Industri Kimia Hulu
Dipublikasikan oleh Jovita Aurelia Sugihardja pada 18 April 2024
REPUBLIKA.CO.ID, JAKARTA -- Anggota holding PT Pupuk Indonesia (Persero), PT Pupuk Kalimantan Timur (PKT) konsisten mendukung proses peningkatan kemampuan teknologi industri nasional secara berkelanjutan, serta mengembangkan daya saing industri melalui pengembangan riset dan teknologi bernilai tinggi. Direktur Keuangan dan Umum PKT Qomaruzzaman mengatakan konsistensi ini merupakan bagian dari komitmen PKT dalam mendukung program pemerintah, terutama proses peningkatan kemampuan teknologi industri nasional secara berkelanjutan dalam mendorong kemandirian serta daya saing melalui kegiatan penelitian, pengembangan dan perekayasaan teknologi industri yang bernilai tinggi.
Qomaruzzaman menyampaikan PKT juga berhasil melakukan inovasi dalam menciptakan teknologi Low Pressure Ammonia Absorber di Pabrik Urea PKT-4 sehingga mampu meningkatkan efisiensi energi dan meminimalkan emisi gas amoniak.
"Melalui inovasi ini, amoniak yang terserap akan di-recycle ke unit sintesa sehingga terjadi peningkatan produksi Urea hingga 14 ton per hari dan penurunan Ammonia Losses tujuh ton per hari," ujar Qomaruzzaman dalam keterangan tertulis di Jakarta, Senin (6/12).
Selain berdampak pada efisiensi energi, lanjut Qomaruzzaman, inovasi ini secara tidak langsung juga berdampak pada penurunan emisi Gas Rumah Kaca (GRK) serta penghematan gas alam untuk memproduksi amoniak.
Qomaruzzaman menyebut inovasi ini sebagai langkah PKT mengimplementasikan prinsip industri hijau secara signifikan dan berkesinambungan, yang mencakup efisiensi energi, efisiensi pemakaian bahan baku dan bahan penolong hingga efisiensi pemakaian air.
"PKT juga menerapkan inovasi teknologi yang mengacu pada 4R (Reduce, Reuse, Recycle dan Recovery) pada proses produksi, dibarengi penggunaan energi baru terbarukan serta pemenuhan baku mutu lingkungan pada limbah cair maupun emisi," kata Qomaruzzaman.
Qomaruzzaman mengatakan pengembangan inovasi menjadi salah satu upaya PKT untuk meningkatkan efisiensi sekaligus daya saing perusahaan di kancah nasional maupun global, serta mendorong efektivitas pabrik dan perangkat pendukung lainnya, yang diciptakan secara mandiri.
Menurut Qomaruzzaman, seluruh inovasi yang digagas PKT sejauh ini terbukti mampu menekan biaya operasional, sekaligus menyelamatkan perusahaan dari berbagai potensi risiko kerugian.
"Nilai efisiensi perusahaan mampu tercapai dari setiap inovasi yang digagas, mulai efektivitas proses produksi, peningkatan performa perangkat pabrik, hingga jasa pelayanan dan perbaikan. Jika dirupiahkan, seluruh tools tersebut menghasilkan penghematan hingga miliaran rupiah," tambah Qomaruzzaman.
Inovasi teknologi Low Pressure Ammonia Absorber di Pabrik Urea PKT-4 juga mengantarkan PKT meraoh penghargaan Rintisan Teknologi Industri (Rintek) 2021 dari Kementerian Perindustrian.
"Penghargaan ini menjadi dorongan bagi PKT untuk terus melakukan upaya terbaik dalam aktivitas bisnis perusahaan, mulai penerapan industri hijau secara berkelanjutan, hingga pengembangan teknologi berbasis Industri 4.0," ungkap Qomaruzzaman.
Menteri Perindustrian Agus Gumiwang Kartasasmita mengatakan penghargaan ini sebagai apresiasi bagi pelaku industri yang konsisten menciptakan dan memanfaatkan teknologi baru untuk meningkatkan kualitas produk dalam memenuhi kebutuhan konsumen. Langkah ini sebagai bagian dari upaya Kemenperin mendorong industri nasional melakukan penciptaan teknologi baru, agar mampu menjadi tuan di negeri sendiri dan kompetitif hingga kancah internasional.
"Rintisan teknologi industri merupakan salah satu wujud nyata implementasi program prioritas pada peta jalan Making Indonesia 4.0, untuk menjadikan Indonesia masuk dalam jajaran 10 negara dengan perekonomian terbesar di dunia pada 2030," kata Agus.
Agus menyampaikan pemerintah secara proaktif terus memacu pengembangan industri nasional agar lebih berdaya saing melalui berbagai instrumen, baik berupa kebijakan maupun pemberian fasilitas fiskal maupun nonfiskal. Apalagi sektor industri manufaktur selama ini konsisten memberikan kontribusi signifikan bagi perekonomian nasional.
