Seni keramik adalah seni yang terbuat dari bahan keramik, termasuk tanah liat. Bentuknya bisa bermacam-macam, termasuk tembikar artistik, termasuk peralatan makan, ubin, patung, dan pahatan lainnya. Sebagai salah satu seni plastis, seni keramik adalah seni visual. Meskipun beberapa keramik dianggap sebagai seni rupa, seperti tembikar atau patung, sebagian besar dianggap sebagai benda seni dekoratif, industri atau seni terapan. Seni keramik dapat dibuat oleh satu orang atau kelompok, di pabrik tembikar atau pabrik keramik dengan kelompok yang mendesain dan membuat barang seni.

Di Inggris dan Amerika Serikat, keramik modern sebagai seni mengambil inspirasi pada awal abad ke-20 dari gerakan Seni dan Kerajinan, yang mengarah pada kebangkitan tembikar yang dianggap sebagai kerajinan modern secara khusus. Kerajinan semacam itu menekankan teknik produksi non-industri tradisional, kesetiaan pada bahan, keterampilan pembuatnya, perhatian pada kegunaan, dan tidak adanya dekorasi berlebihan yang merupakan ciri khas era Victoria.

Kata "keramik" berasal dari bahasa Yunani keramikos (κεραμεικός), yang berarti "tembikar", yang pada gilirannya berasal dari keramos (κέραμος) yang berarti "tanah liat pembuat tembikar." Sebagian besar produk keramik tradisional dibuat dari tanah liat (atau tanah liat yang dicampur dengan bahan lain), dibentuk dan dipanaskan, dan peralatan makan serta keramik hias pada umumnya masih dibuat dengan cara ini. Dalam penggunaan teknik keramik modern, keramik adalah seni dan ilmu membuat benda dari bahan anorganik, non-logam dengan menggunakan panas. Ini tidak termasuk kaca dan mosaik yang terbuat dari kaca tesserae.

Ada sejarah panjang seni keramik di hampir semua budaya maju, dan sering kali benda-benda keramik merupakan bukti artistik yang tersisa dari budaya yang lenyap, seperti yang ada di Nok di Afrika lebih dari 2.000 tahun yang lalu. Budaya yang sangat terkenal dengan keramiknya antara lain budaya Cina, Kreta, Yunani, Persia, Maya, Jepang, dan Korea, serta budaya Barat modern.

Elemen-elemen seni keramik, yang menjadi penekanan pada waktu yang berbeda, adalah bentuk benda, dekorasi dengan lukisan, ukiran, dan metode lainnya, serta glasir yang ditemukan pada sebagian besar keramik.

Bahan

Berbagai jenis tanah liat, ketika digunakan dengan mineral dan kondisi pembakaran yang berbeda, digunakan untuk memproduksi tembikar, periuk, porselen, dan porselen tulang (porselen halus).

Tembikar 

Gerabah adalah tembikar yang belum dibakar hingga vitrifikasi dan dengan demikian dapat ditembus oleh air. Banyak jenis tembikar yang telah dibuat darinya sejak zaman paling awal, dan hingga abad ke-18, tembikar ini merupakan jenis tembikar yang paling umum di luar Timur Jauh. Gerabah sering dibuat dari tanah liat, kuarsa, dan feldspar. Terakota, salah satu jenis gerabah, adalah keramik tanpa glasir atau keramik berglasir yang berbahan dasar tanah liat, di mana bagian yang dibakar berpori-pori. Kegunaannya meliputi bejana (terutama pot bunga), pipa air dan air limbah, batu bata, dan hiasan permukaan dalam konstruksi bangunan. Terakota telah menjadi media umum untuk seni keramik(lihat di bawah).

Periuk 

Periuk adalah keramik vitreous atau semi-vitreous yang dibuat terutama dari tanah liat periuk atau tanah liat api non-tahan api. Periuk dibakar pada suhu tinggi. Vitrifikasi atau tidak, tidak berpori; mungkin atau mungkin tidak dilapisi glasir.

Salah satu definisi yang diakui secara luas adalah dari Nomenklatur Gabungan Masyarakat Eropa, sebuah standar industri Eropa menyatakan "Periuk, yang meskipun padat, kedap air, dan cukup keras untuk menahan goresan dengan titik baja, berbeda dari porselen karena lebih buram, dan biasanya hanya sebagian yang divitrifikasi. Bisa jadi vitreous atau semi-vitreous. Biasanya berwarna abu-abu atau kecoklatan karena kotoran dalam tanah liat yang digunakan untuk pembuatannya, dan biasanya berlapis kaca."

Porselen

Porselen adalah bahan keramik yang dibuat dengan memanaskan bahan, umumnya termasuk kaolin, dalam tanur hingga suhu antara 1.200 dan 1.400 ° C (2.200 dan 2.600 ° F). Ketangguhan, kekuatan dan daya tembus porselen, relatif terhadap jenis tembikar lainnya, muncul terutama dari vitrifikasi dan pembentukan mineral mullite di dalam tubuh pada suhu tinggi ini. Sifat-sifat yang terkait dengan porselen termasuk permeabilitas dan elastisitas yang rendah; kekuatan, kekerasan, ketangguhan, keputihan, tembus cahaya, dan resonansi yang cukup besar; serta ketahanan yang tinggi terhadap serangan kimia dan goncangan termal. Porselen telah dideskripsikan sebagai "benar-benar vitrifikasi, keras, kedap air (bahkan sebelum diglasir), putih atau berwarna artifisial, tembus cahaya (kecuali jika memiliki ketebalan yang cukup besar), dan beresonansi". Namun, istilah porselen tidak memiliki definisi universal dan telah "diterapkan dengan cara yang sangat tidak sistematis pada zat-zat dari berbagai jenis yang hanya memiliki kesamaan kualitas permukaan tertentu."

