Seperti yang disebutkan dalam bagian "Asal Mula Pembuatan Kaca", jumlah panas yang digunakan dalam proses pembuatan kaca menentukan produk kaca akhir. Semakin besar panas yang digunakan, semakin kuat kaca yang dihasilkan. Di bawah ini, kami telah mencantumkan berbagai jenis kaca secara berurutan, mulai dari kaca yang menggunakan jumlah panas terendah, dan diakhiri dengan kaca yang menggunakan jumlah panas tertinggi (kaca temper).

Kaca Anil - Ini adalah jenis kaca yang paling umum digunakan saat ini dan digunakan di sebagian besar jendela rumah. Kaca ini dibuat dengan menggunakan metode pelampung, di mana kaca cair terus menerus dituangkan ke atas lapisan timah cair. Timah memiliki titik leleh yang lebih rendah daripada kaca, yang menyebabkan kaca mengeras saat mendingin di atas timah. Ketebalan kaca dapat dikontrol dengan menyesuaikan aliran kaca cair ke atas timah.

Setelah kaca membeku, kaca kemudian didinginkan dalam oven anil untuk menghilangkan tegangan sisa. Kaca anil relatif rapuh karena memiliki jumlah kompresi panas permukaan yang rendah. Saat pecah, kaca ini akan pecah menjadi potongan-potongan kecil dan tidak beraturan.

Kaca yang Diperlakukan dengan Panas - Jenis kaca ini dua kali lebih kuat dari kaca anil. Kaca ini diproduksi dengan memanaskan kaca anil hingga mencapai titik pelunakannya (1200 derajat F), kemudian mendinginkannya dengan cepat menggunakan air. Air mendinginkan permukaan kaca lebih cepat daripada bagian dalam, yang menciptakan tingkat kompresi permukaan ekstra. Meningkatkan laju pendinginan menghasilkan kompresi permukaan yang lebih kuat.

Kaca yang diberi perlakuan panas lebih tahan terhadap tekanan yang disebabkan oleh panas, angin, dan benda-benda yang beterbangan daripada kaca anil standar, tetapi tidak sekuat produk kaca pengaman.

Kaca Tempered Thermal - Jenis kaca ini empat kali lebih kuat dari kaca anil dan sangat tahan terhadap perubahan suhu yang menyebabkan keretakan. Kaca ini diproduksi dengan meningkatkan metode perlakuan panas untuk memberikan jumlah kompresi permukaan yang paling tinggi. Ketika kaca tempered pecah, kaca ini akan pecah menjadi potongan-potongan kecil (pecahan) yang tidak terlalu berbahaya dibandingkan dengan pecahan yang lebih besar yang dihasilkan oleh kaca anil.

Kaca tempered sangat ideal untuk area yang rentan terhadap kerusakan kaca, seperti kaca depan mobil dan etalase komersial. Sebagian besar kaca temper memiliki label etsa di sudutnya untuk memastikan bahwa kaca tersebut telah sepenuhnya temper.

Kaca Laminasi - Semua jenis kaca di atas dapat dilaminasi. Produk jadi yang paling umum adalah dua lembar kaca yang dikeraskan yang dilaminasi bersama dengan lapisan Polyvinyl Butyral (PVB) setebal 1,52mm. Kaca laminasi menawarkan banyak keuntungan, seperti keselamatan dan keamanan. Ketika kaca laminasi pecah, kaca tersebut tidak pecah menjadi beberapa bagian tetapi disatukan oleh interlayer, sehingga mengurangi bahaya keamanan yang terkait dengan pecahan kaca yang pecah dan, sampai batas tertentu, risiko keamanan yang terkait dengan penetrasi yang mudah.

Disadur dari: www.climatepro.com

Kaca dikenal dengan transparansi dan kemampuannya untuk memancarkan cahaya, yang membuatnya berguna untuk aplikasi yang memerlukan visibilitas, seperti jendela. Kaca juga dikenal karena ketahanannya terhadap pelapukan, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi luar ruangan. Selain itu, kaca tahan terhadap bahan kimia dan tidak bereaksi dengan sebagian besar zat, yang membuatnya berguna untuk wadah makanan dan minuman.

Secara keseluruhan, kaca adalah bahan serbaguna dan berguna yang banyak digunakan di berbagai industri karena sifatnya yang unik dan tahan lama.

Ada beberapa kota di seluruh dunia yang terkenal sebagai produsen kaca. Beberapa yang paling terkenal termasuk:

• Murano, Italia: Murano adalah sebuah pulau kecil yang terletak di dekat Venesia, Italia, dan terkenal dengan industri pembuatan kacanya. Selama berabad-abad, Murano telah dikenal sebagai penghasil produk kaca berkualitas tinggi, termasuk lampu gantung, vas bunga, dan barang-barang dekoratif lainnya. Kota ini memiliki sejarah panjang dalam pembuatan kaca, sejak abad ke-13, dan masih menjadi rumah bagi banyak bengkel dan pabrik pembuatan kaca.
• Stourbridge, Inggris: Stourbridge adalah sebuah kota yang terletak di wilayah West Midlands, Inggris, Britania Raya. Selama abad ke-19, Stourbridge merupakan pusat utama industri kaca, memproduksi berbagai macam produk kaca, termasuk jendela, botol, dan peralatan makan. Saat ini, kota ini masih menjadi rumah bagi banyak lokakarya dan studio pembuatan kaca, dan merupakan tujuan populer bagi para kolektor dan penggemar kaca.
• Corning, AS: Corning adalah sebuah kota yang terletak di negara bagian New York, AS. Rumah bagi The Corning Museum of Glass, Kota Kristal Amerika ini dikenal karena mengembangkan solusi kaca inovatif yang membentuk dunia modern, seperti Gorilla Glass.
• Tacoma, AS: Tacoma adalah kota yang terletak di negara bagian Washington, AS. Selama abad ke-20, Tacoma merupakan pusat utama industri kaca, memproduksi berbagai macam produk kaca, termasuk jendela, botol, dan peralatan makan. Saat ini, kota ini masih menjadi rumah bagi beberapa pabrik dan bengkel pembuatan kaca, dan merupakan pusat utama untuk penelitian dan pengembangan kaca.
• Shanghai, Cina: Shanghai adalah sebuah kota yang terletak di Cina, dan merupakan salah satu pusat industri kaca terbesar di dunia. Shanghai adalah rumah bagi banyak pabrik dan bengkel pembuatan kaca, yang memproduksi berbagai macam produk kaca, termasuk jendela, cermin, dan barang-barang dekoratif. Kota ini juga merupakan pusat utama untuk penelitian dan pengembangan kaca, dan merupakan pemasok utama kaca ke pasar global.