"Maka untuk mencapai target 10 negara perekonomian terbesar di dunia, diperlukan terobosan bidang industri dengan memanfaatkan perkembangan teknologi mutakhir, karena tidak cukup hanya mengandalkan pertumbuhan ekonomi secara organik," kata Agus.
Sumber: ekonomi.republika.co.id
Industri Kimia Hulu
Dipublikasikan oleh Jovita Aurelia Sugihardja pada 18 April 2024
Industri plastik memproduksi bahan polimer, juga dikenal sebagai plastik, dan menyediakan layanan plastik penting untuk berbagai industri, termasuk pengemasan, bangunan dan konstruksi, elektronik, dirgantara, konstruksi dan transportasi.
Merupakan bagian dari industri kimia. Selain itu, karena minyak mineral merupakan bahan utama dalam plastik, maka minyak ini termasuk dalam industri petrokimia.
Selain manufaktur plastik, rekayasa plastik memegang peranan penting dalam sektor industri. Di wilayah terakhir, plastik rekayasa banyak digunakan sebagai bahan baku karena memiliki sifat mekanik dan termal yang lebih baik dibandingkan plastik komersial yang digunakan.
Pasar
Menurut PlasticsEurope, tiga pasar utama plastik adalah Pengemasan, Bangunan dan Konstruksi, serta Otomotif.
Manufaktur
Manufaktur plastik mengalami peningkatan di seluruh dunia. Volume ini mencakup termoplastik dan poliuretan, serta termoset, perekat, pelapis dan penyekat, serta serat PP. Data dikumpulkan oleh PlasticsEurope (PEMRG) dan Consultic atau nova-institute.
Namun, pandemi COVID-19 tahun 2020 memberikan dampak besar terhadap industri minyak dan perminyakan. Harga gas alam sangat rendah sehingga produsen gas membakar gas alam tersebut di luar lokasi (tidak sebanding dengan biaya transportasi ke lokasi fracking). Selain itu, larangan penggunaan plastik sekali pakai (di Tiongkok, Uni Eropa, Kanada, dan beberapa negara Afrika) dan larangan penggunaan kantong plastik (di beberapa negara di Amerika Serikat) telah mengurangi permintaan plastik secara signifikan. plastik Banyak SPBU di Amerika yang tutup. Industri petrokimia telah berupaya untuk secara cepat meningkatkan permintaan produk plastik di seluruh dunia (misalnya dengan memperketat larangan penggunaan plastik dan meningkatkan jumlah produk yang dibungkus plastik di negara-negara di mana penggunaan plastik belum tersebar luas (misalnya di negara-negara berkembang)).
Sejarah
Alexander Crum Brown menemukan ikatan rangkap karbon dalam etilen
James Swinburne, Bapak Plastik Inggris, merevolusi industri plastik di Eropa.
Leo Baekeland yang menciptakan plastik pertama, Bakelite.
Hermann Staudinger, yang menerima Hadiah Nobel atas penemuan Makromolekul dan Polimer, tulang punggung kimia plastik.
Asosiasi
Amerika Serikat
American Plastics Council (asosiasi perdagangan)
Masyarakat Industri Plastik
Dewan Kimia Amerika
Eropa
Federasi Polimer Eropa (ilmiah)
United Kingdom
Federasi Plastics British (asosiasi perdagangan)
India
plastindia
Internasional
Asosiasi Distributor Plastik Internasional
Masyarakat Insinyur Plastik
Negara dan situs
Beccles merupakan sebuah kota di Inggris yang menjadi pusat industri plastik
Erie, Pennsylvania merupakan pusat industri plastik di Amerika Serikat
Oyonnax disebut Lembah Plastik di Prancis
Stenungsund merupakan sebuah kota di Swedia yang dianggap sebagai pusat industri plastik di Skandinavia
Inisiatif
Tantangan Plastik 2020
Juli Bebas Plastik
Jurnal dan konferensi
Berita Plastik
Grup Global Berita Plastik
Pameran perdagangan
NPE – Pameran Plastik Nasional (AS)
Chinaplas (Tiongkok)
K (Jerman)
Plastimagen (Meksiko)
Plastindia dan Plastivision (India)
Plastpol (Polandia)
Interplas (Inggris Raya)
Interplastica (Rusia)
Disadur dari: en.wikipedia.org
Industri Kimia Hulu
Dipublikasikan oleh Jovita Aurelia Sugihardja pada 18 April 2024
Petrokimia (terkadang disingkat petchem) adalah produk kimia yang diperoleh dari minyak bumi melalui penyulingan. Beberapa senyawa kimia yang terbuat dari minyak bumi juga diperoleh dari bahan bakar fosil lainnya, seperti batu bara atau gas alam, atau sumber terbarukan seperti jagung, buah kelapa sawit, atau tebu.
Dua kelas petrokimia yang paling umum adalah olefin (termasuk etilena dan propilena) dan aromatik (termasuk isomer benzena, toluena, dan xilena ).
