Metode Inventaris dan Manajemen Rantai Pasok

Dipublikasikan oleh Syayyidatur Rosyida

06 Mei 2024, 10.19

sumber: lpr.eu

Metode manajemen inventaris dan rantai pasokan adalah komponen utama dari strategi bisnis dan profitabilitas. Tanpa metode ini, perusahaan tidak dapat mengelola inventaris mereka secara efektif dan dapat menimbulkan biaya tambahan.

Peningkatan biaya dapat terjadi karena meningkatnya kebutuhan pergudangan atau hilangnya pendapatan karena stok mati. Sumber daya manusia dan keuangan yang didedikasikan untuk manajemen inventaris juga dapat menjadi biaya yang signifikan.

Manajemen inventaris dan rantai pasokan yang buruk dapat merusak profitabilitas perusahaan melalui tekanan yang ditimbulkan oleh inventaris yang tidak efisien pada arus kasnya.

Hal ini juga dapat menyebabkan ketidakpuasan pelanggan, yang mungkin mencari pemasok alternatif sebagai akibat dari tidak tersedianya produk tertentu secara terus-menerus.

Mengadopsi strategi manajemen inventaris yang optimal yang dirancang untuk tantangan spesifik Anda sangat penting dalam mengurangi biaya dan risiko, dan yang lebih penting lagi, memastikan masa depan bisnis Anda dalam jangka panjang.

Manajemen inventaris yang baik akan memungkinkan Anda membuat keputusan yang lebih baik. Hal ini juga akan memberikan Anda kemampuan untuk lebih responsif terhadap permintaan pelanggan dan kebutuhan pasar yang terus berubah.

Dalam artikel ini, kami akan menunjukkan berbagai metode manajemen inventaris dan rantai pasokan yang tersedia, untuk memastikan Anda mengoptimalkan logistik Anda dan meningkatkan profitabilitas bisnis Anda!

I - Manajemen persediaan dan pasokan: definisi
Pertama-tama, penting untuk mengetahui beberapa istilah dan definisi kunci

Strategi manajemen persediaan
Untuk memilih metode manajemen inventaris dan rantai pasokan yang terbaik, ada dua pilihan yang tersedia:

Strategi Empiris

Strategi manajemen inventaris empiris didasarkan pada riwayat penjualan. Dengan menetapkan penjualan rata-rata setiap unit, frekuensi pengeluaran dari stok dan puncak konsumsi, maka dapat diantisipasi kebutuhan di masa depan. Strategi empiris didasarkan pada apa yang telah terjadi di masa lalu.

Strategi Perkiraan

Strategi perkiraan juga memperhitungkan riwayat penjualan, tetapi juga mencakup pengaruh makro - pengaruh yang terjadi di luar perusahaan: hal-hal seperti tren pasar dan sektor, perubahan perilaku konsumen, dll.

Jenis strategi ini sangat penting untuk mengelola stok produk yang sangat rentan terhadap musim atau yang penjualannya biasanya tidak teratur. Agar strategi ini bermanfaat, dibutuhkan ketersediaan informasi dan indikator pasar yang dapat diandalkan.

Salah satu solusinya adalah bekerja sama dengan perusahaan yang berspesialisasi dalam manajemen logistik.

Manajemen persediaan dan pasokan - apa itu?
Manajemen inventaris mengacu pada metode dan praktik yang digunakan untuk menentukan jumlah dan frekuensi pembelian produk perusahaan.

Tujuan dari serangkaian tindakan ini adalah untuk menetapkan kompromi terbaik antara biaya penyimpanan dan pengiriman, agar dapat memenuhi permintaan pasar.

Agar efektif, manajemen inventaris melibatkan pelacakan produk yang terdokumentasi (jumlah, lokasi, kondisi, dll.).

Pasokan adalah hal yang membuat rantai pasokan terus bergerak. Hal ini dapat berupa apa saja, mulai dari penyediaan bahan baku dan/atau barang untuk menjamin produk dibuat, hingga pergerakan produk melalui berbagai fase distribusi.

Persediaan dapat terjadi di berbagai tempat: gudang, pabrik, atau bahkan di tempat penjualan.

II - Mengapa mengoptimalkan metode manajemen persediaan dan pasok?
Memilih metode manajemen inventaris dan pasokan yang efektif sangat penting untuk menghindari dua situasi yang merugikan - skenario kelebihan stok produk atau kehabisan stok.

sumber: lpr.eu

Untuk menghindari kelebihan stok
Stok berlebih adalah produk yang tidak aktif yang tidak memberikan keuntungan bagi bisnis dan membebani bisnis dengan biaya (melalui biaya pergudangan).

