Global sourcing

Globalisasi adalah proses pembelian barang dan jasa dari pasar global melintasi batas-batas geopolitik. Tujuan utama internasionalisasi adalah memanfaatkan potensi global untuk menawarkan produk atau jasa. Manfaat ini mencakup pekerja terampil berupah rendah, bahan berbiaya rendah, keringanan pajak, dan faktor ekonomi lainnya seperti harga perdagangan yang rendah. Banyak proyek dan layanan TI, termasuk aplikasi sistem informasi, aplikasi seluler, dan layanan basis data, dialihdayakan ke negara-negara seperti India dan Pakistan dengan biaya lebih murah.

Contoh umum dari produk atau layanan yang diinternasionalkan mencakup barang-barang yang diproduksi secara massal dengan tenaga kerja murah di Tiongkok, pusat panggilan dan pekerja kecil berbahasa Inggris dari Filipina, India, dan Pakistan, serta pekerjaan TI berupah rendah. .itu ada. Gaji programmer di India, Pakistan dan Eropa Timur. Meskipun ini merupakan contoh sumber daya berbiaya rendah, tren global tidak terbatas pada negara-negara berbiaya rendah.

Program dan inisiatif internasional menjadi bagian penting dari rencana pengadaan strategis dan strategi pengadaan bagi banyak perusahaan. Globalisasi sering dikaitkan dengan strategi penjualan utama banyak perusahaan. Di sini, organisasi penjualan teratas mencari kemampuan untuk melakukan penskalaan dengan membandingkan dan membedakan operasi perusahaan. Definisi yang berfokus pada aspek sumber global ini adalah “integrasi dan integrasi barang dan bahan umum, proses, desain, teknologi, dan pemasok dalam ruang penjualan, teknik, dan administrasi di seluruh dunia” (hal. 304).

Membeli barang dan jasa di seluruh dunia memiliki kelebihan dan kekurangan selain biaya yang lebih rendah. Beberapa manfaat bekerja di luar negeri, selain biaya yang lebih rendah, adalah mempelajari cara berbisnis di pasar potensial, menggunakan keterampilan dan sumber daya yang tidak tersedia di dalam negeri, mengembangkan sumber pasokan alternatif untuk mendorong persaingan, dan meningkatkan kapasitas pasokan. sedang meningkat Beberapa kelemahan utama pencarian internasional adalah: biaya tersembunyi yang terkait dengan budaya dan lokasi geografis yang berbeda, paparan terhadap masalah keuangan dan politik di negara-negara berkembang, risiko kehilangan kekayaan intelektual yang lebih tinggi, dan peningkatan biaya pemantauan harga rumah. Kerugian utama dari barang manufaktur adalah waktu pengiriman yang lama, risiko kerusakan akibat penutupan pelabuhan dan sulitnya pengendalian kualitas produk.

Pengambilalihan internasional (atau IPO) dapat menjadi bagian dari strategi pencarian perusahaan. Organisasi pembelian ini terutama bertanggung jawab untuk mengidentifikasi dan mengembangkan pemasok utama di berbagai bidang sumber dan membantu memenuhi persyaratan pembelian organisasi induk. Perjanjian ini membantu untuk fokus pada transaksi real estat. Terutama di negara-negara besar dan kompleks seperti Tiongkok, di mana terdapat banyak sub-pasar dan pemasok yang terlibat di seluruh rantai nilai produk/barang, IPO ini memberikan informasi penting yang diperlukan.

Seiring waktu, IPO ini dapat berkembang menjadi organisasi penjualan yang lengkap dengan pakar industri dan tim jaminan kualitas. Oleh karena itu, penting bagi perusahaan untuk menjelaskan rencana masuk dan keluar IPO mereka.

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Global_sourcing

Persediaan

Persediaan atau persediaan (Inventory: Inventory) menurut penelitian dan produksi industri yang berkaitan dengan persediaan barang atau bahan yang digunakan dalam pengelolaan usaha. Di bidang manufaktur, sifat barang atau bahan memberikan kontribusi terhadap produksi produk perusahaan. Berdasarkan jenisnya, persediaan diklasifikasikan menjadi bahan mentah, barang jadi atau barang dalam proses, suku cadang, barang jadi atau barang jadi.

Metode inventaris untuk mengakomodasi perubahan permintaan produk ketika permintaan produk tidak diketahui. true Selain itu, perusahaan dapat mengubah jadwal produksinya. Artinya, kayu dapat dihasilkan dari hewan, sehingga mengurangi tekanan pada sistem manajemen produksi.