Porselen tulang

Porselen tulang ( porselen halus) adalah jenis porselen pasta lunak yang terdiri dari abu tulang, bahan feldspatik, dan kaolin. Ini telah didefinisikan sebagai peralatan dengan badan tembus pandang yang mengandung minimal 30% fosfat yang berasal dari tulang hewan dan kalsium fosfat yang telah dihitung.

Dikembangkan oleh pembuat tembikar Inggris Josiah Spode, porselen tulang dikenal dengan tingkat keputihan dan tembus cahaya yang tinggi, serta kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap serpihan yang sangat tinggi. Kekuatannya yang tinggi memungkinkannya untuk diproduksi dengan penampang yang lebih tipis daripada jenis porselen lainnya. Seperti periuk , porselen ini divitrifikasi, tetapi tembus cahaya karena sifat mineral yang berbeda.

Sejak awal perkembangannya hingga akhir abad ke-20, porselen tulang hampir secara eksklusif merupakan produk Inggris, dengan produksi yang secara efektif dilokalisasi di Stoke-on-Trent..

Sebagian besar perusahaan besar di Inggris pernah atau masih membuatnya, termasuk Mintons, Coalport, Spode, Royal Crown Derby, Royal Doulton, Wedgwood, dan Worcester. Di Inggris, referensi untuk "porselen" atau "porselen" dapat merujuk pada porselen tulang, dan "porselen Inggris" telah digunakan sebagai istilah untuk itu, baik di Inggris maupun di seluruh dunia." Porselen halus belum tentu porselen tulang, dan merupakan istilah yang digunakan untuk menyebut peralatan yang tidak mengandung abu tulang.

Perawatan permukaan

Lukisan

Lukisan Cina, atau lukisan porselen adalah dekorasi benda-benda porselen berlapis kaca seperti piring, mangkuk, vas, atau patung. Badan benda dapat berupa porselen pasta keras, yang dikembangkan di Tiongkok pada abad ke-7 atau ke-8, atau porselen pasta lunak (sering kali porselen tulang), yang dikembangkan di Eropa abad ke-18. Istilah lukisan keramik yang lebih luas mencakup dekorasi yang dilukis pada gerabah berlapis timah seperti krim atau tembikar berlapis timah seperti maiolica atau faience. Biasanya, badan keramik dibakar terlebih dahulu di dalam tungku pembakaran untuk mengubahnya menjadi biskuit berpori yang keras. Dekorasi underglaze kemudian dapat diaplikasikan, diikuti oleh glasir keramik, yang dibakar sehingga terikat pada tubuh. Porselen yang telah diglasir kemudian dapat dihias dengan lukisan overglaze dan dibakar lagi pada suhu yang lebih rendah untuk mengikat cat dengan glasir. Dekorasi dapat diaplikasikan dengan kuas atau dengan stensil, cetak transfer, litografi, dan sablon.

Barang pecah belah

Slipware adalah jenis tembikar yang diidentifikasi oleh proses dekorasi utamanya di mana slip ditempatkan pada permukaan badan tanah liat yang keras seperti kulit sebelum dibakar dengan cara dicelupkan, dicat, atau disiram. Slip adalah suspensi berair dari badan tanah liat, yang merupakan campuran tanah liat dan mineral lain seperti kuarsa, feldspar, dan mika. Lapisan slip putih atau berwarna, yang dikenal sebagai engobe, dapat diaplikasikan pada benda untuk meningkatkan penampilannya, memberikan permukaan yang lebih halus pada benda yang kasar, menutupi warna yang kurang bagus, atau untuk efek dekoratif. Slip atau engobe juga dapat diaplikasikan dengan teknik pengecatan, secara terpisah atau dalam beberapa lapisan dan warna. Sgraffito melibatkan penggoresan melalui lapisan slip berwarna untuk memperlihatkan warna yang berbeda atau bodi dasar di bawahnya. Beberapa lapisan slip dan/atau sgraffito dapat dilakukan saat pot masih dalam keadaan belum dibakar. Satu warna slip dapat ditembakkan, sebelum warna kedua diaplikasikan, dan sebelum dekorasi goresan atau torehan. Hal ini sangat berguna jika badan dasar tidak memiliki warna atau tekstur yang diinginkan.

Terra sigillata

Sangat berbeda dengan penggunaan arkeologi, di mana istilah terra sigillata mengacu pada seluruh kelas tembikar, dalam seni keramik kontemporer, 'terra sigillata' hanya menggambarkan slip halus encer yang digunakan untuk memfasilitasi pemolesan permukaan tanah liat mentah dan digunakan untuk meningkatkan efek asap karbon, baik dalam teknik pembakaran suhu rendah primitif maupun teknik pembakaran Raku gaya barat tanpa glasir. Terra sigillata juga digunakan sebagai media pewarna dekoratif yang dapat disikat dalam teknik keramik berglasir dengan suhu yang lebih tinggi.

Bentuk-bentuk

Tembikar studio

Tembikar studio adalah tembikar yang dibuat oleh seniman atau pengrajin amatir atau profesional yang bekerja sendiri atau dalam kelompok kecil, membuat barang-barang unik atau dalam jangka waktu pendek. Biasanya, semua tahap pembuatan dilakukan oleh seniman itu sendiri. Tembikar studio mencakup barang fungsional seperti peralatan makan, peralatan masak, dan barang non-fungsional seperti patung. Pembuat tembikar studio dapat disebut sebagai seniman keramik, pembuat keramik, keramikis atau sebagai seniman yang menggunakan tanah liat sebagai media. Kebanyakan tembikar studio adalah peralatan makan atau peralatan masak, tetapi semakin banyak pembuat tembikar studio yang memproduksi barang-barang non-fungsional atau patung. Beberapa pembuat tembikar studio sekarang lebih suka menyebut diri mereka sebagai seniman keramik, ahli keramik, atau seniman. Tembikar studio diwakili oleh pembuat tembikar di seluruh dunia.