Produk-produk ini secara efektif mengikat modal yang tidak dapat dimobilisasi untuk menciptakan nilai, dan pada gilirannya meningkatkan biaya yang merupakan bencana nyata!

Perusahaan harus berusaha menghindari kelebihan stok dengan cara apa pun, karena efek negatif yang ditimbulkannya terhadap arus kas, meningkatkan Persyaratan Modal Kerja (Working Capital Requirement/WCR), dan mengurangi margin keamanan.

Selain itu, jika produk sulit dijual dan/atau mudah rusak, perusahaan akan dipaksa untuk menjualnya dengan harga diskon atau rugi, yang mengarah pada penurunan keuntungan perusahaan.

Dalam skenario terburuk, produk yang terlalu banyak ditimbun pada akhirnya dapat menjadi stok mati, barang usang atau usang yang tidak dapat dijual lagi, yang merupakan kerugian bersih bagi perusahaan.

Menghindari stok rendah dan kehabisan stok
Jika Anda memiliki produk yang tidak mencukupi untuk memenuhi permintaan potensial pelanggan Anda, risiko kehabisan stok akan meningkat.

Ini adalah situasi yang harus dihindari, karena ini berarti penghentian sementara bisnis Anda.

Jika kekurangan stok bersifat kronis, bisnis akan berisiko mengecewakan pelanggannya dan bahkan mungkin mengucapkan selamat tinggal kepada mereka selamanya. Toko yang tidak lagi menerima produk Anda dan terpaksa memiliki rak-rak kosong secara teratur akan segera beralih ke pesaing untuk mendapatkan pasokan.

III - 7 metode manajemen persediaan dan rantai pasok
Setelah Anda mengetahui mengapa penting untuk menemukan cara yang paling efisien untuk mengelola inventaris Anda, berikut ini adalah metode yang paling populer yang digunakan oleh bisnis saat ini.

Manajer yang tersenyum menggunakan tablet digital selama periode sibuk di gudang besar

Manajer tersenyum menggunakan tablet digital selama masa sibuk di gudang besar

sumber: lpr.eu

Analisis ABC stok

Analisis ABC stok adalah metode untuk memisahkan produk Anda ke dalam 3 kelas untuk menentukan tingkat kepentingannya.

  1. Kelas A: 10 hingga 20% produk yang mewakili 80% dari total pendapatan. Ini adalah produk yang paling penting. Kerusakan bukanlah suatu pilihan dan pemantauan inventaris harus dilakukan secara ketat dan teratur.
  2. Kelas B: 30 hingga 40% produk yang mewakili 15% dari total pendapatan. Ini adalah produk perantara dan disarankan untuk memantaunya secara teratur, untuk selalu memastikan produk tersedia.
  3. Kelas C: 50% produk yang mewakili 5% dari total pendapatan. Produk ini membutuhkan pengisian ulang yang lebih jarang. Pengisian ulang hanya diperlukan jika semua stok telah terjual, untuk meminimalkan biaya penyimpanan.

Pengisian ulang kalender
Pengisian ulang kalender adalah metode manajemen inventaris yang mudah diterapkan. Pesanan ke pemasok ditentukan sebelumnya dan pengiriman dilakukan pada tanggal tertentu.

Metode ini relevan untuk barang yang dijual secara teratur dari waktu ke waktu.

Metode ini memiliki keuntungan karena hanya membutuhkan manajemen administrasi yang terbatas karena semuanya direncanakan sebelumnya.

Metode manajemen pasokan ini juga dapat mengurangi biaya secara signifikan. Karena pemasok dapat mengatur pengiriman jauh-jauh hari karena bagian dari aktivitasnya terjamin di masa depan, hal ini membuat pemasok lebih terbuka untuk bernegosiasi.

Metode pengisian ulang
Metode ini terdiri dari penempatan pesanan pengisian ulang secara teratur, dengan menentukan status tingkat stok produk. Kuantitas yang merupakan selisih antara stok saat ini dan tingkat stok optimal ditentukan sebelumnya.

Metode manajemen persediaan dan pasokan ini sangat berguna untuk produk yang mahal dan/atau mudah rusak yang dijual secara teratur, seperti produk makanan.

Metode ini dapat menyebabkan masalah jika konsumsi tidak mengikuti perkiraan penjualan dan dapat menyebabkan perusahaan mengalami kekurangan atau kelebihan stok.

Metode titik pemesanan ulang atau just-in-time (JIT)
Metode titik pemesanan ulang, atau metode “just-in-time”, adalah metode manajemen rantai pasokan yang mengharuskan penentuan tingkat stok minimum di muka.