Bagaimana kaca dibuat?

Asal mula pembuatan kaca sudah ada sejak ribuan tahun lalu, sejak peradaban kuno seperti Mesir, Fenisia, dan Babilonia. Diyakini bahwa peradaban kuno ini adalah yang pertama kali menemukan cara membuat kaca dari pasir, abu soda, dan batu kapur.

Metode yang tepat yang digunakan oleh peradaban kuno ini untuk membuat kaca tidak terdokumentasi dengan baik, tetapi diyakini bahwa mereka menggunakan proses yang dikenal sebagai "peleburan batch" untuk menghasilkan kaca. Dalam peleburan batch, bahan baku dicampur bersama dan kemudian dilebur dalam tungku pada suhu tinggi. Campuran yang meleleh kemudian didinginkan dengan cepat untuk membentuk benda kaca padat.

Peradaban kuno ini juga diyakini menggunakan alat sederhana, seperti tabung peniup dan cetakan, untuk membentuk kaca ke dalam berbagai bentuk. Benda-benda kaca yang dihasilkan dengan cara ini sering digunakan untuk tujuan praktis, seperti botol dan guci, serta untuk tujuan dekoratif.

Secara keseluruhan, metode yang digunakan oleh peradaban kuno ini untuk membuat kaca dari pasir relatif sederhana, tetapi metode ini meletakkan dasar bagi pengembangan industri pembuatan kaca di peradaban selanjutnya.

Di pabrik modern, kaca dibuat dengan melelehkan silika (silikon dioksida), yang merupakan mineral umum yang ditemukan di kerak bumi, bersama dengan komponen lain seperti abu soda, batu kapur, dan feldspar. Campuran tersebut dipanaskan pada suhu tinggi, biasanya sekitar 1700°C, hingga meleleh dan menjadi cairan.

Setelah bahan meleleh, gelas cair dibentuk menjadi bentuk akhir, biasanya dengan cara ditiup, dicetak atau diangin-anginkan. Setelah dibentuk, kaca didinginkan dengan kecepatan yang terkendali untuk mencegah keretakan atau pecah. Proses ini dikenal sebagai anil, dan membantu menghilangkan tekanan internal dan membuat kaca lebih tahan lama.

Resep yang tepat untuk membuat kaca dapat bervariasi, tergantung pada jenis kaca yang diproduksi dan tujuan penggunaannya. Sebagai contoh, penambahan timbal oksida dapat menghasilkan kristal timbal, yang sangat dihargai karena kejernihan dan resonansinya.

Proses pembuatan kaca melibatkan beberapa langkah, termasuk:

• Persiapan bahan baku: Langkah pertama dalam membuat kaca adalah menyiapkan bahan baku. Bahan-bahan mentah ini diukur dan dicampur secara hati-hati untuk menciptakan campuran yang tepat untuk jenis kaca yang diinginkan.
• Peleburan: Bahan baku yang telah dicampur kemudian dimasukkan ke dalam tungku dan dilebur pada suhu tinggi. Proses peleburan biasanya memakan waktu beberapa jam dan membutuhkan penggunaan peralatan khusus, seperti tungku, lapisan tahan api, dan elektroda.
• Pemurnian: Setelah bahan mentah dilebur, campuran didinginkan dan kemudian dimurnikan untuk menghilangkan kotoran. Langkah ini sangat penting untuk menghasilkan kaca berkualitas tinggi.
• Pembentukan: Ada beberapa metode untuk membentuk kaca, termasuk meniup, menuang, dan menekan. Metode spesifik yang digunakan tergantung pada bentuk dan ukuran produk akhir yang diinginkan.
• Anil: Setelah kaca dibentuk, kaca didinginkan secara perlahan dalam proses yang disebut anil. Langkah ini membantu meringankan tekanan internal pada kaca dan meningkatkan kekuatan dan daya tahannya. Untuk produksi kaca tempered, kaca akan ditempa dalam oven dan kemudian dipadamkan sebelum anil akhir.
• Finishing: Langkah terakhir dalam proses pembuatan kaca adalah finishing, yang dapat mencakup pemotongan, penggilingan, dan pemolesan. Langkah ini sangat penting untuk menghasilkan produk kaca jadi yang berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, proses pembuatan kaca sangat kompleks dan membutuhkan pengetahuan, peralatan, dan keterampilan khusus. Namun demikian, ini adalah proses yang menarik yang telah dikembangkan dan disempurnakan selama ribuan tahun dan terus menjadi bagian penting dari industri modern saat ini.

Bagaimana kaca didaur ulang?