Fungsi Persediaan

Upaya memperkirakan persediaan akan memungkinkan barang dagangan memenuhi kebutuhan pelanggan. Inventaris berfungsi untuk menyesuaikan kebutuhan produksi dengan cepat guna memastikan inventaris tersedia untuk menangani sampel tahun tersebut. Inventaris juga dapat mencegah kekurangan stok terkait bisnis karena kedatangan yang terlambat, peningkatan permintaan, perkiraan inflasi, dan kenaikan harga komoditas.

Jenis dan Biaya Persediaan

Secara umum jenis barang dapat dibedakan menjadi beberapa kategori: Persediaan bahan baku, atau persediaan bahan mentah, barang atau bahan untuk diolah kembali menjadi produk jadi; Persediaan barang jadi yang telah selesai atau barang dalam proses (work in process) adalah persediaan yang sudah berubah namun memerlukan lebih banyak pekerjaan untuk menjadi produk jadi. Persediaan barang jadi adalah daftar produk yang telah diproses di pabrik dan siap untuk dikirim. Selain ketiga jenis daftar tersebut, jenis daftar lainnya adalah daftar barang penolong atau barang penolong (penyedia barang), yaitu daftar produk yang mempunyai peranan penunjang dalam pekerjaan, proses produksi tetapi bukan merupakan bagian dari komponen. dari produk jadi. Properti; Ini juga mencakup daftar barang dagangan, daftar barang yang dijual kembali sebagai barang dagangan.

Menurut Herdjanto (2009), jenis persediaan diklasifikasikan menjadi empat, yaitu;

• Persediaan variabel adalah persediaan yang dirancang untuk melindungi dari fluktuasi permintaan yang tidak terduga dan untuk mengatasi kesalahan atau perbedaan dalam perkiraan penjualan, waktu produksi, dan pengiriman produk.
• Jadwal yang diharapkan adalah jadwal yang menangani kebutuhan yang dapat diprediksi, seperti periode puncak, namun juga berlaku jika kapasitas produksi tidak terpenuhi pada saat itu. Daftar ini juga berguna agar Anda tidak kesulitan mendapatkan bahan baku, sehingga pekerjaan tidak terganggu.
• Ukuran lot adalah barang yang disimpan dalam jumlah lebih besar dari yang dibutuhkan. Penyortiran dilakukan untuk mengurangi biaya dengan mengambil biaya produk yang lebih tinggi (dalam bentuk harga) untuk pembelian dalam jumlah besar atau dengan mengurangi biaya transportasi per unit.
• Pipeline inventory, adalah persediaan yang dalam proses pengiriman dari tempat asal ke tempat tujuan.

Keputusan yang diambil suatu organisasi atau perusahaan ketika mengambil keputusan persediaan mempunyai banyak biaya. Jenis biaya yang mempengaruhi keputusan pengurangan persediaan meliputi:

• Biaya pengiriman, termasuk biaya penyimpanan, biaya penanganan, biaya asuransi, biaya kerusakan, biaya penyusutan dan kehilangan penggunaan investasi dalam persediaan (opportunity cost of capital). Jika biaya pemrosesan terlalu tinggi, tingkat persediaan akan turun dan Anda perlu mengisi kembali persediaan.
• Biaya pengaturan atau perubahan operasi, yaitu biaya pengaturan persyaratan produk, selalu bervariasi. Perbedaan ini bergantung pada waktu dan sumber daya yang diperlukan untuk mentransfer material, menyiapkan peralatan khusus, menyiapkan arsip, dan mentransfer material lama.
• Biaya pemesanan, berhubungan dengan kegiatan pembelian dan pemesanan barang. Biaya pemesanan juga terkait dengan biaya pemeliharaan sistem yang dibutuhkan untuk dapat mengikuti jalannya pesanan.
• Hal ini disebabkan kurangnya persediaan. Penagihan ini terjadi karena barang habis dan Anda harus menunggu pesanan Anda datang kembali. Terdapat trade-off antara biaya pemenuhan permintaan dan biaya yang terkadang timbul ketika persediaan kehabisan stok.