Ubin

Ubin adalah bagian yang diproduksi dari bahan yang tahan lama seperti keramik, batu, logam, atau bahkan kaca, umumnya digunakan untuk menutupi atap, lantai, dinding, pancuran, atau benda lain seperti permukaan meja. Sebagai alternatif, ubin kadang-kadang dapat merujuk pada unit serupa yang terbuat dari bahan ringan seperti perlit, kayu, dan wol mineral, biasanya digunakan untuk aplikasi dinding dan langit-langit. Dalam arti lain, "ubin" adalah ubin konstruksi atau benda serupa, seperti penghitung persegi panjang yang digunakan dalam permainan (lihat permainan berbasis ubin). Kata ini berasal dari kata Prancis tuile, yang pada gilirannya dari kata Latin tegula, yang berarti genteng yang terdiri dari tanah liat yang dibakar.

Ubin sering digunakan untuk membentuk mural dinding dan penutup lantai, dan dapat berkisar dari ubin persegi sederhana hingga mosaik yang rumit. Ubin paling sering dibuat dari keramik, biasanya dilapisi untuk penggunaan internal dan tidak dilapisi untuk atap, tetapi bahan lain juga biasa digunakan, seperti kaca, gabus, beton dan bahan komposit lainnya, dan batu. Batu ubin biasanya berupa marmer, onyx, granit, atau batu tulis. Ubin yang lebih tipis dapat digunakan di dinding daripada di lantai, yang membutuhkan permukaan yang lebih tahan lama dan tahan terhadap benturan.

Patung-patung

Patung (bentuk kecil dari kata figur) adalah patung yang mewakili manusia, dewa, makhluk legendaris, atau hewan. Patung-patung bisa realistis atau ikonis, tergantung pada keterampilan dan niat penciptanya. Yang paling awal terbuat dari batu atau tanah liat. Pada zaman Yunani kuno, banyak patung dibuat dari terakota (lihat patung terakota Yunani). Versi modern terbuat dari keramik, logam, kaca, kayu dan plastik. Patung-patung dan miniatur kadang-kadang digunakan dalam permainan papan, seperti catur, dan permainan peran di atas meja. Patung-patung tua telah digunakan untuk membantah beberapa teori sejarah, seperti asal-usul catur.

Peralatan makan

Peralatan makan adalah piring atau peralatan makan yang digunakan untuk menata meja, menyajikan makanan, dan bersantap. Peralatan makan ini mencakup peralatan makan, gelas, piring saji, dan barang-barang berguna lainnya untuk tujuan praktis maupun dekoratif. Piring, mangkuk, dan cangkir dapat dibuat dari keramik, sementara peralatan makan biasanya terbuat dari logam, dan barang pecah belah sering kali dibuat dari kaca atau bahan non-keramik lainnya. Kualitas, sifat, variasi, dan jumlah benda bervariasi sesuai dengan budaya, agama, jumlah pengunjung, masakan, dan acara. Sebagai contoh, budaya makanan dan masakan Timur Tengah, India, atau Polinesia terkadang membatasi peralatan makan untuk menyajikan hidangan, menggunakan roti atau daun sebagai piring individu. Acara-acara khusus biasanya tercermin dalam peralatan makan yang berkualitas lebih tinggi.

Terakota (karya seni)

Selain sebagai bahan, "terakota" juga mengacu pada barang-barang yang terbuat dari bahan ini. Dalam arkeologi dan sejarah seni, "terakota" sering digunakan untuk menggambarkan benda-benda seperti patung, dan patung-patung yang tidak dibuat di atas roda tembikar. Contoh utamanya adalah Tentara Terakota, koleksi patung terakota seukuran manusia yang menggambarkan pasukan Qin Shi Huang, Kaisar pertama Tiongkok. Ini adalah bentuk seni peng uburan yang dikubur bersama kaisar pada tahun 210-209 SM dan bertujuan untuk melindungi kaisar di alam baka.

Pematung Prancis Albert-Ernest Carrier-Belleuse membuat banyak karya terakota, tetapi mungkin yang paling terkenal adalah The Abduction of Hippodameia yang menggambarkan adegan mitologi Yunani tentang seekor centaur yang menculik Hippodameia pada hari pernikahannya. Arsitek Amerika Louis Sullivan terkenal dengan ornamen terakota mengkilapnya yang rumit, desain yang tidak mungkin dieksekusi dengan media lain. Terakota dan ubin digunakan secara luas di bangunan-bangunan kota di Birmingham, Inggris pada zaman Victoria.

Sejarah

Ada sejarah panjang seni keramik di hampir semua budaya maju, dan sering kali benda-benda keramik adalah bukti artistik yang tersisa dari budaya yang lenyap, seperti Nok di Afrika lebih dari 3.000 tahun yang lalu. Budaya yang terkenal dengan keramiknya antara lain adalah budaya Cina, Kreta, Yunani, Persia, Maya, Jepang, dan Korea, serta budaya Barat modern. Ada bukti bahwa tembikar ditemukan secara independen di beberapa wilayah di dunia, termasuk Asia Timur, Afrika Sub-Sahara, Timur Dekat, dan Amerika.

Tembikar Paleolitikum (sekitar 20.000 SM)

Meskipun patung-patung tembikar ditemukan dari periode sebelumnya di Eropa, bejana tembikar tertua berasal dari Asia Timur, dengan penemuan di Tiongkok dan Jepang, yang saat itu masih dihubungkan oleh jembatan darat, dan beberapa di tempat yang sekarang disebut Timur Jauh Rusia, yang menyediakan beberapa bejana dari tahun 20.000 hingga 10.000 SM, meskipun bejana-bejana tersebut merupakan benda-benda utilitarian yang sederhana.   Gua Xianrendong di provinsi Jiangxi berisi fragmen tembikar yang berasal dari 20.000 tahun yang lalu.  Wadah tembikar awal ini dibuat jauh sebelum ditemukannya pertanian, oleh para penjelajah berpindah-pindah yang berburu dan mengumpulkan makanan mereka selama Masa Maksimum Glasial Akhir. Banyak fragmen tembikar yang memiliki bekas hangus, menunjukkan bahwa tembikar tersebut digunakan untuk memasak.