Botol dan toples kaca 100% dapat didaur ulang dan dapat didaur ulang tanpa kehilangan kualitasnya menurut Glass Packaging Institute. Daur ulang kaca adalah proses yang melibatkan pengumpulan, pemilahan, dan peleburan kembali limbah kaca menjadi produk baru.

Berikut ini adalah proses umum untuk mendaur ulang kaca:

• Pengumpulan: Limbah kaca dikumpulkan dari rumah tangga, bisnis, dan sumber lainnya, dan biasanya disortir berdasarkan warna dan jenisnya untuk memastikan bahwa kaca yang dihasilkan berkualitas tinggi.
• Penyortiran: Kaca yang terkumpul disortir berdasarkan warna, karena warna kaca yang berbeda memiliki titik leleh yang berbeda dan perlu dipisahkan untuk menjaga kualitasnya.
• Pembersihan: Kaca yang telah disortir dibersihkan untuk menghilangkan kotoran, seperti label, tutup, dan sisa makanan, yang dapat memengaruhi kualitas kaca baru.
• Penghancuran: Kaca yang telah dibersihkan dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil, yang disebut cullet, yang membuatnya lebih mudah dilebur dan menghemat energi selama proses peleburan.
• Peleburan: Cullet dilebur di dalam tungku, bersama dengan bahan mentah seperti pasir, abu soda, dan batu kapur, untuk menghasilkan kaca baru. Suhu peleburan biasanya lebih rendah untuk kaca daur ulang daripada bahan mentah, karena cullet sudah meleleh sebagian.
• Pencetakan: Kaca yang telah dilelehkan kemudian dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan, seperti botol atau kaca jendela, dengan menggunakan teknik peniupan, pengepresan, atau teknik pencetakan lainnya.
• Kontrol kualitas: Kaca baru diperiksa untuk memastikan bahwa kaca tersebut memenuhi standar kualitas yang diinginkan sebelum dikemas dan dikirim untuk digunakan.

Kualitas kaca tergantung pada beberapa faktor, termasuk komposisinya, proses pembuatan, dan tujuan penggunaannya. Beberapa jenis kaca yang umum dan karakteristik kualitasnya meliputi:

• Kaca soda-kapur: Ini adalah jenis kaca yang paling umum dan digunakan untuk berbagai macam aplikasi, termasuk jendela, botol, dan stoples. Kaca ini dikenal karena kejernihan, daya tahan, dan harganya yang terjangkau.
• Kaca tempered: Jenis kaca ini dibuat dengan memanaskan dan kemudian mendinginkan permukaan kaca dengan cepat untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya terhadap kerusakan. Kaca tempered biasanya digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan keamanan, seperti jendela mobil dan pintu kamar mandi.
• Kaca laminasi: Jenis kaca ini dibuat dengan mengapit lapisan plastik di antara dua lapisan kaca. Kaca laminasi biasanya digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan keamanan, karena lebih kecil kemungkinannya untuk pecah dan berantakan daripada kaca biasa.
• Kaca rendah energi: Jenis kaca ini dilapisi dengan lapisan logam tipis yang memantulkan cahaya inframerah, sehingga membantu mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi energi. Kaca Low-E biasanya digunakan pada jendela dan skylight untuk membantu mengatur suhu bangunan.
• Kaca kristal timbal: Jenis kaca ini dibuat dengan menambahkan timbal oksida ke dalam campuran kaca, yang meningkatkan kepadatan dan kejernihannya. Kaca kristal timbal dikenal berkualitas tinggi dan sering digunakan dalam santapan mewah, serta pada benda-benda dekoratif seperti vas dan lampu gantung.

Mengapa ventilasi penting saat membuat kaca?

• Kesehatan dan keselamatan: Proses pembuatan kaca menghasilkan asap dan partikel debu yang dapat berbahaya jika terhirup. Ventilasi yang baik membantu menghilangkan asap dan partikel ini dari ruang kerja, sehingga mengurangi risiko masalah pernapasan bagi para pekerja.
• Kontrol kualitas: Asap dan partikel debu juga dapat mengotori kaca, sehingga memengaruhi kejernihan dan kualitasnya secara keseluruhan. Ventilasi yang baik membantu meminimalkan kontaminasi, memastikan bahwa kaca yang dihasilkan berkualitas tinggi.
• Keamanan kebakaran: Suhu tinggi yang terlibat dalam proses pembuatan kaca dapat menimbulkan risiko kebakaran. Ventilasi yang baik membantu membuang panas, mengurangi risiko kebakaran.
• Pengendalian bau: Proses pembuatan kaca juga dapat menghasilkan bau yang tidak sedap, yang dapat menimbulkan ketidaknyamanan bagi pekerja dan masyarakat sekitar. Ventilasi yang baik membantu menghilangkan bau ini, sehingga meningkatkan lingkungan kerja.

Disadur dari: www.chartindustries.com

AKARTA – Kementerian Perhubungan tengah menyiapkan Road Map (Peta Jalan) dalam rangka mendukung percepatan Program Kendaraan Bermotor Listrik Berbasis Baterai (KBLBB) untuk transportasi jalan di Indonesia sesuai Peraturan Presiden Nomor 55 Tahun 2019.

“Road Map ini telah kami koordinasikan dengan Kemkomarvest. Minggu depan akan kita presentasikan dalam satu diskusi yang lebih detail, sehingga bisa dijadikan pedoman atau patokan bagi stakeholder terkait,” demikian disampaikan Menteri Perhubungan Budi Karya Sumadi dalam Rapat Tindak Lanjut Peraturan Presiden Nomor 55 Tahun 2019 tentang Percepatan Program Kendaraan Bermotor Listrik Berbasis Baterai untuk Transportasi Jalan, di Jakarta, Rabu (19/5).