Pengendalian Persediaan

Organisasi melakukan dua hal dalam barang. Langkah pertama adalah menyiapkan sistem untuk memastikan aliran barang tetap stabil. Langkah kedua adalah memutuskan berapa banyak yang akan dipesan dan kapan harus memesan. Keputusan-keputusan ini menentukan bahwa ada banyak tugas dalam manajemen persediaan: menetapkan sistem yang menjaga aliran persediaan sesuai pesanan dan pesanan, menetapkan perkiraan yang dapat diandalkan atas pesanan masuk berdasarkan tanda-tanda kemungkinan kesalahan perkiraan, menentukan biaya manajemen persediaan dan ini semoga bermanfaat bagi anda. rahasia Barang furnitur.

Ada dua hal penting yang harus diperhatikan oleh manajemen persediaan: bagaimana mengklasifikasikan barang dengan metode analisis ABC, dan kedua, bagaimana memastikan bahwa catatan persediaan akurat dan terkini. Analisis ABC merupakan metode analisis nilai buku yang membagi aset menjadi tiga kategori berdasarkan nilai buku atau rupee.

Analisis ABC

Klasifikasi analisis ABC diperkenalkan oleh HF Dickie pada tahun 1950. Klasifikasi ABC merupakan aplikasi buku yang menggunakan prinsip Pareto. Idenya adalah untuk memfokuskan manajemen inventaris pada item (jenis) yang bernilai tinggi (besar) daripada item (jenis). Mengetahui peringkat klasifikasi akan membantu Anda mengidentifikasi beberapa item inventaris yang memerlukan perhatian lebih dibandingkan yang lain.

Ukuran yang digunakan dalam analisis ABC adalah nilai permintaan tahunan setiap komoditas dikalikan dengan harga satuannya. Barang kelas A adalah barang dengan nilai tahunan yang tinggi sebesar Rs. 15% dari seluruh komoditas dan 70-80% dari total nilai rupee digunakan. Saat ini Kelas B menyumbang 30% dari total persediaan, dengan nilai rupee mencapai 15-25% dari total nilai buku. Saat ini, Kelas C hanya menyumbang 5% dari total nilai rupee seluruh aset setiap tahunnya, sedangkan Kelas C menyumbang 55% dari seluruh aset.

Disadur dari : https://id.wikipedia.org/wiki/Persediaan

Biaya Pengangkutan

Dalam perdagangan, pengangkutan, pengangkutan, atau pengangkutan mengacu pada total biaya pengangkutan barang. Ini termasuk biaya gudang seperti sewa, peralatan dan biaya, biaya keuangan seperti biaya peluang dan biaya inventaris yang berkaitan dengan pembusukan, kebocoran (leakage) dan asuransi. Biaya keterlibatan mencakup biaya nilai buku dan ekuitas, serta biaya peluang, seperti berkurangnya daya tanggap terhadap perubahan kebutuhan pelanggan dan lambatnya pengenalan produk yang ditingkatkan. Sebab uangnya bisa digunakan untuk keperluan lain. Jika tidak ada biaya transaksi untuk transportasi dan tidak ada kelebihan persediaan, seperti dalam sistem produksi just-in-time, biaya transportasi menjadi rendah.

Kelebihan persediaan dapat ditahan karena salah satu dari tiga alasan berikut: Persediaan diadakan pada saat pemesanan ulang dan untuk menentukan berapa banyak persediaan yang harus disimpan untuk produksi, penjualan, atau konsumsi. Jaring pengaman menjelaskan volatilitas waktu pengiriman pemasok atau penurunan permintaan pelanggan. Aset fisik yang dimiliki oleh pelanggan pengecer memberikan banyak informasi. Biaya pengiriman berkisar antara 20 hingga 30 persen dari nilai buku perusahaan.

Definisi

Biaya terdiri dari empat faktor berbeda:

1. Biaya penyimpanan persediaan
2. Gaji dan upah pekerja
3. Pemeliharaan dalam jangka panjang
4. Semua utilitas yang digunakan dalam membawa penyimpanan

Selain itu, biaya pengiriman sering kali dinyatakan dalam persentase. Hal ini memberikan gambaran kepada perusahaan tentang berapa lama mereka dapat menyimpan persediaan sebelum habis, dan juga memberi tahu manajer cara melakukan pemesanan.

Mengapa perusahaan menyimpan persediaan

Persediaan adalah properti perusahaan yang siap untuk dijual. Ada lima alasan dasar mengapa suatu perusahaan memerlukan persediaan.