Kilang minyak memproduksi olefin dan aromatik dengan perengkahan katalitik fluida dari fraksi-fraksi minyak bumi. Pabrik kimia memproduksi olefin dengan perengkahan uap cairan gas alam seperti etana dan propana. Aromatik diproduksi dengan reformasi katalitik nafta. Olefin dan aromatik adalah bahan penyusun berbagai macam bahan seperti pelarut, deterjen, dan perekat. Olefin adalah bahan dasar untuk polimer dan oligomer yang digunakan dalam plastik, resin, serat, elastomer, pelumas, dan gel.
Produksi etilena global adalah 190 juta ton dan propilena 120 juta ton pada tahun 2019. Produksi aromatik sekitar 70 juta ton. Industri petrokimia terbesar terletak di Amerika Serikat dan Eropa Barat; namun, pertumbuhan besar dalam kapasitas produksi baru ada di Timur Tengah dan Asia. Terdapat perdagangan petrokimia antar wilayah yang cukup besar.
Petrokimia primer dibagi menjadi tiga kelompok tergantung pada struktur kimianya:
Olefin meliputi etena, propena, butena, dan butadiena. Etilena dan propilena merupakan sumber penting bahan kimia industri dan produk plastik. Butadiena digunakan dalam pembuatan karet sintetis.
Aromatik meliputi benzena, toluena dan xilena, yang secara keseluruhan disebut sebagai BTX dan terutama diperoleh dari kilang minyak bumi melalui ekstraksi dari reformat yang dihasilkan dalam reformator katalitik menggunakan nafta yang diperoleh dari kilang minyak bumi. Sebagai alternatif, BTX dapat diproduksi dengan aromatisasi alkana. Benzena adalah bahan baku untuk pewarna dan deterjen sintetis, serta benzena dan toluena untuk isosianat MDI dan TDI yang digunakan dalam pembuatan poliuretan. Produsen menggunakan xylenes untuk memproduksi plastik dan serat sintetis.
Gas sintesis adalah campuran karbon monoksida dan hidrogen yang digunakan untuk memproduksi metanol dan bahan kimia lainnya. Steam cracker tidak boleh disamakan dengan pabrik reformasi uap yang digunakan untuk menghasilkan hidrogen untuk produksi amonia. Amonia digunakan untuk membuat pupuk urea dan metanol digunakan sebagai pelarut dan bahan kimia antara.
Metana, etana, propana, dan butana diperoleh terutama dari pabrik pengolahan gas alam.
Metanol dan formaldehida.
Pada tahun 2007, jumlah etilena dan propilena yang diproduksi dalam kilang uap masing-masing sekitar 115Mt (megaton) dan 70 Mt. Kapasitas produksi etilena dari steam cracker besar berkisar antara 1,0 - 1,5 Mt per tahun.
Diagram di sebelah ini secara skematis menggambarkan sumber hidrokarbon utama dan proses yang digunakan dalam memproduksi petrokimia.
Seperti halnya bahan kimia komoditas, petrokimia dibuat dalam skala yang sangat besar. Unit manufaktur petrokimia berbeda dengan pabrik kimia komoditas karena sering kali menghasilkan sejumlah produk terkait. Bandingkan dengan pabrik kimia khusus dan kimia halus di mana produk dibuat dalam proses batch terpisah.
Petrokimia sebagian besar dibuat di beberapa lokasi manufaktur di seluruh dunia, misalnya di Kota Industri Jubail dan Yanbu di Arab Saudi, Texas dan Louisiana di Amerika Serikat, di Teesside di Timur Laut Inggris di Inggris Raya, di Tarragona di Catalonia, di Rotterdam di Belanda, di Antwerpen di Belgia, di Jamnagar, Dahej di Gujarat, India, dan di Singapura. Tidak semua bahan kimia petrokimia atau komoditas yang diproduksi oleh industri kimia dibuat di satu lokasi, tetapi kelompok bahan terkait sering kali dibuat di pabrik-pabrik yang berdekatan untuk mendorong simbiosis industri serta efisiensi bahan dan utilitas dan skala ekonomi lainnya. Hal ini dikenal dalam terminologi teknik kimia sebagai manufaktur terintegrasi. Perusahaan kimia khusus dan kimia halus kadang-kadang ditemukan di lokasi manufaktur yang sama dengan petrokimia, tetapi, dalam banyak kasus, mereka tidak memerlukan tingkat infrastruktur skala besar yang sama (misalnya, jaringan pipa, penyimpanan, pelabuhan, dan listrik, dll.) dan oleh karena itu dapat ditemukan di kawasan bisnis multisektor.
Lokasi manufaktur petrokimia berskala besar memiliki kelompok unit manufaktur yang berbagi utilitas dan infrastruktur skala besar seperti pembangkit listrik, tangki penyimpanan, fasilitas pelabuhan, terminal jalan dan kereta api. Di Inggris, misalnya, ada empat lokasi utama untuk manufaktur semacam itu: di dekat Sungai Mersey di Inggris Barat Laut, di Humber di pantai Timur Yorkshire, di Grangemouth dekat Firth of Forth di Skotlandia, dan di Teesside sebagai bagian dari Northeast of England Process Industry Cluster (NEPIC). Untuk menunjukkan pengelompokan dan integrasi, sekitar 50% bahan kimia petrokimia dan komoditas di Inggris diproduksi oleh perusahaan-perusahaan klaster industri NEPIC di Teesside.