Menhub menyampaikan, sejumlah upaya telah dilakukan Kemenhub untuk mendorong percepatan program KBLBB di Indonesia. Diantarnya yaitu: menerbitkan beberapa regulasi, menggunakan KBLBB sebagai kendaraan operasional Kemenhub, mendorong angkutan umum seperti: Transjakarta, Damri, Angkutan Bandara untuk menggunakan Bus dengan tenaga listrik, dan mendorong penggunaan bus listrik melalui Program Buy The Service (BTS) di beberapa kota.

Selain itu, Kemenhub juga tengah menyiapkan sejumlah langkah diantaranya yaitu: merencanakan penggunaan KBLBB sebagai kendaraan operasional pada 3 (tiga) Kota Percontohan di Indonesia yaitu DKI Jakarta, Jawa Barat dan Bali.

“Kendaraan listrik juga bisa menjadi preferensi bagi Indonesia menjadi negara pengekspor kendaraan listrik, dan kita punya Pelabuhan Patimban yang sangat terbuka untuk dilakukan pengembangan industri mobil listrik. Karena memiliki car terminal yang memang diprioritaskan untuk melakukan ekspor ataupun antarkota,” tutur Menhub.

Menhub berharap dukungan dari stakeholder terkait untuk bersama-sama menjadikan kendaraan listrik sebagai kebutuhan massal di Indonesia. Ia mengungkapkan telah berkoordinasi dengan Kementerian ESDM dan PLN untuk menyediakan tempat pengisian (charging) di simpul-simpul transportasi yaitu di stasiun kereta api di Jakarta.

Lebih lanjut Menhub memberikan apresiasi kepada para pelaku industri otomotif dalam negeri yang sudah mulai memproduksi kendaraan listrik, dimana pemerintah telah mendukung pengembangan industi kendaraan listrik buatan dalam negeri dengan memperhatikan tingkat komponen dalam negeri (TKDN). Diharapkan dengan adanya kebijakan ini dapat membuka banyak lapangan kerja.

Sementara itu, Kepala Kantor Staf Presiden Moeldoko yang juga selaku Ketua Persatuan Industri Kendaraan Listrik Indonesia menyampaikan apresiasi atas upaya-upaya yang telah dilakukan Kemenhub untuk mendorong percepatan program KBLBB di Indonesia. Diantaranya yaitu membuat Road Map sebagai transisi penggunaan kendaraan listrik yang akan ditindaklanjuti dengan Peraturan Menteri.

“Kita semua harus yakin bahwa pemerintah telah mengambil langkah yang cepat dan bijak dalam memutuskan bagaimana pembangunan kendaraan listrik harus segera terwujud dengan baik. Karena ini juga bagian dari tanggung jawab pemerintah Indonesia khususnya Presiden Indonesia atas protocol Paris untuk mereduksi gas CO2 dan polusi dengan penggunaan bus listrik, mobil/ motor listrik, dan sepeda listrik,” jelas Moeldoko.

Turut hadir Dirjen Perhubungan Darat Budi Setiyadi, Deputi Bidang Koordinasi Infrastruktur dan Transportasi Ayodhia G.L. Kalake, dan Kepala Dinas Perhubungan DKI Jakarta Syafrin Liputo. (HH/RDL/LA/JD)

Sumber: dephub.go.id

Pengalaman pengguna (UX) mengacu pada bagaimana individu berinteraksi dengan dan merasakan produk, sistem, atau layanan. Hal ini mencakup penilaian mereka terhadap kegunaan, kemudahan penggunaan, dan efisiensinya. Meningkatkan pengalaman pengguna sangat penting bagi perusahaan, desainer, dan kreator, karena pengalaman pengguna yang buruk dapat menghalangi penggunaan produk dan meniadakan hasil positif yang diinginkan. Sebaliknya, mengejar profitabilitas terkadang berbenturan dengan pertimbangan etika pengalaman pengguna, yang berpotensi mengakibatkan kerugian. Meskipun pengalaman pengguna bersifat subjektif, atribut penyusunnya bersifat objektif.

Definisi

Menurut Nielsen Norman Group, 'pengalaman pengguna' mencakup semua interaksi antara pengguna akhir dan perusahaan, layanannya, dan produknya. Standar internasional ISO 9241 mendefinisikan pengalaman pengguna sebagai persepsi dan tanggapan pengguna yang dihasilkan dari penggunaan atau penggunaan yang diharapkan dari suatu sistem, produk, atau layanan. Definisi ini mencakup emosi, keyakinan, preferensi, persepsi, respons fisik dan psikologis, perilaku, dan pencapaian pengguna sebelum, selama, dan setelah penggunaan. ISO mengidentifikasi tiga faktor yang mempengaruhi pengalaman pengguna: sistem itu sendiri, pengguna, dan konteks penggunaan.

Meskipun kriteria kegunaan dapat digunakan untuk mengevaluasi aspek pengalaman pengguna, hubungan antara kegunaan dan pengalaman pengguna tidak dijelaskan secara eksplisit dalam standar. Kedua konsep tersebut tumpang tindih, dengan kegunaan yang berfokus pada aspek pragmatis seperti penyelesaian tugas dan pengalaman pengguna yang mencakup perasaan pengguna yang timbul dari aspek pragmatis dan hedonis sistem. Akibatnya, istilah-istilah ini sering digunakan secara bergantian, dengan kegunaan menjadi prasyarat untuk pengalaman pengguna.