1. Inventaris keamanan

Hal ini berfungsi sebagai penyangga untuk memastikan bahwa perusahaan memiliki banyak produk untuk dijual jika permintaan pelanggan melebihi ekspektasi.

2. Memenuhi Permintaan Siklus dan Musiman

Jenis daftar ini digunakan untuk proyek-proyek yang diharapkan membawa perubahan dalam permintaan sosial. Misalnya, sebuah perusahaan permen mungkin mulai memproduksi permen untuk jangka waktu yang lama. Kami akan menambah daftar nomor kami untuk memenuhi permintaan publik sebelum Halloween.

3. Siklus inventarisasi

Pertama, Anda perlu memahami konsep Economic Order Quantity (EOQ). EOQ merupakan upaya membandingkan biaya penyimpanan persediaan dengan biaya yang dikeluarkan pada saat pemesanan atau penyetelan mesin. Jika biaya pemesanan dan biaya penyimpanan sama, maka total biaya dapat diabaikan. Ketika pelanggan meminta produk dalam jumlah besar, perputaran persediaan dapat mengurangi biaya dan bertindak sebagai penyangga bagi perusahaan untuk menjual lebih banyak persediaan.

4. Inventaris Dalam Perjalanan 

Jenis inventaris ini akan menghemat banyak biaya pengiriman perusahaan Anda dan membantu meningkatkan waktu penyelesaian. Misalnya, jika suatu perusahaan memesan sejumlah bahan baku dari pasar luar negeri. Jika Anda membeli dalam jumlah besar, Anda dapat menghemat banyak biaya pengiriman internasional.

5. Persediaan Mati

Stok mati mencakup banyak jenis produk yang sudah ketinggalan zaman dan hanya sedikit pelanggan yang meminta produk tersebut. Kemudian para manajer mengeluarkannya dari rak. Untuk mengurangi biaya penyimpanan produk tersebut, perusahaan dapat mengadakan acara diskon atau menerapkan penurunan harga untuk menarik perhatian pelanggan.

Cara untuk mengurangi biaya pengangkutan

Sebagian besar bisnis melihat memaksimalkan keuntungan sebagai tujuan utama mereka. Untuk mencapai keuntungan yang lebih tinggi berikut beberapa metode untuk mengurangi biaya penyimpanan.

1. Tentukan berapa banyak persediaan yang Anda miliki secara finansial. Jumlah barang dagangan yang tersedia harus disesuaikan dengan permintaan pelanggan, tren industri, dan nilai tukar. Ketika perekonomian melemah atau uang melemah, maka daya beli masyarakat pun menurun.

2. Memperbaiki tata letak gudang: Daripada menyewa lokasi baru, manajer dapat mempertimbangkan untuk merestrukturisasi tata letak gudang yang mereka miliki. Pengemasan yang tidak tepat meningkatkan risiko pengiriman produk yang salah kepada pelanggan. Biaya pengiriman akan meningkat seiring waktu. Untuk menyempurnakan desain, perusahaan dapat menambah area penerimaan atau menambah komponen. Ini membantu mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas karyawan.

3. Menandatangani kontrak jangka panjang dengan pemasok: Menandatangani kontrak jangka panjang dengan pemasok akan meningkatkan keamanan finansial pemasok dan memungkinkan perusahaan memperoleh biaya yang lebih rendah. Ini akan menjadi situasi win-win. Pelanggan mungkin ingin mengurangi waktu pengiriman produk ke gudang, misalnya, dari sebulan sekali menjadi seminggu sekali. Hal ini memungkinkan perusahaan beralih ke gudang yang lebih kecil karena tidak perlu menyimpan banyak produk sekaligus. Hal ini juga mengurangi risiko penyakit dan menurunkan produktivitas.

4. Buat database yang berguna: Database harus mencakup dealer, tanggal, kuantitas, kualitas, tingkat periklanan, waktu yang dihabiskan untuk menjual, dll. Hal ini memungkinkan karyawan masa depan untuk belajar dari pengalaman masa lalu ketika mengambil keputusan. Misalnya, seorang manajer mungkin ingin mengadakan acara mahal untuk membersihkan inventaris produk yang sudah lama disimpan. Anda bisa mencari data historis untuk mengetahui apakah kejadian seperti ini pernah terjadi dan apa dampaknya. Manajer dapat mengambil keputusan dan memperbaiki anggaran berdasarkan catatan peristiwa masa lalu.