Segera setelah tingkat ini tercapai, pesanan pengisian ulang dipicu. Waktu pemesanan ditentukan oleh tingkat stok dan waktu pengiriman.

Metode ini sangat relevan untuk produk yang frekuensi penjualannya sulit diantisipasi. Metode ini juga digunakan untuk produk yang biaya penyimpanannya tinggi dan harus dioptimalkan sedapat mungkin.

Secara teori, metode ini memiliki sejumlah keunggulan. Metode ini memungkinkan untuk hanya menyimpan jumlah yang optimal dan meminimalkan biaya penyimpanan. Metode ini juga menawarkan beberapa peluang otomatisasi untuk mengurangi waktu yang dihabiskan untuk manajemen inventaris.

Tidak semua pemasok menerimanya karena sifat acak dari setiap pesanan (jumlah dan tanggal). Hal ini juga membutuhkan banyak organisasi untuk melakukannya dengan benar!

Contoh metode titik pemesanan ulang
Informasi :

  • Penjualan maksimum per hari: 18
  • Penjualan rata-rata per hari: 6
  • Waktu pengiriman maksimum: 14
  • Waktu pengiriman rata-rata: 8

Kita mulai dengan menghitung persediaan pengaman dengan rumus berikut:

  • Persediaan pengaman = (Penjualan Maksimum x Penundaan Maksimum) - (Penjualan Rata-rata x Penundaan Rata-rata)

Dalam contoh kita, persediaan pengaman adalah 204 unit. Di bawah jumlah ini, kita berisiko kehabisan stok.

Kita kemudian menghitung titik kontrol dengan rumus:

  • Titik Pemesanan = Persediaan Pengaman + Penjualan Rata-rata x Waktu Tunggu Rata-rata

Dalam contoh kita, titik pemesanan ulang adalah 252 unit.

Jadi, segera setelah stok mencapai jumlah ini (252), stok harus diisi ulang. Pada saat stok baru dikirim, Anda baru saja mencapai jumlah stok pengaman (204).

Pengisian ulang berdasarkan pesanan
Pengisian ulang berdasarkan pesanan disarankan ketika tidak mungkin untuk mengetahui kapan atau berapa banyak produk yang akan dijual oleh perusahaan. Hal ini membuat tidak mungkin untuk membuat perkiraan penjualan yang akurat.

Metode ini terdiri dari pengisian ulang produk ketika jumlah stok rendah tercapai. Ini digunakan ketika risiko kekurangan stok lebih baik daripada kelebihan stok.

Dengan memesan jumlah variabel pada tanggal variabel, metode ini responsif terhadap perubahan konsumsi. Sangat penting untuk memiliki pemahaman yang baik tentang apa yang tersedia setiap saat.

Metode ini dapat mengakibatkan biaya pengiriman yang tinggi, karena sifat acak dari pesanan ke pemasok.

Dropshipping
Dropshipping adalah metode manajemen inventaris yang sederhana, karena tidak ada inventaris.

Sebuah model ekonomi yang telah menjadi mode selama beberapa tahun di web, dropshipping terdiri dari penjualan stok yang belum Anda miliki.

Penjual mempromosikan produk, mengumpulkan pembayaran, dan menjaga hubungan dengan pelanggan, tetapi tidak melakukan pengiriman atau logistik.

Sebuah model yang sangat cocok untuk e-commerce, dropshipping tetap memiliki potensi ketidakpuasan yang tinggi di pihak pelanggan, berisiko kehabisan stok atau waktu pengiriman yang lama.

Metode manajemen inventaris “Masuk Pertama, Keluar Pertama” atau FIFO
Metode FIFO terdiri dari penjualan stok tertua terlebih dahulu untuk menghindari tanggal kedaluwarsa produk. Metode ini banyak digunakan untuk manajemen logistik di sektor makanan. Namun, metode ini tidak hanya terbatas pada makanan dan dapat diterapkan pada semua jenis barang yang dapat rusak seiring waktu.

Metode ini sering digunakan oleh toko yang menyoroti stok tertua di rak-rak segar.

Metode FIFO membutuhkan pemantauan stok yang ketat, serta pengaturan pergudangan dan ruang rak yang baik.

Catatan: kebalikan dari metode manajemen inventaris ini adalah metode LIFO (“Masuk Terakhir, Keluar Pertama”). Metode ini didasarkan pada gagasan yang berlawanan - bahwa stok yang lebih baru lebih berharga daripada stok yang lama. Namun, metode ini jarang digunakan.

Sekarang Anda telah mengetahui metode pengelolaan dan pengisian ulang inventaris!

Disadur dari: lpr.eu