Faktor-faktor seperti arsitektur informasi dan antarmuka pengguna dapat berdampak signifikan terhadap pengalaman pengguna; misalnya, arsitektur informasi yang buruk dapat menghambat kemampuan pengguna untuk menemukan konten yang diinginkan di situs web. Selain standar ISO, terdapat berbagai definisi lain tentang pengalaman pengguna, seperti yang dipelajari oleh Law et al.

Sejarah

Perkembangan awal dalam pengalaman pengguna dapat ditelusuri kembali ke Era Mesin pada abad ke-19 dan awal abad ke-20. Terinspirasi oleh fokus pada efisiensi dan produktivitas, muncullah kemajuan teknologi yang signifikan, termasuk teknik produksi massal, mesin cetak berkecepatan tinggi, pembangkit listrik tenaga air, dan teknologi radio. Pionir seperti Frederick Winslow Taylor dan Henry Ford berupaya meningkatkan efisiensi tenaga kerja manusia, dengan meletakkan dasar bagi prinsip-prinsip pengalaman pengguna modern.

Istilah "pengalaman pengguna" menjadi terkenal pada pertengahan tahun 1990an, diperkenalkan oleh Donald Norman, yang menekankan implikasi yang lebih luas di luar aspek afektif saja. Penelitian Norman mengisyaratkan adanya pergeseran ke arah mempertimbangkan emosi dan motivasi pengguna selain perhatian pada perilaku tradisional. Evolusi ini didorong oleh kemajuan dalam teknologi komputasi seluler, sosial, dan nyata, yang memperluas interaksi manusia-komputer ke dalam berbagai aspek kehidupan sehari-hari.

Dalam desain situs web, konvergensi pemasaran, branding, desain visual, dan kegunaan menjadi penting, yang mengarah pada munculnya pengalaman pengguna sebagai platform untuk mengatasi beragam kepentingan pemangku kepentingan. Pengalaman pengguna mewakili perluasan kegunaan, yang mencakup tidak hanya kinerja tetapi juga kesenangan dan nilai bagi pengguna. Namun, definisi dan kerangkanya terus berkembang.

Mengukur pengalaman pengguna melibatkan berbagai metode, termasuk kuesioner, kelompok fokus, uji kegunaan, dan pemetaan perjalanan pengguna. Kuesioner Pengalaman Pengguna (UEQ) adalah salah satu alat yang digunakan untuk penilaian. Penelitian menunjukkan bahwa peningkatan pengalaman pengguna berkorelasi dengan efektivitas intervensi kesehatan digital yang menargetkan berbagai perbaikan gaya hidup.

Meskipun istilah "pengalaman pengguna" memiliki akar sejarah sebelum penggunaan Norman, penerapannya secara luas dan signifikansinya yang terus berkembang menggarisbawahi peran integralnya dalam desain dan teknologi.

Pengaruh pada pengalaman pengguna

Faktor-faktor yang mengarah pengalaman pengguna dengan sistem antara lain: keadaan dan pengalaman sebelumnya pengguna, sifat sistem, dan konteks pengguna (situasi). Mengerti profil pengguna, lingkungan kerja, interaksi, dan reaksi emosional berguna dalam menggambar sistem saat menggambar pengalaman pengguna.

Emosi Sesaat atau Pengalaman Pengguna Secara Keseluruhan

Pengalaman pengguna terhadap sistem dapat diinfluensi oleh berbagai faktor, seperti keadaan dan pengalaman sebelumnya, sifat sistem, dan konteks pengguna. Faktor-faktor lain yang juga mempengaruhi pengalaman pengguna meliputi brand, harga, serta tingginya pendukungan dari pengguna dan laporan media. Satu sisi dari penelitian pengalaman pengguna fokus pada emosi, termasuk pengalaman saat interaksi dan pengevaluan emosi. Sekala pendek, pengalaman pengguna dapat mempengaruhi pengalaman pengguna keseluruhan, seperti pengalaman menekan tombol, mengetik pesan, dan menekan pesan.

Namun, pengalaman pengguna keseluruhan tidak hanya adalah jumlah pengalaman interaksi terkecil, karena ada pengalaman yang lebih tinggi atau saling berhubungan dengan pengalaman lainnya. Pengalaman pengguna keseluruhan juga dapat diinfluensi oleh faktor luar interaksi, seperti brand, harga, dan pendukungan dari teman. Industri melihat pengalaman pengguna keseluruhan dengan produk sebagai kritis untuk menjamin brand loyalty dan memperbesar basis pelanggan. Semua tingkat pengalaman pengguna (sangat pendek, episodik, dan panjang waktu) merupakan hal yang penting, tetapi metode untuk menggambar dan mengevaluasi tingkat ini dapat sangat berbeda.

Pengalaman Pengembang

Pengalaman pengembang (DX) mengacu pada pengalaman pengguna seperti yang dirasakan oleh pengembang. Hal ini mencakup alat, prosedur, dan perangkat lunak yang digunakan oleh pengembang selama pembuatan produk atau sistem, khususnya dalam pengembangan perangkat lunak. DX telah mendapatkan arti penting, terutama dalam bisnis yang menyediakan perangkat lunak sebagai layanan (SaaS) untuk perusahaan lain, di mana keramahan pengguna memainkan peran penting dalam diferensiasi pasar.
 

Disadur dari: en.wikipedia.org

Desain antarmuka pengguna (UI), juga dikenal sebagai rekayasa antarmuka pengguna, mencakup pembuatan antarmuka untuk mesin dan perangkat lunak, termasuk komputer, peralatan rumah tangga, perangkat seluler, dan gadget elektronik. Fokus utamanya adalah meningkatkan kegunaan dan mengoptimalkan pengalaman pengguna. Dalam pengembangan komputer dan perangkat lunak, desain UI terutama berkisar pada arsitektur informasi, menekankan konstruksi antarmuka yang secara efektif menyampaikan informasi penting kepada pengguna. Ini mencakup antarmuka pengguna grafis (GUI) dan berbagai bentuk desain antarmuka lainnya, dengan tujuan utama menyederhanakan interaksi pengguna dan memastikan efisiensi dalam mencapai tujuan pengguna melalui pendekatan desain yang berpusat pada pengguna.