Sejarah
Pada tahun 1835, Henri Victor Regnault, seorang ahli kimia Prancis menjemur vinil klorida di bawah sinar matahari dan menemukan padatan putih di bagian bawah labu yang merupakan polivinil klorida. Pada tahun 1839, Eduard Simon menemukan polistiren secara tidak sengaja dengan menyuling storaks. Pada tahun 1856, William Henry Perkin menemukan pewarna sintetis pertama, Mauveine. Pada tahun 1888, Friedrich Reinitzer, seorang ilmuwan tanaman Austria mengamati kolesteril benzoat memiliki dua titik leleh yang berbeda. Pada tahun 1909, Leo Hendrik Baekeland menemukan bakelite yang terbuat dari fenol dan formaldehida. Pada tahun 1928, bahan bakar sintetis ditemukan dengan menggunakan proses Fischer-Tropsch. Pada tahun 1929, Walter Bock menemukan karet sintetis Buna-S yang terbuat dari stirena dan butadiena dan digunakan untuk membuat ban mobil. Pada tahun 1933, Otto Röhm mempolimerisasi metil metakrilat kaca akrilik pertama. Pada tahun 1935, Michael Perrin menemukan polietilena. Pada tahun 1937, Wallace Hume Carothers menemukan nilon. Pada tahun 1938, Otto Bayer menemukan poliuretan. Pada tahun 1941, Roy Plunkett menemukan Teflon. Pada tahun 1946, ia menemukan Polyester. Botol polietilena tereftalat (PET) dibuat dari etilena dan paraxilena. Pada tahun 1949, Fritz Stastny mengubah polistiren menjadi busa. Setelah Perang Dunia II, polipropilena ditemukan pada awal tahun 1950-an. Pada tahun 1965, Stephanie Kwolek menemukan Kevlar.
Daftar produk-produk petrokimia dan turunannya
Berikut ini adalah sebagian daftar dari produk-produk petrokimia yang sudah digunakan komersial beserta dengan turunannya:
etilena - olefin paling sederhana, digunakan sebagai bahan baku
polietilena - Polimerisasi dari etilena
etanol - melalui reaksi hidrasi etilena (reaksi kimia dengan menambahkan air)
etilena oksida - melalui oksidasi etilena
etilena glikol - diperoleh melalui hidrasi etilena oksida
coolant - campuran air, etilena glikol, dan inhibitor
poliester - polimer dengan senyawa ester sebagai rantai utamanya
eter glikol - diperoleh melalui kondensasi glikol
Etoksilat
Vinil asetat
1,2-Dikloroetana
Trikloroetilena
Tetrakloroetilena - disebut juga perkloroetilena; digunakan sebagai pelarut dry cleaning
Vinil klorida - monomer untuk polivinil klorida
polivinil klorida (PVC) - plastik yang digunakan pada pipa dan saluran.
propilena - digunakan sebagai monomer dan bahan baku
isopropil alkohol - 2-propanol; digunakan sebagai pelarut atau alkohol gosok
akrilonitril - digunakan sebagai monomer dalam produksi Orlon, Akrilonitril butadiena stirena
polipropilena - Polimerisasi propilena
propilena oksida
poliol - digunakan dalam produksi poliuretan
propilena glikol - digunakan pada coolant
eter glikol - diperoleh dari kondensasi glikol
asam akrilat
polimer akrilat
alil klorida -
epiklorohidrin - kloro-oksirana; digunakan dalam pembentukan resin epoksi
resin epoksi - lem yang berasal dari polimerisasi bisfenol A, epiklorohidron, dan amina
C4 hidrokarbon - campuran terdiri dari butana, butilena, dan butadiena
isomer dari butilena - digunakan sebagai monomer
isobutilena - bahan baku dalam pembuatan metil ters-butil eter (MTBE). Juga digunakan sebagai monomer dalam kopolimerisasi dengan isoprena berkadar rendah untuk membuat karet butil
1,3-butadiena - diena yang digunakan sebagai monomer atau ko-monomer untuk polimerisasi menjadi elastomer seperti polibutadiena, karet stirena-butadiena, atau plastik semacam Akrilonitril butadiena stirena (ABS)
karet sintetis - elastomer sintetis yang dibuat dari beberapa monomer petrokimia seperti 1,3-butadiena, stirena, isobutilena, isoprena, kloroprena; polimer elastomerik dibuat sebagian besar dari monomer diena konjugasi seperti 1,3-butadiena, isoprena, atau kloroprena
alkena suku tinggi/olefin
poliolefin seperti poli-alfa-olefin, yang digunakan sebagai pelumas
alfa-olefin - digunakan sebagai monomer, ko-monomer, dan bahan tambahan kimia lainnya. Sebagai contoh, 1-heksana dalam jumlah kecil dapat dikopolimerisasi dengan etilena untuk membentuk polietilena yang lebih fleksibel.
