Pengalihdayaan Manufaktur Elektronik: Keuntungan dan Pertimbangan dalam Industri Elektronik Modern

Dipublikasikan oleh Cindy Aulia Alfariyani

03 Mei 2024, 10.53

Sumber: katanamrp.com

Apa yang dimaksud dengan proses manufaktur elektronik dalam produksi?

Electronics manufacturing industry produces many of the comforts we take for granted.

Proses manufaktur elektronik dalam produksi adalah metodologi yang digunakan produsen untuk mengubah konsep desain menjadi produk elektronik yang nyata. Proses ini mencakup berbagai tahap seperti desain, pencarian komponen, perakitan, pengujian, pembuatan penutup, kontrol kualitas, dan pengemasan.

Mari kita lihat lebih dekat setiap langkah dari proses ini.

1. Desain dan pembuatan prototipe

Langkah awal adalah mendesain produk elektronik dan membuat prototipe. Ini melibatkan pembuatan konsep produk, mendesain sirkuit, dan membuat prototipe untuk pengujian dan penyempurnaan.

2. Sumber komponen

Setelah desain diselesaikan, komponen elektronik yang diperlukan diperoleh dari pemasok. Komponen-komponen ini dapat mencakup sirkuit terpadu, resistor, kapasitor, konektor, dan berbagai bagian lain yang diperlukan untuk produk.

3. Perakitan PCB

Papan sirkuit tercetak (PCB) dibuat, dan komponen elektronik dipasang di atasnya melalui proses yang disebut perakitan PCB. Teknologi pemasangan permukaan (SMT) biasanya digunakan untuk ini, di mana komponen disolder ke PCB menggunakan mesin otomatis.

4. Pengujian

Setelah perakitan PCB, produk elektronik menjalani pengujian yang ketat untuk memastikan fungsionalitas, kinerja, dan kepatuhan terhadap standar kualitas. Berbagai pengujian, seperti pengujian fungsional, pengujian lingkungan, dan pengujian keandalan, dapat dilakukan.

5. Pembuatan enklosur

Enklosur atau casing produk dibuat, yang memberikan perlindungan fisik dan menampung komponen elektronik. Casing dapat dibuat dari plastik, logam, atau bahan lain, dan sering kali dirancang agar menarik secara estetika.

6. Perakitan akhir

PCB, bersama dengan komponen lain seperti layar, tombol, konektor, dan kabel, diintegrasikan ke dalam enklosur. Tahap ini melibatkan perakitan akhir produk elektronik.

7. Kontrol kualitas

Proses kontrol kualitas diterapkan di seluruh proses produksi untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar yang disyaratkan. Ini termasuk berkonsultasi dengan daftar periksa kontrol kualitas produksi dan melakukan inspeksi, pengujian, dan pemeriksaan jaminan kualitas pada tahap yang berbeda.

8. Pengemasan dan pengiriman

Setelah produk elektronik melewati kontrol kualitas, produk tersebut dikemas dengan tepat untuk pengiriman. Bahan pengemasan melindungi produk selama pengangkutan dan termasuk kotak, buku panduan, kabel, dan aksesori lainnya. Produk kemudian dikirim ke grosir, distributor, pengecer, atau langsung ke pelanggan.

Penting untuk dicatat bahwa proses produksi yang tepat dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas barang elektronik yang diproduksi dan praktik industri tertentu.

Inisiatif ramah lingkungan

Tren dan prediksi manufaktur saat ini menunjukkan pergeseran yang signifikan dalam fokus konsumen. Perusahaan semakin menyadari pentingnya meminimalkan dampak lingkungan mereka, yang mengarah pada penekanan yang semakin besar pada penerapan praktik berkelanjutan dalam pembuatan produk elektronik.

Banyak bisnis yang berusaha untuk menjadi perusahaan manufaktur hijau, dengan memprioritaskan pendekatan ramah lingkungan. Sebagai contoh, beberapa pabrik perakitan telah menggunakan tenaga surya sebagai sumber energi terbarukan untuk mendukung operasi mereka. Dengan memanfaatkan energi matahari, pabrik-pabrik ini dapat mengurangi emisi dan menghemat energi, sehingga berkontribusi pada proses manufaktur yang lebih berkelanjutan.

Proses manufaktur elektronik adalah bagian penting dari ekonomi global. Proses ini menyediakan lapangan pekerjaan bagi jutaan orang dan menciptakan produk yang kita gunakan setiap hari. Sebagai konsumen, kita harus mengetahui bagaimana perangkat kita dibuat dan dampaknya terhadap lingkungan. Kita semua dapat berperan dalam memastikan bahwa prosesnya ramah lingkungan.