Antarmuka pengguna berfungsi sebagai titik interaksi antara pengguna dan desain, biasanya dikategorikan menjadi tiga jenis: antarmuka pengguna grafis (GUI), antarmuka yang dikontrol melalui perintah suara, dan antarmuka interaktif yang memanfaatkan gerakan, seperti yang ditemukan di lingkungan realitas virtual (VR). Desain antarmuka mencakup spektrum proyek yang luas, mulai dari sistem komputer hingga mobil dan pesawat komersial. Meskipun proyek-proyek ini melibatkan interaksi manusia yang serupa, proyek-proyek tersebut juga memerlukan keterampilan dan pengetahuan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan unik mereka. Akibatnya, desainer sering kali mengkhususkan diri pada jenis proyek tertentu, dengan fokus pada bidang seperti desain perangkat lunak, riset pengguna, desain web, atau desain industri.

Desain antarmuka pengguna yang efektif bertujuan untuk memfasilitasi penyelesaian tugas dengan lancar, meminimalkan gangguan dan kerumitan yang tidak perlu. Elemen desain grafis dan tipografi dimanfaatkan untuk meningkatkan kegunaan, memengaruhi interaksi pengguna, dan meningkatkan daya tarik visual antarmuka. Proses desain harus mencapai keseimbangan antara fungsionalitas teknis dan estetika visual untuk menciptakan sistem yang tidak hanya berfungsi secara efisien namun juga tetap dapat beradaptasi dengan kebutuhan pengguna yang terus berkembang.

Dibandingkan dengan desain UX

Desain UI, dibandingkan dengan desain UX, terutama berfokus pada tampilan visual dan elemen permukaan suatu desain. Ini melibatkan pembuatan tampilan dan nuansa antarmuka untuk meningkatkan pengalaman pengguna. Perancang UI memainkan peran penting dalam memberi informasi kepada pengguna tentang kejadian sistem dan memberikan umpan balik yang tepat waktu. Aspek estetika desain UI secara signifikan memengaruhi pengalaman pengguna secara keseluruhan, menentukan suasana interaksi.

Di sisi lain, desain UX mencakup seluruh proses menciptakan pengalaman pengguna, lebih dari sekadar desain antarmuka. Menurut Don Norman dan Jakob Nielsen, penting untuk membedakan antara pengalaman pengguna total dan antarmuka pengguna (UI). Meskipun UI adalah komponen penting dalam desain, UX mencakup berbagai faktor seperti konten dan fungsionalitas database. Misalnya, meskipun UI untuk menavigasi situs web sempurna, UX tersebut mungkin kurang jika database yang mendasarinya kekurangan informasi yang relevan dengan kebutuhan pengguna tertentu, seperti ulasan film independen.

Proses Desain Antarmuka

Desain antarmuka pengguna membutuhkan pemahaman yang baik tentang kebutuhan pengguna. Ini terutama berfokus pada kebutuhan platform dan harapan pengguna terhadapnya. Ada beberapa fase dan proses dalam desain antarmuka pengguna, di antaranya ada yang lebih diminta daripada yang lain, tergantung pada proyeknya.

1. Pengumpulan Kebutuhan Fungsional – Pengumpulan daftar fungsionalitas yang diperlukan oleh sistem untuk mencapai tujuan proyek dan kebutuhan potensial pengguna.

2. Analisis Pengguna dan Tugas – Sebuah penelitian lapangan yang menganalisis pengguna potensial sistem dengan mempelajari bagaimana mereka melakukan tugas yang harus didukung oleh desain, dan melakukan wawancara untuk menggali tujuan mereka.

3. Arsitektur Informasi – Pengembangan proses dan alur informasi sistem, seperti diagram alur pohon untuk sistem panggilan telepon atau diagram alur situs untuk situs web.

4. Prototyping – Pengembangan kerangka dasar, baik dalam bentuk prototipe kertas maupun layar interaktif sederhana, untuk berkonsentrasi pada antarmuka tanpa elemen tampilan dan sebagian besar konten.

5. Inspeksi Kegunaan – Membiarkan seorang evaluator memeriksa antarmuka pengguna, dengan metode seperti pengujian penjelajahan kognitif dan evaluasi heuristik.

6. Pengujian Kegunaan – Pengujian prototipe pada pengguna aktual, sering kali menggunakan protokol pikirkan saat melakukan pengalaman.

7. Desain Antarmuka Grafis – Desain tampilan akhir antarmuka grafis yang dapat berdasarkan temuan dari penelitian pengguna, dan diperbaiki untuk mengatasi masalah kegunaan yang ditemukan selama pengujian.

8. Perawatan Perangkat Lunak – Setelah implementasi antarmuka baru, perawatan berkala mungkin diperlukan untuk memperbaiki bug, mengubah fitur, atau melakukan upgrade pada sistem.

Prinsip-prinsip Desain Antarmuka

Prinsip-prinsip desain antarmuka mengacu pada karakteristik dinamis suatu sistem yang dijelaskan dalam tujuh prinsip bagian 10 dari standar ergonomi, ISO 9241. Standar ini menetapkan kerangka kerja "prinsip-prinsip" ergonomi untuk teknik-teknik dialog dengan definisi tingkat tinggi dan contoh penerapan prinsip-prinsip tersebut. Prinsip-prinsip dialog mewakili aspek dinamis dari antarmuka dan dapat dianggap sebagai "rasa" dari antarmuka tersebut.