benzena - hidrokarbon aromatik paling sederhana
etilbenzena - dibuat dari benzena dan etilena/etena
stirena dibuat dengan dehidrogenasi etilbenzena; digunakan sebagai monomer
polistirena - polimer dengan stirena sebagai monomer
kumena - isopropilbenzena; bahan baku dalam proses kumena
fenol - hidroksibenzena; dibuat dengan proses kumena
aseton - dimetil keton; juga dibuat dari proses kumena
bisfenol A - sebuah tipe fenol "ganda" yang digunakan dalam polimerisasi resin epoksi dan bahan utama polikarbonat
resin epoksi - lem yang dibuat dari polimerisasi bisfenol A, epiklorohidrin, dan amina
polikarbonat - plastik yang dibuat dari bisfenol A dan fosgena (karbonil diklorida)
pelarut - cairan yang digunakan untuk melarutkan bahan, biasanya dibuat dari etanol, isopropil alkohol, aseton, benzena, toluena, dan xylena
sikloheksana - digunakan sebagai pelarut non-polar
asam adipat - asam dikarboksilat 6-karbon, digunakan sebagai bahan utama bersama dengan diamina untuk membentuk nilon.
nilon - sebuah tipe poliamida, dibuat dengan mengkopolimerisasi asam dikarboksilat atau turunannya dengan diamina
kaprolaktam - amida siklik 6 karbon
nilon - dapat juga dibuat dengan mempolimerisasi kaprolaktam
nitrobenzena - dalam dibuat dengan cara nitrasi tunggal dari benzena
anilina - aminobenzena
metilena difenil diisosianat (MDI) - digunakan sebagai ko-monomer dengan diol atau poliol untuk membentuk poliuretan. MDI juga dapat digunakan bersama dengan poliamina untuk membentuk poliurea
Polyuretan
alkilbenzena - tipe umum dari hidrokarbon aromatik, digunakan sebagai bahan pembuat deterjen sulfonat
deterjen - mengandung alkilbenzenasulfonat dan nonilfenol etoksilat
klorobenzena
toluena - metilbenzena; adalah pelarut atau bahan bakuL untuk kimia lainnya
Benzena
toluena diisosianat (TDI) - sebagai ko-monomer dengan polieter poliol untuk membentuk poliuretan atau dengan di- atau poliamina untuk membentuk poliurea poliuretan
asam benzoat - karboksibenzena
Kaprolaktam
nilon
campuran xylena - bisa menjadi pelarut tetapi umumnya digunakan sebagai reaktan produk kimia lainn
ortho-xylena - kedua gugus metil dapat dioksidasi untuk membentuk asam (orto-)ftalat
ftalat anhidrida
para-xylena - kedua gugus metil dapat dioksidasi untuk membentuk asam tereftalat
dimetil tereftalat - dipolimerisasi untuk membentuk berbagai poliester
poliester - meskipun ada banyak macamnya, polietilena tereftalat is made from petrochemical products and is very widely used.
asam tereftalat murni digunakan sebagai ko-polimer untuk membentuk polietilena tereftalat
Poliester
Meta-xylena
asam isoftalat
alkid resin
Resin Poliamida
Poliester tak jenuh
Produk petrokimia
Disadur dari: en.wikipedia.org
Industri Kimia Hulu
Dipublikasikan oleh Jovita Aurelia Sugihardja pada 17 April 2024
Industri kimia terdiri dari perusahaan dan organisasi lain yang mengembangkan dan memproduksi bahan kimia industri, khusus, dan bahan kimia lainnya. Industri ini merupakan pusat ekonomi dunia modern, yang mengubah bahan mentah(minyak, gas alam, udara, air, logam, dan mineral) menjadi bahan kimia komoditas untuk produk industri dan konsumen. Industri ini mencakup industri petrokimia seperti polimer untuk plastik dan serat sintetis; bahan kimia anorganik seperti asam dan basa; bahan kimia pertanian seperti pupuk, pestisida, dan herbisida; serta kategori lain seperti gas industri, bahan kimia khusus, dan obat-obatan.
Berbagai profesional terlibat dalam industri kimia termasuk insinyur kimia, ahli kimia, dan teknisi laboratorium.
Sejarah
Meskipun bahan kimia telah dibuat dan digunakan sepanjang sejarah, kelahiran industri kimia berat (produksi bahan kimia dalam jumlah besar untuk berbagai kegunaan) bertepatan dengan dimulainya Revolusi Industri.