Sebelum tembikar Neolitikum: wadah batu (12.000-6.000 SM)

Banyak wadah yang luar biasa dibuat dari batu sebelum penemuan tembikar di Asia Barat (yang terjadi sekitar 7.000 SM), dan sebelum penemuan pertanian. Budaya Natufian menciptakan mortar batu yang elegan selama periode antara 12.000 dan 9.500 SM. Sekitar tahun 8000 SM, beberapa pemukiman awal menjadi ahli dalam membuat wadah yang indah dan sangat canggih dari batu, menggunakan bahan seperti pualam atau granit, dan menggunakan pasir untuk membentuk dan memoles. Para pengrajin menggunakan urat-urat pada material untuk memaksimalkan efek visual. Benda-benda seperti itu telah ditemukan berlimpah di hulu sungai Eufrat, di tempat yang sekarang menjadi Suriah timur, terutama di situs Bouqras. Ini merupakan tahap awal perkembangan Seni Mesopotamia.

Tembikar Neolitikum (6.500-3.500 SM)

Pot-pot awal dibuat dengan apa yang dikenal sebagai metode "melingkar", yang mengolah tanah liat menjadi tali panjang yang melilit untuk membentuk sebuah bentuk yang kemudian menjadi dinding yang halus. Roda tembikar mungkin ditemukan di Mesopotamia pada milenium ke-4 SM, tetapi menyebar ke hampir seluruh Eurasia dan sebagian besar Afrika, meskipun tetap tidak dikenal di Dunia Baru hingga kedatangan orang Eropa. Dekorasi tanah liat dengan cara menoreh dan melukis ditemukan sangat luas, dan pada awalnya berbentuk geometris, tetapi sering kali menyertakan desain figuratif sejak awal.

Begitu pentingnya tembikar bagi arkeologi budaya prasejarah sehingga banyak yang dikenal dengan nama-nama yang diambil dari tembikar mereka yang khas, dan seringkali sangat halus, seperti budaya Tembikar Linier, budaya Gelas Kaca, budaya Globular Amphora, budaya Corded Ware, dan budaya Corong Gelas, untuk mengambil contoh hanya dari Eropa Neolitikum (sekitar tahun 7000-1800 SM).

Seni keramik telah menghasilkan banyak gaya dari tradisinya sendiri, tetapi sering kali terkait erat dengan seni pahat dan kerajinan logam kontemporer. Seringkali dalam sejarahnya, gaya dari seni pengerjaan logam yang biasanya lebih bergengsi dan mahal telah ditiru dalam keramik. Hal ini dapat dilihat pada keramik Tiongkok awal, seperti tembikar dan peralatan keramik dari dinasti Shang, tembikar Romawi Kuno dan Iran, serta gaya Eropa Rokoko, yang meniru bentuk-bentuk perak kontemporer. Penggunaan keramik yang umum adalah untuk "pot" - wadah seperti mangkuk, vas, dan amphora, serta peralatan makan lainnya, tetapi patung-patung telah dibuat dengan sangat luas.

Keramik sebagai hiasan dinding

Bukti paling awal dari batu bata berglasir adalah penemuan batu bata berglasir di Kuil Elam di Chogha Zanbil, yang berasal dari abad ke-13 SM. Batu bata berglasir dan berwarna digunakan untuk membuat relief rendah di Mesopotamia Kuno, yang paling terkenal adalah Gerbang Ishtar di Babilonia (sekitar 575 SM), yang kini sebagian direkonstruksi di Berlin, dan beberapa bagian lainnya di tempat lain. Pengrajin Mesopotamia didatangkan untuk istana-istana Kekaisaran Persia seperti Persepolis. Tradisi ini terus berlanjut, dan setelah penaklukan Islam atas Persia, batu bata atau ubin berlapis kaca yang berwarna dan sering kali dicat menjadi elemen penting dalam arsitektur Persia, dan dari sana menyebar ke sebagian besar dunia Islam, terutama tembikar İznik Turki di bawah Kesultanan Utsmaniyah pada abad ke-16 dan 17.

Dengan menggunakan teknologi lusterware, salah satu contoh terbaik dari penggunaan keramik Islam abad pertengahan sebagai hiasan dinding dapat dilihat di Masjid Uqba yang juga dikenal sebagai Masjid Agung Kairouan (di Tunisia), bagian atas dinding mihrab dihiasi dengan ubin lusterware polikrom dan monokrom; berasal dari tahun 862 hingga 863, ubin ini kemungkinan besar diimpor dari Mesopotamia.

 

Disebarkan melalui Iberia Islam, tradisi baru Azulejos berkembang di Spanyol dan khususnya Portugal, yang pada periode Barok menghasilkan pemandangan yang dilukis dengan ukuran yang sangat besar di atas ubin, biasanya berwarna biru dan putih. Ubin Delftware, biasanya dengan desain yang dilukis yang hanya mencakup satu ubin (agak kecil), ada di mana-mana di Belanda dan diekspor secara luas ke Eropa Utara sejak abad ke-16. Beberapa istana kerajaan abad ke-18 memiliki ruang porselen dengan dinding yang seluruhnya dilapisi porselen. Contoh yang masih ada termasuk yang ada di Capodimonte, Napoli, Istana Kerajaan Madrid dan Istana Kerajaan Aranjuez di dekatnya. Perapian yang rumit merupakan fitur kamar kelas menengah dan atas di Eropa Utara dari abad ke-17 hingga ke-19.