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Carrying_cost

Pekerjaan dalam proses 

Pekerjaan dalam proses dialihkan ke sini. Untuk kegunaan lain, lihat Pekerjaan sedang berlangsung (disambiguasi).

Pekerjaan dalam Proses (WIP), Pekerjaan dalam Proses (WIP), Pekerjaan dalam Proses, Persediaan Pekerjaan dalam Proses mengacu pada produk jadi, nilai, atau barang-barang ini yang menunggu penyelesaian dan penjualan akhir. Ketika istilah ini digunakan dalam manajemen rantai pasokan, WIP menjadi masukan penting untuk menghitung persediaan pada neraca perusahaan.

Inventaris WIP dalam manajemen rantai pasokan

Statistik WIP dapat membantu perusahaan menilai kemampuan rantai pasokan mereka dan memandu perencanaan rantai pasokan. Dalam kebanyakan kasus, tingkat WIP yang rendah adalah hal yang baik, dan perusahaan yang mengelola tingkat persediaan dengan baik memiliki biaya yang lebih rendah. Mengelola inventaris WIP memerlukan banyak kolaborasi dalam perusahaan, dengan pemasok dan pelanggan. Tingkat WIP yang lebih tinggi bermanfaat karena tidak hanya dapat mendukung peningkatan permintaan, namun juga mengurangi waktu siklus karena lebih banyak sumber daya tersedia di tempat kerja. Namun, hal ini tidak hanya meningkatkan biaya transportasi dan risiko keusangan, namun juga dapat menyebabkan pemborosan jika permintaan lebih rendah dari yang diharapkan.

Inventaris WIP dalam akuntansi

Persediaan WIP mengacu pada barang yang sedang dibangun tetapi belum selesai. Di neraca, barang dalam proses dikelompokkan menjadi persediaan aset lancar dan bahan mentah serta barang jadi.

Diperlukan waktu tiga tahun untuk menghitung barang dalam proses pada akhir periode akuntansi: barang dalam proses awal, biaya produksi, dan barang jadi. WIP awal dalam persediaan merupakan angka WIP dari periode akuntansi sebelumnya. Biaya produksi mencakup semua biaya yang terkait dengan pembuatan suatu produk, termasuk bahan mentah, tenaga kerja, dan upah. Barang jadi adalah total nilai barang yang siap dijual selama periode akuntansi berjalan. Rumus untuk menghitung Persediaan WIP adalah Persediaan WIP + Harga Pokok Produksi – Barang Jadi.

Perlakuan pajak

Di Inggris, HMRC tidak memiliki definisi spesifik mengenai pekerjaan yang sedang berjalan, namun ada tiga jenis pekerjaan yang sedang berjalan yang didefinisikan untuk tujuan perpajakan:

• produk yang diproduksi
• kontrak untuk layanan
• kontrak konstruksi

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Work_in_process

Kehabisan Stok

Peristiwa Kehabisan Stok atau Out of Stock (OOS) adalah peristiwa kehabisan persediaan. Pengalihdayaan dapat terjadi di sepanjang jalur pasokan, namun jenis yang paling populer adalah pengalihdayaan pada industri barang konsumen yang bergerak cepat (misalnya permen, popok, hasil). Persediaan yang terlalu sedikit adalah kebalikan dari terlalu banyak barang atau terlalu banyak barang.

Cakupan

Menurut studi yang dilakukan oleh peneliti Thomas Gruen dan Daniel Corsten, tingkat ekspor barang dagangan global di sektor ritel yang bergerak cepat di negara-negara berkembang adalah 8,3% pada tahun 2008. pelanggan memiliki kemungkinan 42% untuk membeli Idenya adalah mengisi 10 item dalam inventaris Anda tanpa kehabisan item. Situasi ini telah membaik meskipun ada program yang dirancang untuk meningkatkan kerja sama antara pengecer dan pemasok, seperti Respons Konsumen yang Efisien (ECR) dan peningkatan penggunaan teknologi baru seperti identifikasi frekuensi radio (RFID) dan analisis data tempat penjualan. Dalam beberapa tahun terakhir, dalam 10 tahun terakhir, jumlahnya sedikit.