Revolusi Industri
Salah satu bahan kimia pertama yang diproduksi dalam jumlah besar melalui proses industri adalah asam sulfat. Pada tahun 1736, apoteker Joshua Ward mengembangkan proses untuk produksinya yang melibatkan pemanasan sulfur dengan sendawa, yang memungkinkan sulfur teroksidasi dan bercampur dengan air. Ini adalah produksi praktis pertama asam sulfat dalam skala besar. John Roebuck dan Samuel Garbett adalah orang pertama yang mendirikan pabrik berskala besar di Prestonpans, Skotlandia, pada tahun 1749, yang menggunakan ruang kondensasi timbal untuk pembuatan asam sulfat.
Pada awal abad ke-18, kain diputihkan dengan cara mengoleskannya dengan air seni basi atau susu asam dan mengeksposnya pada sinar matahari untuk jangka waktu yang lama, yang menyebabkan kemacetan parah dalam produksi. Asam sulfat mulai digunakan sebagai bahan yang lebih efisien dan juga kapur pada pertengahan abad ini, tetapi penemuan bubuk pemutih oleh Charles Tennant-lah yang mendorong terciptanya perusahaan industri kimia pertama yang besar. Bubuknya dibuat dengan mereaksikan klorin dengan kapur mati kering dan terbukti menjadi produk yang murah dan sukses. Dia membuka St Rollox Chemical Works, di utara Glasgow, dan produksinya meningkat dari hanya 52 ton pada tahun 1799 menjadi hampir 10.000 ton hanya dalam waktu lima tahun.
Soda ash telah digunakan sejak zaman kuno dalam produksi kaca, tekstil, sabun, dan kertas, dan sumber kalium secara tradisional adalah abu kayu di Eropa Barat. Pada abad ke-18, sumber ini menjadi tidak ekonomis karena penggundulan hutan, dan Akademi Ilmu Pengetahuan Prancis menawarkan hadiah sebesar 2400 livre untuk metode yang dapat menghasilkan alkali dari garam laut(natrium klorida). Proses Leblanc dipatenkan pada tahun 1791 oleh Nicolas Leblanc yang kemudian membangun pabrik Leblanc di Saint-Denis. Dia tidak mendapatkan hadiah uang karena Revolusi Prancis
Di Inggris, proses Leblanc menjadi populer. William Losh membangun pabrik soda pertama di Inggris di pabrik Losh, Wilson dan Bell di Sungai Tyne pada tahun 1816, tetapi tetap dalam skala kecil karena tarif yang tinggi untuk produksi garam hingga tahun 1824. Ketika tarif ini dicabut, industri soda Inggris dapat berkembang pesat. Pabrik kimia milik James Muspratt di Liverpool dan kompleks milik Charles Tennant di dekat Glasgow menjadi pusat produksi bahan kimia terbesar di dunia. Pada tahun 1870-an, produksi soda Inggris mencapai 200.000 ton per tahun, melebihi produksi semua negara lain di dunia.
Pabrik-pabrik besar ini mulai memproduksi bahan kimia yang lebih beragam seiring dengan berkembangnya Revolusi Industri. Awalnya, sejumlah besar limbah alkali dibuang ke lingkungan dari produksi soda, sehingga memicu salah satu undang-undang lingkungan pertama yang disahkan pada tahun 1863. Undang-undang ini mengatur pemeriksaan ketat terhadap pabrik-pabrik dan menjatuhkan denda besar bagi mereka yang melebihi batas polusi. Metode-metode dirancang untuk membuat produk sampingan yang berguna dari alkali.
Proses Solvay dikembangkan oleh ahli kimia industri Belgia, Ernest Solvay, pada tahun 1861. Pada tahun 1864, Solvay dan saudaranya Alfred membangun sebuah pabrik di Charleroi, Belgia. Pada tahun 1874, mereka memperluas pabrik yang lebih besar di Nancy, Perancis. Proses baru ini terbukti lebih ekonomis dan lebih sedikit polusi daripada metode Leblanc, dan penggunaannya menyebar. Pada tahun yang sama, Ludwig Mond mengunjungi Solvay untuk mendapatkan hak untuk menggunakan prosesnya, dan dia dan John Brunner membentuk Brunner, Mond & Co, dan membangun pabrik Solvay di Winnington, Inggris. Mond berperan penting dalam membuat proses Solvay sukses secara komersial. Dia melakukan beberapa penyempurnaan antara tahun 1873 dan 1880 yang menghilangkan produk sampingan yang dapat menghambat produksi natrium karbonat dalam proses tersebut.
Pembuatan produk kimia dari bahan bakar fosil dimulai dalam skala besar pada awal abad ke-19. Residu tar batubara dan cairan amoniak dari pembuatan gas batubara untuk penerangan gas mulai diproses pada tahun 1822 di Bonnington Chemical Works di Edinburgh untuk membuat nafta, minyak pitch (kemudian disebut creosote), pitch, jelaga(karbon hitam), dan sal amoniak(amonium klorida). Pupuk amonium sulfat, aspal jalan, minyak kokas, dan kokas kemudian ditambahkan ke dalam lini produk.