1. Kesesuaian dengan tugas: dialog sesuai untuk sebuah tugas ketika mendukung pengguna dalam penyelesaian yang efektif dan efisien dari tugas tersebut.

2. Kemampuan untuk menjelaskan diri sendiri: dialog menjelaskan dirinya sendiri ketika setiap langkah dialog dapat langsung dimengerti melalui umpan balik dari sistem atau dijelaskan kepada pengguna atas permintaan.

3. Kemampuan untuk dikendalikan: dialog dapat dikendalikan ketika pengguna dapat memulai dan mengendalikan arah dan kecepatan interaksi sampai titik di mana tujuan telah tercapai.

4. Kesesuaian dengan harapan pengguna: dialog sesuai dengan harapan pengguna ketika konsisten dan sesuai dengan karakteristik pengguna, seperti pengetahuan tugas, pendidikan, pengalaman, dan konvensi yang umum diterima.

5. Toleransi terhadap kesalahan: dialog toleran terhadap kesalahan jika, meskipun terjadi kesalahan yang jelas dalam input, hasil yang dimaksudkan dapat dicapai dengan tindakan minimal atau tidak sama sekali oleh pengguna.

6. Kesesuaian untuk individualisasi: dialog mampu untuk diindividualisasi ketika perangkat lunak antarmuka dapat dimodifikasi untuk sesuai dengan kebutuhan tugas, preferensi individu, dan keterampilan pengguna.

7. Kesesuaian untuk pembelajaran: dialog sesuai untuk pembelajaran ketika mendukung dan memandu pengguna dalam belajar menggunakan sistem.

Konsep Usabilitas

Usabilitas didefinisikan dalam standar ISO 9241 oleh efektivitas, efisiensi, dan kepuasan pengguna. Usabilitas diukur oleh sejauh mana tujuan yang dimaksud dari penggunaan sistem secara keseluruhan tercapai (efektivitas), sumber daya yang dikeluarkan untuk mencapai tujuan yang dimaksud (efisiensi), dan sejauh mana pengguna menemukan sistem secara keseluruhan diterima (kepuasan).

Atribut Presentasi

Atribut presentasi menggambarkan aspek statis dari antarmuka dan dapat secara umum dianggap sebagai "tampilan" dari antarmuka. Atribut tersebut adalah:

1. Keklarasan
2. Kemampuan Diskriminasi
3. Keberesan
4. Konsistensi
5. Detektabilitas
6. Keterbacaan
7. Kemampuan Pemahaman

Panduan Pengguna

Panduan pengguna dalam standar ISO 9241 menjelaskan bahwa informasi panduan pengguna harus mudah dibedakan dari informasi yang ditampilkan lainnya dan harus spesifik untuk konteks penggunaan saat ini. Panduan pengguna dapat diberikan melalui lima cara:

1. Prompts
2. Umpan balik
3. Informasi status
4. Manajemen kesalahan
5. Bantuan daring

Penelitian

Desain antarmuka pengguna telah menjadi topik penelitian yang signifikan, termasuk pada estetikanya. Standar telah dikembangkan sejak tahun 1980-an untuk mendefinisikan kegunaan produk perangkat lunak. Salah satu dasar strukturalnya adalah model referensi antarmuka pengguna IFIP.

Model tersebut mengusulkan empat dimensi untuk struktur antarmuka pengguna:

1. Dimensi masukan/keluaran (tampilan)
2. Dimensi dialog (rasa)
3. Dimensi teknis atau fungsional (akses ke alat dan layanan)
4. Dimensi organisasional (dukungan komunikasi dan kerjasama)

Model ini telah sangat memengaruhi perkembangan standar internasional ISO 9241 yang menggambarkan persyaratan desain antarmuka untuk kegunaan. Keinginan untuk memahami masalah UI yang spesifik pada aplikasi sejak awal pengembangan perangkat lunak, bahkan saat aplikasi sedang dikembangkan, menyebabkan penelitian tentang alat prototyping cepat GUI yang mungkin menawarkan simulasi meyakinkan tentang bagaimana aplikasi yang sebenarnya mungkin berperilaku dalam penggunaan produksi. Beberapa penelitian ini telah menunjukkan bahwa berbagai tugas pemrograman untuk perangkat lunak berbasis GUI sebenarnya dapat ditentukan melalui cara selain menulis kode program. Penelitian dalam beberapa tahun terakhir sangat didorong oleh meningkatnya variasi perangkat yang dapat, karena hukum Moore, menjadi tuan rumah antarmuka yang sangat kompleks.

Sumber: id.wikipedia.org

Orang sering menggunakan istilah 'semen' dan 'beton' secara bergantian. Hal ini mirip dengan menggunakan kata 'tepung' dan 'kue' secara bergantian. Itu bukan hal yang sama. Semen, seperti halnya tepung, adalah sebuah bahan.

Untuk membuat beton, campuran semen portland (10-15%) dan air (15-20%) membuat pasta. Pasta ini kemudian dicampur dengan agregat (65-75%) seperti pasir dan kerikil, atau batu pecah. Saat semen dan air bercampur, keduanya akan mengeras dan mengikat agregat menjadi massa seperti batu yang tidak dapat ditembus.

Oleh karena itu: Semen + Agregat + Air = Beton

Maka betonlah yang kita asosiasikan sebagai bahan bangunan struktural yang kuat, tahan lama, dan digunakan secara luas dalam konstruksi mulai dari jembatan hingga bangunan dan trotoar.

Jadi, terbuat dari apakah semen itu?