Penyebab

Sebuah studi baru-baru ini tentang perdagangan stok habis menemukan bahwa manajemen di dalam toko penting dalam mengurangi perdagangan stok habis. Sekitar 70-90% dari kehabisan stok disebabkan oleh buruknya pengembalian di rak, sementara 10-30% disebabkan oleh jalur pasokan hulu, seperti kurangnya stok dari pemasok. Pengetahuan umum ini memberikan peluang bagi pengecer untuk meningkatkan ketersediaan produk melalui proses internal. Namun, penting untuk memahami dasar-dasar permainan.

Kurangnya modal kerja dapat membatasi jumlah yang dapat Anda minta setiap bulannya. Hal ini dapat terjadi karena manajemen arus kas yang buruk atau masalah akuntansi lainnya, seperti terlalu banyak uang yang terikat pada tingkat leverage yang tinggi.

Respon pembeli

Barang yang kehabisan stok membuat pelanggan frustrasi dan memaksa pengecer mengambil banyak tindakan perbaikan di luar kendali mereka. Oleh karena itu, memahami perasaan konsumen tentang barang yang stoknya habis adalah titik awal bagi pengecer yang ingin meningkatkan ketersediaan stok. Jika pelanggan tidak dapat menemukan apa yang ingin mereka beli, mereka dapat berpindah toko, membeli produk pengganti (mengganti lampu, mengganti ukuran, mengganti suku cadang), menunda pembelian, dan memutuskan apakah akan menjual produk tersebut atau tidak. Tanggapan ini diberi bobot berbeda, namun setiap tanggapan mempunyai konsekuensi negatif bagi pemasar. Kehabisan stok dapat menyebabkan hilangnya penjualan, pelanggan frustrasi, berkurangnya loyalitas toko, gangguan penjualan, dan hancurnya rencana penjualan. Karena barang pengganti menyembunyikan permintaan riil. Selain itu, menurut riset pelanggan kami, keluhan pelanggan terbesar saat ini adalah kehabisan stok. Konsumen menghabiskan banyak waktu untuk mencari dan memesan produk yang sudah tidak tersedia lagi. Para peneliti menguji tanggapan konsumen terhadap barang-barang yang kehabisan stok berdasarkan tanggapan gabungan berdasarkan tanggapan kognitif (misalnya, kenyamanan yang dirasakan), tanggapan emosional (misalnya, kepuasan toko), tanggapan perilaku (misalnya, peralihan merek) dan aspek efektif dari pembelian. .Saya melakukannya. Penelitian menunjukkan bahwa reaksi konsumen terhadap kehabisan stok bergantung pada faktor yang berhubungan dengan merek (misalnya ekuitas merek), produk dan subkategori (tingkat hedonis), dan faktor yang berhubungan dengan toko (misalnya layanan atau harga). ), dan faktor terkait pelanggan. (misalnya usia pelanggan) dan faktor historis (misalnya kecepatan pembelian).

Dampak

Tergantung pada sikap konsumen terhadap barang luar negeri, produsen dan pedagang dapat mengalami kerugian yang berbeda-beda. Ketika pelanggan mengalami kehabisan stok karena pelanggan membeli produk dari toko lain atau tidak membelinya sama sekali, produsen dan pengecer terus-menerus menghadapi masalah dan kehilangan penjualan. Selain itu, ketika produk pengganti tercipta, bagian lain dari pasar akan hilang karena pelanggan akan beralih ke suku cadang yang lebih kecil dan lebih murah. Selain kerugian langsung, pengecer dan produsen menghadapi kerugian nyata lainnya akibat rendahnya kepuasan pelanggan, sehingga mengurangi kepercayaan terhadap pengecer dan merek independen. Jika produk sudah terjual habis dan ada kemungkinan untuk membeli di toko lain, pelanggan mempunyai kesempatan untuk mengunjungi toko lain. Teori perilaku konsumen berpendapat bahwa karena uji coba mendahului adopsi, voucher menentukan tahap konversi toko yang sebenarnya. Godaan konsumen dapat menyebabkan peralihan dari merek yang sudah ada ketika barang yang sudah tidak ada memaksa konsumen untuk membeli merek pesaing. Penelitian menunjukkan bahwa sebagian besar pengecer kehilangan 4% penjualan karena barang hilang. Penurunan penjualan sebesar 4% akan menyebabkan rata-rata perusahaan di sektor ritel kehilangan laba per saham sekitar $0,012 (1,2 sen). Di sini, rata-rata laba per saham adalah $0,25 (25 sen) per tahun.

