karena itu, peralatan produksi semen dan aliran proses produksi semen harus dipilih secara rasional untuk mengoptimalkan parameter proses, operasi yang benar, dan kontrol sistem operasi sangat penting untuk memastikan kualitas produk dan mengurangi konsumsi energi.

3. Pemanasan awal dan dekomposisi

Pemanasan awal dan penguraian sebagian dari makanan mentah diselesaikan oleh preheater siklon, menggantikan sebagian fungsi tanur putar untuk memperpendek panjang tanur balik. Pada saat yang sama, proses pertukaran panas gas dan material dilakukan dalam keadaan bertumpuk di dalam kiln, dan dipindahkan ke keadaan tersuspensi di dalam preheater. Ini dilakukan dengan kecepatan yang lebih rendah, sehingga bahan baku dapat sepenuhnya tercampur dengan gas panas yang dikeluarkan dari kiln, yang meningkatkan area kontak gas dan material, kecepatan perpindahan panas cepat, dan efisiensi pertukaran panas tinggi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi sistem kiln dan mengurangi konsumsi panas tujuan pembakaran klinker.

4. Penembakan klinker semen

Setelah tepung mentah dipanaskan terlebih dahulu dan didekomposisi di dalam preheater siklon, kemudian masuk ke dalam tanur putar untuk pembakaran klinker. Di dalam tanur putar, karbonat terurai dengan cepat dan mengalami serangkaian reaksi fase padat untuk menghasilkan mineral seperti klinker semen. Ketika suhu material meningkat, mineral akan berubah menjadi fase cair, dan mineral yang terlarut dalam fase cair akan bereaksi membentuk sejumlah besar (klinker). Setelah klinker dibakar, suhu mulai menurun. Akhirnya, pendingin klinker semen mendinginkan klinker bersuhu tinggi yang dikeluarkan dari tanur putar ke suhu yang dapat ditahan oleh transportasi hilir, penyimpanan, dan mesin semen. Pada saat yang sama, panas yang masuk akal dari klinker suhu tinggi dipulihkan untuk meningkatkan efisiensi termal sistem dan kualitas klinker.

5. Penggilingan bubuk

Mesin penggilingan semen adalah proses akhir dari pembuatan semen dan proses yang mengkonsumsi daya tertinggi. Fungsi utamanya adalah untuk menggiling klinker semen (dan zat pembentuk gel, bahan penyesuai kinerja, dll.) ke ukuran partikel yang sesuai (dinyatakan dalam bentuk kehalusan, luas permukaan spesifik, dll.) untuk membentuk gradasi partikel tertentu dan meningkatkan area hidrasinya. Mempercepat laju hidrasi dan memenuhi persyaratan pengaturan dan pengerasan bubur semen.

Proses kering produksi semen vs proses basah produksi semen

Proses kering produksi semen

Bahan baku dikeringkan dan digiling pada saat yang sama, atau bahan baku dikeringkan terlebih dahulu dan digiling menjadi bubuk tepung mentah dan kemudian dimasukkan ke dalam tanur kering untuk dikalsinasi menjadi klinker. Namun, ada juga metode menambahkan bubuk tepung mentah ke dalam jumlah air yang sesuai untuk membuat bola tepung mentah dan mengirimkannya ke tanur Liboer untuk mengkalsinasi klinker. Ini disebut metode semi-kering, yang masih merupakan jenis produksi kering.

Lini produksi semen proses kering yang baru mengacu pada semen yang diproduksi dengan menggunakan proses penguraian baru di luar tanur. Produksinya didasarkan pada preheater suspensi dan teknologi dekomposisi kiln eksternal, menggunakan bahan baku baru, homogenisasi bahan bakar dan teknologi dan peralatan penggilingan hemat energi, dan menggunakan kontrol terdistribusi komputer di seluruh lini untuk mencapai otomatisasi proses produksi semen dan efisiensi tinggi, kualitas tinggi, konsumsi rendah, dan perlindungan lingkungan. .

Keuntungan: perpindahan panas yang cepat, efisiensi termal yang tinggi, output yang lebih besar per satuan volume daripada semen basah, dan konsumsi panas yang rendah (misalnya, konsumsi panas klinker dalam tanur kering dengan pemanas awal adalah 3140-3768 J/kg). Kerugiannya adalah komposisi material tidak mudah seragam, debu di bengkel besar, dan konsumsi daya tinggi.

Proses basah produksi semen

Bahan baku digiling menjadi bubur mentah dengan menambahkan air dan bubuk, lalu dimasukkan ke dalam tanur basah untuk mengkalsinasi klinker. Ada juga metode di mana bubur tepung mentah yang disiapkan dengan metode basah didehidrasi dan kemudian dibuat menjadi blok tepung mentah dan dibakar menjadi klinker di dalam tanur. Ini disebut metode semi basah, yang masih merupakan jenis produksi basah.

Keuntungan: Produksi basah memiliki keunggulan pengoperasian yang sederhana, pengendalian bahan baku yang mudah, kualitas produk yang baik, transportasi bubur yang nyaman, dan lebih sedikit debu di bengkel. Kerugiannya adalah konsumsi panas yang tinggi (konsumsi panas klinker biasanya 5234-6490 J / kg).

Disadur dari: www.cement-plants.com