Produk
Polimer dan plastik, khususnya polietilen, polipropilen, polivinil klorida, polietilen tereftalat, polistiren dan polikarbonat, sebagian besar merupakan produk industri kimia. Bahan kimia yang dihasilkan digunakan dalam berbagai produk di industri rumah tangga, pertanian, manufaktur, dan jasa.
Penjualan bahan kimia dapat dibagi menjadi beberapa kategori, antara lain bahan kimia dasar (35-37% penjualan), ilmiah (30%), bahan kimia khusus (20-25%) dan barang rumah tangga (10%).
Kimia dasar
Pabrik propilena PP3 di pengilangan minyak Slovnaft di Bratislava, Slowakia
Kimia dasar adalah sebuah kategori kimia yang di dalamnya termasuk polimer, petrokimia dan turunannya, bahan kimia anorganik, dan pupuk.
Sub-kategori terbesar kimia dasar adalah plastik dan serat, yang produk-produknya antara lain:
Pabrik kimia dan produknya yang menggunakan bahan baku LPG, gas alam dan minyak mentah. Beberapa produknya antara lain etilen, propilena, benzena, toluena, xilena, metanol, monomer vinil klorida, stirena, butadiena, dan etilen oksida. Produk yang dihasilkan sering digunakan untuk memproduksi polimer lain.
Produk turunan lainnya antara lain karet sintetis, surfaktan, pewarna, pigmen, terpentin, karet, karbon hitam, bahan peledak dan produk karet lainnya.
Bahan kimia anorganik menghasilkan produk termasuk garam, klorin, soda abu, natrium karbonat, asam (misalnya asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat), titanium dioksida, dan hidrogen peroksida.
Produk dalam kategori pupuk meliputi fosfat, amonium dan kalium.
Ilmu sains
Ilmu sains mencakup berbagai macam produk kimia dan biologi, obat-obatan, farmasi, produk kesehatan hewan, vitamin dan pestisida. Meski jumlahnya sangat sedikit, namun harganya sangat tinggi. Hasil-hasil ilmiah ini dihasilkan dengan standar tertinggi dan di bawah pengawasan pemerintah. Pestisida yang termasuk dalam kategori ini antara lain herbisida, insektisida, dan herbisida.
Produk rumah tangga
Kategori dalam produk rumah tangga di antaranya sabun, deterjen, dan kosmetik.
Konsumen seringkali tidak bersentuhan dengan bahan kimia dasar, namun mereka menemukan polimer dan bahan kimia khusus lainnya dalam kehidupan sehari-hari, seperti plastik, produk pembersih, perhiasan, cat dan pelapis, elektronik, mobil, dan bahan lainnya. Bahan kimia khusus ini dijual oleh perusahaan kimia kepada produsen produk jadi, yang produknya sebagian besar berupa pestisida, polimer, elektronik, surfaktan, bahan kimia konstruksi, deterjen industri, wewangian, pelapis, bahan tambahan makanan, kertas kimia, dan minyak. produk Kertas perekat, perekat, kosmetik, pengolahan air, pemolesan dan bahan kimia tekstil. Produk-produk ini tidak dijual langsung ke konsumen.
Perusahaan
Insinyur prises mendesain, membuat konstruksi dan menjalankan pabrik
Beberapa perusahaan kimia terbesar dunia antara lain BASF, Bayer, Ferro, Solvay, Braskem, Celanese/Ticona, Arkema, Degussa, Dow, DuPont, Eastman Chemical Company, ExxonMobil, Givaudan, INEOS, LG Chem, LyondellBasell, Mitsubishi, Monsanto, PPG Industries, SABIC, LANXESS, Shell, dan Wanhua beserta ribuan industri kecil lainnya.
Teknologi
Berikut ini adalah diagram sebuah generator turbin. Insinyur bekerja untuk memproduksi sebuah proses berkelanjutan untuk penggunaan di dalam industri kimia. Mereka tahu bagaimana mendesain sebuah proses dimana sistem dapat bertahan atau bermanipulasi pada seseatu yang mengganggu proses seperti panas, friksi, tekanan, emisi, atau kontaminan asing
Dari penglihatan insinyur kimia, industri kimia menggunakan proses kimia seperti reaksi kimia dan metode pengilangan untuk memproduksi material dalam bentuk padat, cair, maupun gas. Kebanyakan produknya digunakan untuk memproduksi barang lainnya dan hanya sedikit saja yang langsung digunakan pada konsumen. Pelarut, pestisida, natrium karbonat, dan semen merupakan beberapa produk kimia yang langsung dipakai konsumen.
Industri kimia juga memproduksi bahan kimia industri organik dan anorganik, produk keramik, petrokimia, agrokimia, polimer, karet, oleokimia (minyak, lemak, wax), peledak, dan aroma buatan. Beberapa produknya ditampilkan pada tabel berikut.