Mengidentifikasi dan mengurangi kehabisan stok ritel

Menentukan tingkat inventaris membantu mengurangi stok barang yang habis. Metode tradisional adalah dengan menelusuri toko secara manual dan menemukan "celah" di rak secara manual. Karena kecepatan penjualan dan waktu pengisian ulang bervariasi, efektivitas tinjauan manual sangat bergantung pada frekuensi, waktu, dan penghindaran kesalahan perhitungan manusia. Cara kedua menggunakan data POS, khususnya data scanner. Berdasarkan data penjualan historis, waktu tunggu antar penjualan digunakan untuk mengukur apakah suatu barang akan tetap berada di rak. Ini adalah metode terbaik untuk menyelidiki benda panas seperti kaleng soda. Bisa juga diperiksa menggunakan data linier, tergantung keakuratannya. Terakhir, dimungkinkan untuk menggunakan berbagai teknologi, seperti RFID, blockchain, berat atau ringan. Namun teknologi ini belum cocok untuk melacak status barang (misalnya label padat).

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Stockout

Economic order quantity (EOQ)

Kuantitas pesanan ekonomis (EOQ), atau kuantitas pembelian ekonomis, merupakan konsep penting dalam perencanaan inventaris yang menentukan berapa banyak barang yang harus dipesan untuk meminimalkan biaya inventaris dan pemesanan. Pertama kali dirancang oleh Ford W. Harris pada tahun 1913, model ini menjadi model produksi, kemudian oleh R. H. Wilson dan K. Andler.

Jumlah Pesanan Ekonomi (EOQ) menunjukkan jumlah unit optimal yang harus dipesan untuk meminimalkan biaya penyimpanan dan pemesanan. Konsep ini penting dalam perencanaan persediaan karena memungkinkan perusahaan mengelola persediaannya secara efisien. EOQ mengacu pada situasi di mana permintaan suatu produk stabil selama setahun, dan setiap pesanan baru diterima secara penuh ketika mencapai nol. Oleh karena itu, model EOQ membantu perusahaan menentukan jumlah pesanan yang optimal dan memandu upaya mereka untuk menyeimbangkan ketersediaan produk dan efisiensi biaya operasional.

Model EOQ memberikan landasan yang kuat untuk mengoptimalkan proses pembelian, terutama dalam situasi di mana biaya dan biaya permintaan menjadi perhatian utama. EOQ menggabungkan faktor-faktor seperti waktu tunggu, biaya penyimpanan, dan biaya pemesanan untuk memberikan pandangan holistik tentang bagaimana perusahaan dapat mengelola inventaris. Penting untuk dicatat bahwa EOQ mengacu pada pesanan yang terkait dengan item inventaris tertentu dan menambahkan dimensi signifikan pada implementasi.

Ketika perusahaan menerapkan model EOQ, mereka dapat membatasi jumlah barang, yang meningkatkan biaya transportasi, dan mengurangi frekuensi pemesanan, yang meningkatkan biaya pemesanan. Oleh karena itu, EOQ tidak hanya memberikan pedoman yang berguna dalam pengelolaan persediaan, tetapi juga berperan penting dalam rencana strategis perusahaan untuk memastikan efisiensi dan efektivitas.

Beberapa faktor mempengaruhi EOQ, termasuk Lead Time, yaitu waktu yang dibutuhkan untuk menerima barang setelah pesanan diterima; Holding Cost, biaya penyimpanan barang per unit yang dikalikan dengan tingkat bunga; dan Ordering Cost, biaya yang dikeluarkan setiap kali pesanan dibuat, tidak bergantung pada jumlah unit yang dipesan. Rumus EOQ yang digunakan adalah EOQ = √(2DS/H).

EOQ bukan sekedar ide, namun juga mempunyai implikasi terhadap strategi perusahaan, perilaku konsumen dan perubahan ekonomi. Fokus pelanggan pada harga dan kuantitas yang diminta juga mempengaruhi EOQ dan strategi perusahaan. Penawaran dalam ekonomi mikro, dipengaruhi oleh biaya produksi, teknologi, dan perubahan demografi, juga mengatur keseimbangan penawaran dan permintaan. Oleh karena itu, EOQ tidak hanya merupakan alat perencanaan inventaris, tetapi juga merupakan konsep terintegrasi yang menciptakan interaksi kompleks antara inventaris, permintaan, dan penawaran dalam lingkungan ekonomi yang dinamis.

Disadur dari : https://en.wikipedia.org/wiki/Economic_order_quantity