Mempersiapkan ruang kerja anda untuk penanganan PCB

Electronics manufacturing industry requires regular quality assurance checks, which is why it’s important for manufacturers to have ERP manufacturing software implemented.

Rakitan papan sirkuit tercetak, atau PCB, adalah papan tipis yang terbuat dari berbagai bahan yang digunakan untuk mendukung dan menghubungkan komponen elektronik - proses perakitan PCB adalah tahap yang penting dan rumit dalam membuat barang elektronik.

PCB ditemukan di berbagai perangkat elektronik, mulai dari komputer dan ponsel hingga televisi dan microwave. Jika anda bekerja dengan papan sirkuit tercetak (PCB), sangat penting untuk melakukan tindakan pencegahan yang tepat untuk menghindari kerusakan. Berikut ini beberapa tips tentang cara mempersiapkan ruang kerja anda untuk penanganan PCB:

  1. Pastikan area tersebut bersih dan bebas dari serpihan untuk memastikan kualitas PCB
  2. Tutupi tepi tajam pada meja atau permukaan lainnya
  3. Gunakan alas atau meja kerja yang bebas statis jika memungkinkan
  4. Kenakan sarung tangan untuk menghindari sidik jari atau tanda lain saat menangani papan
  5. Hindari menyentuh sirkuit yang terbuka pada papan selama fabrikasi dan perakitan PCB

Tips sederhana ini akan membantu memastikan bahwa PCB Anda tetap dalam kondisi baik, bertahan selama bertahun-tahun, dan tetap relevan dalam industri manufaktur elektronik.

Baik anda menangani fabrikasi PCB atau mengalihdayakan prosesnya, mengikuti tips berikut akan memastikan bahwa anda menangani papan anda dengan aman.

Apa yang dimaksud dengan desain tata letak PCB untuk kemampuan manufaktur?

Desain untuk kemampuan manufaktur papan sirkuit (DFM) adalah proses mengatur topologi tata letak PCB untuk mengurangi masalah selama fabrikasi dan perakitan. DFM yang baik mempertimbangkan banyak faktor, mulai dari penempatan komponen dan kepadatan perutean hingga manajemen termal dan integritas sinyal.

Desainer PCB harus menyeimbangkan antara memenuhi persyaratan kinerja listrik dan memastikan bahwa papan mereka diproduksi sesuai anggaran. DFM membantu merampingkan desain untuk proses manufaktur dan meminimalkan biaya produksi dengan mengidentifikasi masalah potensial sejak dini.

Ada banyak pendekatan yang berbeda untuk DFM, tetapi beberapa pertimbangan umum meliputi:

  • Penempatan komponen - Komponen harus ditempatkan untuk meminimalkan interaksi antar sinyal. Hal ini dapat membantu mengurangi crosstalk dan bentuk noise sinyal lainnya.
  • Kepadatan perutean - Kepadatan perutean yang lebih tinggi dapat menyebabkan masalah dengan etsa dan penyolderan. Pedoman desain PCB harus bertujuan untuk keseimbangan antara perutean padat dan jarak bebas yang memungkinkan toleransi manufaktur.
  • Manajemen termal - Gradien suhu dapat menyebabkan komponen memuai atau menyusut secara tidak merata, yang menyebabkan masalah keandalan. Manajemen termal yang tepat memastikan bahwa komponen tetap berada dalam suhu operasi yang aman.
  • Integritas sinyal - Sinyal berkecepatan tinggi rentan terhadap crosstalk dan bentuk degradasi sinyal lainnya. Praktik DFM yang baik membantu memastikan bahwa sinyal mempertahankan integritasnya di seluruh PCB.

Tata letak PCB adalah bagian penting dari proses desain produk, dan DFM membantu mengoptimalkan tata letak untuk kemampuan manufaktur. Perancang elektronik dapat membuat PCB yang mudah dibuat dan memenuhi persyaratan kinerja listrik dengan mempertimbangkan berbagai faktor.

Pengalihdayaan manufaktur elektronik

Pengalihdayaan manufaktur elektronik telah menjadi praktik umum dalam industri ini, menawarkan banyak manfaat bagi perusahaan yang mencari solusi produksi yang hemat biaya dan efisien. Mari kita bahas beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan.

Efisiensi biaya

Salah satu alasan utama untuk melakukan outsourcing manufaktur elektronik adalah efisiensi biaya. Dengan bermitra dengan produsen kontrak atau penyedia layanan manufaktur elektronik (EMS), perusahaan dapat meningkatkan skala ekonomi, mengurangi pengeluaran modal, dan meminimalkan biaya overhead yang terkait dengan fasilitas manufaktur internal.