Ada beberapa jenis ubin tradisional lainnya yang masih diproduksi, misalnya, ubin zellige Maroko yang kecil, hampir seperti mosaik, dan berwarna cerah. Dengan pengecualian, terutama Menara Porselen Nanjing, ubin atau batu bata mengkilap tidak banyak digunakan dalam keramik Asia Timur.

Perkembangan regional

Meskipun patung-patung tembikar ditemukan dari periode-periode sebelumnya di Eropa, bejana tembikar tertua berasal dari Asia Timur, dengan temuan di Tiongkok dan Jepang, yang saat itu masih terhubung oleh jembatan darat, dan beberapa di tempat yang sekarang disebut Timur Jauh Rusia, menyediakan beberapa bejana yang berasal dari antara 20.000 hingga 10.000 Sebelum Masehi, meskipun bejana-bejana tersebut merupakan benda-benda kegunaan sederhana. Gua Xianrendong di provinsi Jiangxi berisi fragmen tembikar yang berasal dari 20.000 tahun yang lalu.

Kamboja

Penggalian arkeologi baru-baru ini di Angkor Borei (di Kamboja selatan) telah menemukan sejumlah besar keramik, beberapa di antaranya mungkin berasal dari periode prasejarah. Namun, sebagian besar tembikar berasal dari periode pra-Angkorian dan sebagian besar terdiri dari pot terakota berwarna merah muda yang dibuat dengan tangan atau dilemparkan di atas roda, dan kemudian dihiasi dengan pola-pola yang diukir.

Barang-barang berglasir pertama kali muncul dalam catatan arkeologi pada akhir abad ke-9 di kelompok kuil Roluos di wilayah Angkor, di mana pecahan-pecahan pot berglasir hijau ditemukan. Glasir cokelat menjadi populer pada awal abad ke-11 dan barang-barang berglasir cokelat telah banyak ditemukan di situs-situs Khmer di timur laut Thailand. Menghias tembikar dengan bentuk-bentuk binatang merupakan gaya yang populer dari abad ke-11 hingga abad ke-13. Penggalian arkeologi di wilayah Angkor telah mengungkapkan bahwa menjelang akhir periode Angkor, produksi tembikar pribumi menurun sementara ada peningkatan dramatis dalam impor keramik Cina.

Bukti langsung dari bentuk-bentuk bejana disediakan oleh adegan-adegan yang digambarkan pada relief-relief di kuil-kuil Khmer, yang juga menawarkan wawasan tentang penggunaan domestik dan ritualistik dari barang-barang tersebut. Berbagai macam bentuk kegunaan menunjukkan bahwa orang Khmer menggunakan keramik dalam kehidupan sehari-hari untuk memasak, mengawetkan makanan, membawa dan menyimpan cairan, sebagai wadah untuk ramuan obat, parfum dan kosmetik.

Tiongkok

Ada porselen Tiongkok dari akhir periode Han Timur (100-200 M), periode Tiga Kerajaan (220-280 M), periode Enam Dinasti (220-589 M), dan setelahnya. Tiongkok khususnya memiliki sejarah produksi skala besar yang berkelanjutan, dengan pabrik-pabrik Kekaisaran yang biasanya menghasilkan karya terbaik. Dinasti Tang (618 hingga 906 M) terutama terkenal dengan patung-patung kuburan yang terdiri dari manusia, hewan, dan model rumah, perahu, serta barang-barang lainnya, yang digali (biasanya secara ilegal) dari kuburan dalam jumlah yang besar.

Beberapa ahli percaya bahwa porselen pertama yang benar dibuat di provinsi Zhejiang di Tiongkok selama periode Han Timur. Pecahan yang ditemukan dari situs pembakaran arkeologi Han Timur diperkirakan memiliki suhu pembakaran berkisar antara 1.260 hingga 1.300 °C (2.300 hingga 2.370 °F). Sejak tahun 1000 Sebelum Masehi, apa yang disebut sebagai "barang porselen" atau "barang proto porselen" dibuat dengan menggunakan setidaknya sebagian kaolin yang dibakar pada suhu tinggi. Garis pemisah antara keduanya dan barang porselen yang sebenarnya tidaklah jelas. Penemuan arkeologi telah mendorong tanggal hingga ke awal Dinasti Han (206 SM - 220 M).

Porselen kekaisaran dinasti Song (960-1279), yang menampilkan dekorasi yang sangat halus yang diukir dangkal dengan pisau di tanah liat, dianggap oleh banyak pihak berwenang sebagai puncak dari keramik Tiongkok, meskipun keramik besar dan dicat dengan lebih meriah dari dinasti Ming (1368-1644) memiliki reputasi yang lebih luas.

Kaisar-kaisar Tiongkok memberikan keramik sebagai hadiah diplomatik dalam skala besar, dan kehadiran keramik Tiongkok tidak diragukan lagi membantu perkembangan tradisi keramik di Jepang dan Korea pada khususnya.

Hingga abad ke-16, sejumlah kecil porselen Tiongkok yang mahal diimpor ke Eropa. Sejak abad ke-16 dan seterusnya, berbagai upaya dilakukan untuk menirunya di Eropa, termasuk porselen lunak dan porselen Medici yang dibuat di Florence. Tidak ada yang berhasil hingga sebuah resep untuk porselen pasta keras ditemukan di pabrik Meissen di Dresden pada tahun 1710. Dalam beberapa tahun, pabrik porselen bermunculan di Nymphenburg di Bavaria (1754) dan Capodimonte di Napoli (1743) dan banyak tempat lainnya, yang sering kali dibiayai oleh penguasa setempat.