Proses-proses kimia seperti reaksi kimia digunakan pada pabrik kimia untuk membentuk senyawa baru dengan berbagai macam tipe tangki reaktor. Di banyak kasus reaksinya dilakukan pada peralatan khusus anti-karat pada suhu dan tekanan tertentu dengan bantuan katalis. Produk reaksi ini dipisahkan dengan berbagai teknik di antaranya distilasi seperti distilasi fraksional, pengendapan, kristalisasi, adsorpsi, filtrasi, sublimasi, dan pengeringan.
Proses dan produk umumnya diuji selama dan setelah proses dengan menggunakan instrumen atau alat tertentu untuk memastikan operasi berjalan aman dan produk yang dibutuhkan sesuai dengan spesifikasi tertentu. Produk ini dikirimkan dengan banyak cara, termasuk jalur pipa, mobil tanki, silinder, botol, drum, kotak, dsb. Sebuah perusahaan kimia umumnya mempunyai laboratorium penelitian dan pengembangan untuk menguji dan mengembangkan proses serta produk mereka.
Ilmu pengetahuan hayati
Ilmu kehidupan (sekitar 30% dari hasil dolar bisnis kimia) mencakup zat kimia dan biologi yang berbeda, obat-obatan, diagnostik, produk kesehatan hewan, vitamin, dan pestisida. Meskipun volumenya jauh lebih kecil daripada sektor kimia lainnya, produk mereka cenderung memiliki harga yang tinggi - lebih dari sepuluh dolar per pon - tingkat pertumbuhan 1,5 hingga 6 kali lipat PDB, serta pengeluaran penelitian dan pengembangan sebesar 15 hingga 25% dari penjualan. Produk ilmu hayati biasanya diproduksi dengan spesifikasi tinggi dan diawasi secara ketat oleh lembaga pemerintah seperti Badan Pengawas Obat dan Makanan. Pestisida, juga disebut "bahan kimia perlindungan tanaman", adalah sekitar 10% dari kategori ini dan mencakup herbisida, insektisida, dan fungisida.
Bahan kimia khusus
Bahan kimia khusus adalah kategori bahan kimia yang bernilai relatif tinggi dan berkembang pesat dengan pasar produk akhir yang beragam. Tingkat pertumbuhan yang umum adalah satu hingga tiga kali PDB dengan harga lebih dari satu dolar per pon. Mereka umumnya dicirikan oleh aspek inovatif mereka. Produk dijual berdasarkan kemampuannya, bukan berdasarkan bahan kimia yang dikandungnya. Produknya meliputi bahan kimia elektronik, gas industri, perekat dan sealant serta pelapis, bahan kimia pembersih industri dan institusi, dan katalis. Pada tahun 2012, tidak termasuk bahan kimia, pasar bahan kimia khusus global senilai $ 546 miliar terdiri dari 33% Cat, Pelapis dan Perawatan Permukaan, 27% Polimer Lanjutan, 14%
Perekat dan Sealant, 13% aditif, dan 13% pigmen dan tinta.
Bahan kimia khusus dijual sebagai bahan kimia efek atau kinerja. Kadang-kadang mereka adalah campuran formulasi, tidak seperti "bahankimia halus," yang hampir selalu merupakan produk molekul tunggal.
Produk konsumen
Produk konsumen meliputi penjualan produk langsung bahan kimia seperti sabun, deterjen, dan kosmetik. Tingkat pertumbuhan umumnya adalah 0,8 hingga 1,0 kali PDB.
Konsumen jarang bersentuhan dengan bahan kimia dasar. Polimer dan bahan kimia khusus adalah bahan yang mereka temui di mana-mana setiap hari. Contohnya adalah plastik, bahan pembersih, kosmetik, cat & pelapis, elektronik, mobil, dan bahan yang digunakan dalam konstruksi rumah. Produk khusus ini dipasarkan oleh perusahaan kimia ke industri manufaktur hilir sebagai pestisida, polimer khusus, bahan kimia elektronik, surfaktan, bahan kimia konstruksi, Pembersih Industri, perasa dan wewangian, pelapis khusus, tinta cetak, polimer yang larut dalam air, bahan tambahan makanan, bahan kimia kertas, bahan kimia ladang minyak, perekat plastik, perekat dan sealant, bahan kimia kosmetik, bahan kimia pengelolaan air, katalis, dan bahan kimia tekstil. Perusahaan kimia jarang memasok produk-produk ini secara langsung ke konsumen.
Setiap tahun American Chemistry Council membuat tabulasi volume produksi 100 bahan kimia teratas di Amerika Serikat. Pada tahun 2000, volume produksi agregat dari 100 bahan kimia teratas mencapai 502 juta ton, naik dari 397 juta ton pada tahun 1990. Bahan kimia anorganik cenderung memiliki volume terbesar tetapi jauh lebih kecil dalam pendapatan dolar karena harganya yang rendah. 11 dari 100 bahan kimia teratas pada tahun 2000 adalah asam sulfat (44 juta ton), nitrogen (34), etilena (28), oksigen (27), kapur (22), amonia (17), propilena (16), polietilena (15), klorin (13), asam fosfat (13), dan ammonium fosfat (12).
Disadur dari: en.wikipedia.org