Outsourcing memungkinkan kontrol yang lebih baik atas biaya produksi, terutama dalam hal tenaga kerja, peralatan, dan manajemen rantai pasokan.

Keahlian dan spesialisasi

Manufaktur elektronik membutuhkan pengetahuan dan keahlian khusus di berbagai bidang seperti perakitan PCB, pengujian, kontrol kualitas, dan kepatuhan terhadap standar industri. Produsen kontrak dan penyedia EMS memiliki pengalaman, infrastruktur, dan tenaga kerja terampil yang diperlukan untuk menangani proses manufaktur yang kompleks secara efisien.

Bermitra dengan mereka memungkinkan perusahaan untuk mendapatkan manfaat dari pengetahuan teknis mereka dan fokus pada kompetensi inti mereka.

Fleksibilitas dan skalabilitas

Manufaktur elektronik outsourcing memberi perusahaan fleksibilitas dan skalabilitas dalam produksi. Produsen kontrak dapat dengan cepat menyesuaikan volume produksi untuk memenuhi permintaan pasar yang berfluktuasi. Mereka menawarkan kemampuan untuk meningkatkan atau menurunkan kapasitas produksi tanpa investasi di muka yang signifikan, sehingga perusahaan dapat lebih responsif terhadap dinamika pasar dan menghindari potensi risiko inventaris.

Akses ke teknologi canggih

Produsen kontrak dan penyedia EMS sering kali berinvestasi dalam teknologi dan peralatan manufaktur yang canggih untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi.

Dengan melakukan outsourcing, perusahaan mendapatkan akses ke teknologi canggih ini tanpa perlu investasi besar. Hal ini memungkinkan mereka untuk memasukkan inovasi terbaru, mendapatkan manfaat dari manufaktur canggih, meningkatkan kualitas produk, dan tetap kompetitif dalam industri elektronik yang bergerak cepat.

Fokus pada kompetensi inti

Kegiatan manufaktur outsourcing memungkinkan perusahaan untuk berkonsentrasi pada kompetensi inti mereka, seperti penelitian dan pengembangan, pemasaran, dan dukungan pelanggan. Dengan mendelegasikan proses manufaktur kepada mitra eksternal, perusahaan dapat mengalokasikan sumber daya secara efektif, merampingkan operasi, dan meningkatkan efisiensi bisnis secara keseluruhan.

Jangkauan global dan optimalisasi rantai pasokan

Banyak penyedia outsourcing manufaktur elektronik memiliki kehadiran global dan jaringan rantai pasokan yang mapan. Hal ini memfasilitasi akses ke berbagai pemasok yang lebih luas, mengurangi waktu tunggu, dan mengoptimalkan rantai pasokan untuk meningkatkan efektivitas biaya.

Outsourcing dapat memungkinkan perusahaan untuk memasuki pasar internasional, memanfaatkan sumber daya global, dan memperluas jangkauan mereka tanpa harus membangun fasilitas manufaktur fisik di setiap lokasi.

Penting bagi perusahaan untuk memilih dengan cermat produsen kontrak atau penyedia EMS yang andal dan bereputasi baik untuk memastikan kemitraan outsourcing yang sukses. Komunikasi yang efektif, kolaborasi, dan ekspektasi yang jelas sangat penting untuk mencapai hasil yang diinginkan dan mempertahankan standar kualitas produk selama proses outsourcing.

Tren dalam industri elektronik konsumen

Electronics manufacturing process is made easier to follow and monitor with Katana ERP manufacturing software.

Industri manufaktur elektronik konsumen terus berkembang, dengan teknologi dan produk baru yang diperkenalkan dan produk lama menjadi usang. Oleh karena itu, mungkin sulit untuk mengikuti tren terbaru dalam industri ini.