Jepang

Tembikar Jepang yang paling awal dibuat sekitar milenium ke-11 SM. Peralatan Jōmon muncul pada milenium ke-6 SM dan gaya Yayoi yang lebih sederhana pada sekitar abad ke-4 SM. Tembikar awal ini adalah tembikar yang lembut, dibakar pada suhu rendah. Roda tembikar dan tempat pembakaran yang mampu mencapai suhu yang lebih tinggi dan membakar periuk muncul pada abad ke-3 atau ke-4 Masehi, mungkin dibawa dari Tiongkok melalui semenanjung Korea. Pada abad ke-8, tempat pembakaran resmi di Jepang menghasilkan tembikar sederhana berlapis timah hijau. Periuk tanpa glasir digunakan sebagai guci penguburan, guci penyimpanan, dan panci dapur hingga abad ke-17. Dari abad ke-11 hingga abad ke-16, Jepang mengimpor banyak porselen dari Tiongkok dan beberapa dari Korea. Upaya penguasa Jepang Toyotomi Hideyoshi untuk menaklukkan Cina pada tahun 1590-an dijuluki "Perang Keramik"; emigrasi para pengrajin tembikar Korea tampaknya menjadi penyebab utama. Salah satu pembuat tembikar ini, Yi Sam-pyeong, menemukan bahan baku porselen di Arita dan memproduksi porselen pertama di Jepang.

Pada abad ke-17, kondisi di Tiongkok mendorong beberapa pembuat tembikar ke Jepang, membawa serta pengetahuan untuk membuat porselen yang halus. Sejak pertengahan abad ke-17, Perusahaan Hindia Timur Belanda mulai mengimpor porselen Jepang ke Eropa. Pada masa ini, barang-barang Kakiemon diproduksi di pabrik-pabrik di Arita, yang memiliki banyak kesamaan dengan gaya Famille Verte Cina. Kualitas luar biasa dari dekorasi enamelnya sangat dihargai di Barat dan secara luas ditiru oleh produsen porselen utama Eropa. Pada tahun 1971, porselen ini dinyatakan sebagai "harta budaya takbenda" yang penting oleh pemerintah Jepang.

Pada abad ke-20, minat terhadap seni tembikar desa dihidupkan kembali oleh gerakan 

rakyat Mingei yang dipimpin oleh pengrajin tembikar Shoji Hamada, Kawai Kajiro, dan lainnya. Mereka mempelajari metode tradisional untuk melestarikan barang-barang asli yang terancam punah. Para ahli modern menggunakan metode kuno untuk membawa tembikar dan porselen ke tingkat pencapaian yang lebih tinggi di Shiga, Iga, Karatsu, Hagi, dan Bizen. Beberapa pengrajin tembikar yang luar biasa telah ditetapkan sebagai harta budaya yang hidup(mukei bunkazai 無形文化財). Di ibu kota lama Kyoto, keluarga Raku terus memproduksi mangkuk teh kasar yang sangat disukai para penikmatnya. Di Mino, para pengrajin tembikar terus merekonstruksi formula klasik peralatan minum teh jenis Seto dari era Momoyama di Mino, seperti peralatan minum teh Oribe. Pada tahun 1990-an, banyak pengrajin tembikar yang bekerja di luar tungku pembakaran kuno dan membuat barang-barang klasik di seluruh penjuru Jepang.

Korea

Tembikar Korea telah memiliki tradisi yang berkesinambungan sejak tembikar sederhana dari sekitar tahun 8000 SM. Gaya umumnya merupakan varian khas dari perkembangan Cina, dan kemudian Jepang. Peralatan celadon Goryeo dari dinasti Goryeo (918-1392) dan porselen putih Joseon awal dari dinasti berikutnya umumnya dianggap sebagai pencapaian terbaik.

Disadur dari:en.wikipedia.org

 

PT Semen Baturaja Tbk adalah anak usaha Semen Indonesia yang bergerak di bidang produksi semen. Selain pabrik utama di Baturaja, perusahaan ini juga memiliki fasilitas penggilingan dan pengantongan semen di Palembang dan Panjang. Untuk mendukung kegiatan bisnisnya, perusahaan ini pun memiliki kantor perwakilan di Jakarta.

Sejarah

Perusahaan ini didirikan pada tahun 1974 sebagai sebuah perusahaan patungan antara Semen Padang (55%) dan Semen Gresik (45%). Pada tanggal 9 November 1979, sebanyak 88% saham perusahaan ini resmi dipegang oleh pemerintah Indonesia, sementara Semen Gresik dan Semen Padang masing-masing hanya memegang 7% dan 5% saham perusahaan ini. Karena mayoritas sahamnya dipegang oleh pemerintah, perusahaan inipun menyandang status persero. Pada tanggal 15 Oktober 1991, semua saham perusahaan ini resmi diambil alih oleh pemerintah Indonesia. Pada tahun 1992, perusahaan ini meningkatkan kapasitas terpasangnya hingga mencapai 500.000 ton semen per tahun. Selain itu, perusahaan ini juga menjalankan proyek Optimalisasi I (OPT I) selama dua tahun, sehingga kapasitas terpasangnya dapat mencapai 550.000 ton semen per tahun.

Pada tahun 1996, perusahaan ini melaksanakan proyek Optimalisasi II (OPT II) dengan target kapasitas terpasang sebesar 1,25 juta ton semen per tahun. OPT II akhirnya dapat diselesaikan pada tahun 2001. Sepuluh tahun kemudian, perusahaan ini membangun fasilitas produksi dan pengantongan semen baru dengan kapasitas 750.000 ton per tahun. Proyek tersebut akhirnya dapat diselesaikan pada bulan Juli 2013, sehingga kapasitas terpasang perusahaan ini dapat mencapai 2 juta ton per tahun. Pada tanggal 28 Juni 2013, perusahaan ini mengadakan penawaran umum perdana di Bursa Efek Indonesia. Dana yang didapat dari penawaran umum perdana kemudian digunakan untuk membangun pabrik Baturaja II yang berkapasitas 1,85 juta ton semen per tahun. Pabrik tersebut mulai dibangun pada tahun 2015 dan mulai dioperasikan secara penuh pada tanggal 1 September 2017. Dengan adanya pabrik tersebut, total kapasitas produksi perusahaan ini pun menjadi sebesar 3,85 juta ton semen per tahun. Pada tahun 2022, pemerintah resmi menyerahkan mayoritas saham perusahaan ini ke Semen Indonesia (yang menjadi induk usaha Semen Padang dan Semen Gresik pada 2014), sehingga perusahaan ini tidak lagi menyandang status persero.