Seperti yang kita ketahui, semen adalah bahan utama yang digunakan untuk membuat beton. Namun, semen bukanlah bahan organik yang terbentuk secara alami - semen dibuat melalui kombinasi kimiawi dari 8 bahan utama selama proses produksi semen.

8 'bahan' utama yang ada dalam semen adalah:

Bagaimana semen dibuat?

Kami akan mengajak Anda melihat setiap langkah dalam proses produksi semen, mulai dari mineral di dalam tanah, hingga bubuk semen yang membantu membuat beton.

1. Penambangan bahan baku

Bahan baku, terutama batu kapur dan tanah liat, diekstraksi dari tambang dengan cara diledakkan atau dibor menggunakan mesin pertambangan berat. Bahan-bahan tersebut dipindahkan setelah diekstraksi dan kemudian diangkut ke crusher melalui dumpers.

Penghancur mampu menangani bongkahan batu tambang sebesar drum minyak.

2. Penghancuran

Batu kapur dihancurkan di crusher pertama untuk mengurangi ukuran batu hingga ukuran maksimum sekitar 6 inci. Kemudian dimasukkan ke dalam crusher kedua dengan pencampuran lempung untuk mengurangi ukuran partikel di bawah 3 inci. Campuran mentah yang dibuang (batu kapur 70%, lempung 30%) dikirim ke tempat penggilingan mentah untuk kemudian digiling.

Bahan baku lain yang digunakan dalam pembuatan semen, yang disebut bahan tambahan, juga disimpan di tempat sampah terpisah.

3. Pengeringan dan penggilingan

Campuran mentah dan bahan tambahan yang diperlukan dimasukkan dari tempat sampah ke pabrik mentah melalui blower untuk dikeringkan dan digiling. Pabrik mentah terdiri dari dua ruang - ruang pengeringan dan ruang penggilingan. Gas panas yang berasal dari sistem pemanas awal/kiln masuk ke dalam gilingan dan mengeringkan bahan campuran mentah sebelum masuk ke ruang berikutnya, yaitu ruang penggilingan.

Ruang penggilingan berisi sejumlah muatan bola dalam berbagai ukuran mulai dari 30mm hingga 90mm yang digunakan untuk menggiling material. Kemudian diumpankan ke pemisah yang memisahkan produk halus dan kasar. Yang terakhir, yang disebut reject, dikirim ke saluran masuk pabrik untuk disaring kembali. Kemudian, gas panas dan material halus masuk ke dalam "siklon" bertingkat. Hal ini untuk memisahkan material halus dari gas. Tepung mentah yang dihasilkan, yang hanya terdiri dari bahan baku yang sangat halus, dibawa ke silo beton. Dari sana, tepung mentah yang diekstraksi dari silo, yang sekarang disebut umpan kiln, diumpankan ke bagian atas tungku pemanas awal untuk disinter.

4. Sintering

Sistem kiln preheater terdiri dari preheater siklon multi-tahap, ruang bakar, saluran riser, rotary kiln, dan pendingin parut. Di preheater, umpan kiln dipanaskan terlebih dahulu oleh gas panas yang berasal dari ruang bakar dan rotary kiln. Kemudian dikalsinasi sebagian di dalam ruang bakar dan riser duct. Umpan kemudian bergerak ke rotary kiln di mana ia dipanaskan hingga sekitar 1400 C untuk membentuk komponen klinker melalui proses yang disebut sintering.

Panas dihasilkan dari pembakaran bahan bakar di rotary kiln pembakar utama dan di ruang bakar dengan bantuan kipas buang preheater atau Kiln ID Fan. Batu bara, gas alam, bahan bakar minyak, dan kokas minyak bumi sering digunakan untuk pembakaran.

Sintering adalah ketika ikatan kimia dari makanan mentah dipecah melalui panas, bergabung kembali menjadi senyawa baru yang membentuk zat yang disebut klinker. Klinker keluar dari tungku pembakaran dalam bentuk bintil-bintil kecil berwarna abu-abu gelap yang sangat panas, berukuran 1 mm hingga 25 mm. Klinker tersebut jatuh ke dalam pendingin perapian untuk didinginkan dari sekitar 1350-1450 C menjadi sekitar 120 C melalui penggunaan kipas pendingin yang berbeda.

Sebagian udara panas yang diekstraksi dari pendingin digunakan sebagai udara sekunder dan tersier untuk pembakaran di tanur putar dan ruang bakar.

Klinker yang telah didinginkan dibuang dari pendingin ke dalam pan conveyor dan diangkut ke penyimpanan klinker yang siap untuk diangkut ke pabrik semen melalui kipas ID pabrik semen.

5. Penggilingan semen

Di pabrik semen, klinker dicampur dengan bahan tambahan lain yang diperlukan untuk memproduksi jenis semen tertentu. Gipsum untuk OPC, batu kapur untuk semen batu kapur, dan terak untuk semen terak. Ball mill kemudian menggiling umpan menjadi bubuk halus. Serbuk halus kemudian dikirim ke pemisah yang memisahkan produk halus dan kasar. Produk yang terakhir dikirim ke saluran masuk pabrik untuk diregenerasi. Produk akhir disimpan dalam silo beton sebagai semen.

Semen sangat halus sehingga 1 pon semen mengandung 150 miliar butir.

6. Produk akhir

Semen sekarang siap diangkut ke perusahaan beton siap pakai untuk digunakan dalam berbagai proyek konstruksi.

Teknologi kipas lapis baja kami memberikan kinerja yang sangat andal dalam proses semen mulai dari pemindahan, pencampuran, pemanasan, dan pendinginan.

Disadur dari: www.chartindustries.com