Namun demikian, memahami tren ini penting bagi siapa saja yang ingin tetap menjadi yang terdepan. Berikut ini adalah beberapa tren penting yang membentuk lanskap elektronik konsumen:

  • Perangkat pintar dan terhubung - Proliferasi perangkat pintar dan terhubung terus menjadi tren yang dominan. Mulai dari ponsel pintar dan jam tangan pintar hingga peralatan rumah tangga pintar dan perangkat Internet of Things (IoT), konsumen mencari konektivitas dan integrasi tanpa batas di seluruh ekosistem digital mereka.
  • Integrasi kecerdasan buatan (AI) - AI telah muncul sebagai kekuatan transformatif dalam elektronik konsumen. Fitur-fitur bertenaga AI dan asisten suara menjadi semakin lazim, memungkinkan pengalaman pengguna yang dipersonalisasi, pengenalan suara yang lebih baik, dan otomatisasi cerdas di perangkat seperti asisten virtual, speaker pintar, dan sistem otomasi rumah.
  • Realitas tertambah dan virtual (AR/VR) - Teknologi AR dan VR merevolusi industri elektronik konsumen. Headset realitas virtual, aplikasi realitas tertambah, dan pengalaman bermain game yang imersif semakin populer, sementara industri seperti perawatan kesehatan, pendidikan, dan hiburan mengeksplorasi potensi aplikasi AR / VR.
  • Teknologi yang dapat dikenakan - Perangkat yang dapat dikenakan, seperti pelacak kebugaran, jam tangan pintar, dan pakaian pintar, mengalami pertumbuhan yang stabil. Konsumen semakin banyak mengadopsi perangkat yang dapat dikenakan untuk memantau kesehatan dan kebugaran mereka, melacak aktivitas harian, menerima pemberitahuan, dan mengakses data yang dipersonalisasi saat bepergian.
  • Konektivitas 5G - Kemunculan teknologi 5G menghadirkan konektivitas nirkabel yang lebih cepat dan lebih andal, membuka pintu bagi berbagai kemungkinan baru dalam elektronik konsumen. 5G memungkinkan pengalaman seluler yang lebih baik, mendukung streaming waktu nyata, mendukung perangkat IoT, dan memfasilitasi kemajuan di berbagai bidang seperti kendaraan otonom dan kota pintar.
  • Inisiatif keberlanjutan dan ramah lingkungan - Kesadaran lingkungan mempengaruhi tren elektronik konsumen. Semakin banyak konsumen yang mencari produk yang ramah lingkungan dan hemat energi, sehingga mendorong produsen untuk mengadopsi praktik berkelanjutan, menggunakan bahan yang dapat didaur ulang, dan mengurangi limbah.
  • Teknologi layar canggih - Teknologi layar berkembang untuk menawarkan pengalaman visual yang lebih baik. Layar OLED dan QLED dengan warna-warna cerah, rasio kontras tinggi, dan profil ramping semakin lazim digunakan pada ponsel cerdas, televisi, dan monitor. Layar yang dapat dilipat juga mendapatkan perhatian, memungkinkan faktor bentuk yang inovatif.
  • E-commerce dan penjualan langsung ke konsumen - Munculnya e-commerce telah mengubah industri elektronik konsumen. Konsumen sekarang memiliki akses ke berbagai macam produk secara online, dan model penjualan langsung ke konsumen menjadi lebih umum, memungkinkan merek untuk menjalin hubungan langsung dengan pelanggan mereka.

Perlu dicatat bahwa tren ini bersifat dinamis dan dapat berubah secara konstan seiring dengan perkembangan teknologi dan tuntutan konsumen. Produsen dan pemain industri harus tetap gesit dan responsif terhadap tren ini agar tetap kompetitif di pasar elektronik konsumen.

Apa saja tantangan yang dihadapi dalam proses produksi elektronik?

Industri produksi elektronik konsumen adalah salah satu industri yang paling cepat berubah dan kompetitif secara global. Agar berhasil, perusahaan harus terus berinovasi dan beradaptasi dengan lanskap yang terus berubah untuk tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan.

Akan tetapi, ada beberapa tantangan yang dihadapi industri ini. Di bawah ini kami akan membahas 19 tantangan terbesar dalam industri elektronik.

1. Teknologi yang berubah dengan cepat

Salah satu tantangan terbesar dari industri elektronik adalah laju perubahan yang cepat. Teknologi berkembang dengan kecepatan yang terus meningkat. Perusahaan harus terus memperbarui produk mereka untuk tetap menjadi yang terdepan dalam persaingan dan menghindari produk yang sudah usang menjadi stok mati.

Hal ini bisa menjadi proses yang mahal dan memakan waktu.

2. Siklus hidup produk yang pendek

Tantangan lain yang dihadapi oleh proses produksi elektronik adalah siklus hidup produk yang pendek. Karena laju perubahan yang cepat, produk dengan cepat menjadi usang dan harus diganti dengan model yang lebih baru. Hal ini dapat menyebabkan tingkat limbah yang tinggi.

3. Persaingan yang semakin meningkat

Industri manufaktur elektronik konsumen sangat kompetitif. Banyak perusahaan bersaing untuk mendapatkan pangsa pasar, dan pendatang baru terus memasuki pasar. Hal ini menyulitkan perusahaan untuk membedakan produk mereka dan menonjol dari yang lain.