Produk

PT Semen Baturaja Tbk memproduksi dua tipe semen:

1. Ordinary Portland Cement (OPC) Tipe I Indonesian Standard: SNI 15-2049-2004

American Standard: ASTM C 150-04a

European Standard: EN 197-1:2000

Semen Portland Tipe I merupakan jenis semen yang cocok untuk berbagai macam aplikasi beton di mana syarat-syarat khusus tidak diperlukan.

2. Ordinary Portland Cement (OPC) Tipe II

Indonesian Standard: SNI 2049:2015

OPC Tipe II memiliki keunggulan sebagai produk "Medium Resistence" Kemampuannya sebagai material bangunan tahan terhadap kandungan asam sulfat sedang(0,10 - 0,20 %) dan panas hidrasi bersifat sedang.

3. Ordinary Portland Cement (OPC) Tipe V

Indonesian Standard: SNI 2049:2015

OPC Tipe V memiliki keunggulan sebagai produk "Ultra Resistence" Kemampuannya sebagai material bangunan untuk di lokasi dengan kandungan asam sulfat tinggi (lebih dari 0,2 %).

4. Portland Composite Cement (PCC)

Indonesian Standard: SNI 15-7064-2004

European Standard: EN 197-1:2000 ( 42.5 N&42.5 R)

PCC digunakan untuk bangunan-bangunan pada umumnya, sama dengan penggunaan Semen Portland Tipe I dengan kuat tekan yang sama. PCC mempunyai panas hidrasi yang lebih rendah selama proses pendinginan dibandingkan dengan Semen Portland Tipe I, sehingga pengerjaannya akan lebih mudah dan menghasilkan permukaan beton/plester yang lebih rapat dan lebih halus.

Sumber: id.wikipedia.org

 

PT Solusi Bangun Indonesia Tbk. (SBI, IDX: SMCB, beroperasi dengan merek dagang Dynamix) adalah perusahaan produsen semen di Indonesia, dan merupakan anak perusahaan dari Semen Indonesia Group (SIG).

SBI menjalankan usaha yang terintegrasi dari semen, beton siap pakai, dan produksi agregat. SBI mengoperasikan empat pabrik semen di Narogong (Jawa Barat), Cilacap (Jawa Tengah), Tuban (Jawa Timur), dan Lhoknga (Aceh), dengan total kapasitas 14,5 juta ton semen per tahun, dan mempekerjakan lebih dari 2.400 orang.

Dahulu perusahaan ini bernama Semen Cibinong dan pernah mengakuisisi Semen Nusantara. Perusahaan diakuisisi oleh Holcim pada 2006. Pada tahun 2018, perusahaan ini dibeli oleh Semen Indonesia dan mulai September 2019, Holcim Indonesia berganti nama menjadi Dynamix dengan nama perusahaan PT Solusi Bangun Indonesia Tbk.

Sejarah
Semen Cibinong
Pada tahun 1962, Direktorat Geologi Departemen Pertambangan RI membentuk tim survei studi kelayakan pembangunan pabrik semen di Jawa Barat. Semen Gresik bekerja sama dengan Direktorat Geologi menandatangani kerja sama penelitian bahan baku semen di daerah Klapanunggal, Bogor. Proyek tersebut berlangsung mulai dari Juni hingga Desember dengan bantuan pendanaan dari International Finance Corporation.

Pada 1971, PT Semen Tjibinong didirikan. Kaiser Cement and Gypsum Corporation bertindak selaku konsultan pembangunan pabrik, dan direalisasikan oleh kontraktor Indonesia dan Mitsubishi Heavy Industries Jepang. Pada Agustus 1975, PT Semen Cibinong dan Indocement selesai dibangun dan diresmikan oleh Presiden RI Soeharto. Perusahaan ini memproduksi semen portland dengan merek Semen Kujang. Pada 8 Agustus 1977, perusahaan ini melepaskan sahamnya di Bursa Efek Jakarta dengan singkatan emiten SMCB. SMCB mencatatkan diri sebagai salah satu perusahaan pertama yang diperdagangkan secara publik di Indonesia dengan menerbitkan 178.750 saham dengan harga Rp10.000,00 per lembar.

Pada 1987-1988, perusahaan ini sempat dijual ke Hanson, lalu jatuh ke tangan PT Tirtamas Majutama milik Hashim Djojohadikusumo sehingga mengubahnya menjadi penanaman modal dalam negeri (PMDN). Banyak usaha milik Djojohadikusumo yang dijaminkan untuk bisnis lain lewat bank. Pada 2002, pascakrisis ekonomi, Djojohadikusumo tersandung kasus BLBI karena dana yang harus dikucurkan ke kreditur justru mengalir ke grup usahanya sendiri.

Akuisisi Semen Nusantara
Semen Nusantara adalah perusahaan semen yang berpusat di Cilacap. Perusahaan tersebut didirikan oleh tiga pemilik modal yaitu PT Gunung Ngadeg Jaya dari Indonesia dan dua perusahaan Jepang Onoda Cement dan Mitsui pada 4 Maret 1974. Dalam operasinya, perusahaan ini berbekal beberapa konsesi izin untuk melakukan penambangan kapur dan tanah liat di Nusakambangan, Desa Tritih Wetan, serta pabrik di Desa Karangtalun. Peletakan batu pertama pabrik Semen Nusantara dilakukan pada 19 Juni 1975 dan diresmikan 5 April 1977.