4. Tekanan harga

Karena tingkat persaingan yang tinggi, ada juga banyak tekanan untuk menetapkan harga jual di industri elektronik konsumen. Perusahaan terus-menerus berada di bawah tekanan untuk menurunkan harga, yang berdampak pada margin dan profitabilitas.

5. Akses ke bahan baku

Banyak barang elektronik konsumen dibuat dari logam tanah jarang dan bahan lain yang sulit diperoleh. Hal ini dapat menyebabkan kelangkaan dan kenaikan harga. Contohnya, sejak tahun 2020, telah terjadi kekurangan chip global besar-besaran yang berdampak pada banyak merek, mulai dari Sony hingga Toyota.

6. Peraturan lingkungan

Proses manufaktur elektronik tunduk pada beberapa peraturan lingkungan. Peraturan ini dapat berdampak pada desain, pembuatan, dan penggunaan produk.

7. Mengubah preferensi konsumen

Preferensi konsumen terus berubah, sehingga menyulitkan perusahaan untuk memenuhi permintaan. Misalnya, popularitas ponsel pintar telah menyebabkan penurunan permintaan telepon tradisional dan perangkat lainnya.

8. Kondisi ekonomi

Proses manufaktur elektronik konsumen rentan terhadap fluktuasi ekonomi. Misalnya, resesi global pada tahun 2008 - 2009 berdampak signifikan pada penjualan barang elektronik konsumen.

9. Tekanan media sosial

Media sosial dapat berdampak signifikan pada industri elektronik konsumen. Misalnya, ulasan atau komentar negatif tentang suatu produk dapat menyebar dengan cepat dan merusak reputasi perusahaan.

10. Pencurian kekayaan intelektual

Industri elektronik konsumen juga rentan terhadap pencurian kekayaan intelektual, terutama ketika melakukan outsourcing. Hal ini dapat terjadi ketika produk ditiru, atau produk palsu dijual, yang menyebabkan hilangnya penjualan dan pendapatan.

11. Gangguan rantai pasokan

Proses manufaktur elektronik bergantung pada rantai pasokan global yang kompleks. Hal ini dapat membuatnya rentan terhadap gangguan, seperti bencana alam atau ketidakstabilan politik. Semua itu akan sangat memengaruhi waktu tunggu produksi Anda.

12. Risiko keamanan data

Dengan semakin banyaknya produk yang terhubung, risiko keamanan data pun meningkat. Peretas dapat memperoleh akses ke data pribadi atau rahasia perusahaan, yang mengarah pada konsekuensi serius.

13. Masalah tenaga kerja

Industri elektronik konsumen sering dikritik karena praktik ketenagakerjaannya. Misalnya, ada tuduhan kondisi kerja yang buruk dan upah pabrik yang rendah di negara-negara berkembang.

14. Pasar negara berkembang

Industri elektronik konsumen semakin berfokus pada pasar negara berkembang. Namun, pasar-pasar ini dapat menjadi tantangan karena perbedaan budaya, bahasa, dan praktik bisnis.

15. Keberlanjutan

Proses manufaktur elektronik berada di bawah tekanan untuk menjadi lebih berkelanjutan. Sebagai contoh, ada permintaan yang terus meningkat untuk produk yang terbuat dari bahan daur ulang.

16. Manajemen akhir masa pakai

Ketika produk mencapai akhir masa pakainya, produk tersebut harus dibuang dengan benar untuk menghindari pencemaran lingkungan. Hal ini dapat menjadi tantangan bagi industri elektronik konsumen karena banyaknya produk yang dibuang setiap tahunnya.

17. Garansi dan dukungan

Pelanggan sering kali mengharapkan garansi dan dukungan tingkat tinggi untuk produk mereka. Hal ini dapat menjadi mahal bagi perusahaan elektronik, terutama jika produk yang rusak segera rusak setelah pembelian.

18. Produk palsu

Penjualan produk palsu adalah masalah besar dalam industri elektronik konsumen. Hal ini dapat merusak reputasi perusahaan dan menyebabkan hilangnya penjualan.

19. Penarikan produk

Penarikan produk dapat merugikan dan merusak reputasi perusahaan. Penarikan produk juga dapat menyebabkan masalah hukum jika pelanggan terluka, atau produk ditemukan cacat. Inilah sebabnya mengapa penting untuk menerapkan perangkat lunak ketertelusuran sekarang agar siap menghadapi skenario seperti itu.

Disadur dari: katanamrp.com