Pada 1 September 1977, Semen Nusantara mulai berproduksi secara komersial. Perusahaan ini menggunakan mesin-mesin yang didatangkan dari Prancis, Jerman, Jepang, dan Denmark serta mempekerjakan 1.800 karyawan Indonesia dan 150 karyawan asing selaku tenaga ahli. Semen yang diproduksi oleh Semen Nusantara adalah jenis semen portland Type I dengan merek Semen Borobudur.

Selain memproduksi semen, Semen Nusantara bekerja sama dengan Perusahaan Jawatan Kereta Api untuk mengangkut semen. PJKA kemudian membangunkan jalur menuju pabrik semen tersebut dari Stasiun Gumilir. Semen Nusantara juga memiliki satu unit lokomotif pelangsir, diberi nomor seri BB305 01 buatan pabrik Nippon Sharyo Jepang. Namun saat ini lokomotif tersebut sudah tidak beroperasi.

Pada 14 Juli 1993, Semen Cibinong resmi mengakuisisi Semen Nusantara, setelah sebelumnya mengubah statusnya dari patungan Indonesia-Jepang menjadi sepenuhnya PMDN pada 10 Juni tahun yang sama.

Akuisisi Semen Andalas dan Semen Dwima Agung
PT Semen Andalas Indonesia (SAI) adalah perusahaan semen dari Lhoknga, Aceh Besar. Awalnya lahir dari kajian bahan baku semen yang dilakukan oleh perusahaan PT Rencong Aceh Semen pada 1976 hingga 1979. Untuk merealisasikan gagasan itu, Rencong Aceh Semen mendirikan perusahaan patungan dengan Blue Circle Industries dari Inggris dan Cementia Holding dari Swiss. Patungan tersebut diberi nama nama PT Semen Andalas Indonesia.

Pada 1995, Semen Cibinong membeli pabrik Semen Dwima Agung di Tuban, dan menjadikannya Semen Cibinong Unit Tuban.

Diakuisisi Holcim
Holcim melirik Semen Cibinong dan menjadi pemegang sahamnya pada 13 Desember 2001. Perusahaan ini mengubah namanya menjadi PT Holcim Indonesia Tbk. pada 1 Januari 2006, setelah Holcim mengakuisisi saham perusahaan dari Djojohadikusumo sebanyak 77,33%.

Pada 2009 terjadi gugatan dari Wuriyanto selaku pemegang saham individu Semen Nusantara pada 23 Januari 2009. Wuriyanto mengaku memiliki 10% saham di perusahaan tersebut dan dirinya juga mengaku belum mendapatkan dana penjualan saham Semen Nusantara saat diakuisisi oleh Semen Cibinong. Holcim dituntut untuk bertanggung jawab atas pembayaran saham Wuriyanto sebesar US$2,4 juta.

Pada Februari 2016, PT Semen Andalas Indonesia, yang telah berubah nama menjadi Lafarge Cement Indonesia, telah menyelesaikan merger dengan Holcim Indonesia senilai Rp2,13 triliun.

Diakuisisi oleh Semen Indonesia
Pada 2019, Semen Indonesia (yang menjadi induk usaha Semen Gresik pada 2014) mulai menjadi pemegang saham perusahaan Holcim. Semen Indonesia akhirnya mengakuisisi 80,6% saham LafargeHolcim Group di PT Holcim Indonesia Tbk. Hal ini menyebabkan hak mengelola merek dagang Holcim otomatis berakhir. Selain mengakuisisi saham perseroan, Holcim mengubah nama perusahaannya sebagai PT Solusi Bangun Indonesia Tbk. dan memperkenalkan merek semen yang baru, Dynamix. Peluncuran nama perusahaan dan merek dagang tersebut dilakukan di Hotel Bogor Icon, 3 Oktober 2019.

Sumber: id.wikipedia.org
 

 

Holcim adalah divisi utama bahan bangunan dan agregat global yang berbasis di Swiss dan merupakan divisi utama dari Holcim Group. Perusahaan aslinya digabungkan pada 10 Juli 2015 dengan Lafarge untuk membentuk LafargeHolcim sebagai perusahaan baru dan berganti nama menjadi Holcim Group pada tahun 2021. Setelah penggabungan selesai, merek Holcim tetap aktif di dalam grup.

Didirikan pada tahun 1912, perusahaan ini berekspansi ke Prancis dan kemudian ke seluruh Eropa dan Timur Tengah selama tahun 1920-an. Mereka berekspansi ke Amerika pada tahun 1950-an dan menjadi perusahaan publik pada tahun 1958. Perusahaan ini terus berekspansi di Amerika Latin dan menambahkan divisi Asia selama tahun 1970-an dan 1980-an. Serangkaian merger dan akuisisi membuat Holcim menjadi salah satu dari dua produsen semen terbesar di dunia pada tahun 2014, yang secara kasarnya setara dengan saingannya, Lafarge. Pada bulan April 2014, kedua perusahaan menyetujui "merger setara" senilai US$60 miliar. Perusahaan ini merupakan pemimpin pasar dalam produksi semen di Australia, Azerbaijan, India, Slovakia, Swiss, dan Amerika Latin.

Gambaran umum
Holcim berkantor pusat di Zug, Swiss dan memiliki kepentingan di lebih dari 70 negara di seluruh dunia. Mereka mempekerjakan 71.000 orang. Anak perusahaannya meliputi St Lawrence Cement (Kanada), Aggregate Industries (Inggris), dan Holcim Apasco (Meksiko). Produk perusahaan ini meliputi semen, klinker, beton, kapur, agregat, dan bahan atap. Mereka juga menawarkan layanan konsultasi, penelitian dan pengembangan pihak ketiga, dan layanan pengelolaan limbah tanah. Segmen bisnis terbesar mereka adalah manufaktur dan distribusi semen dan agregat. Pada tahun 2014, kapasitas produksi tahunan Holcim mencapai 215 juta ton. Holcim memiliki peringkat kredit BBB menurut Fitch Ratings, dengan rasio pendanaan terhadap utang sebesar 3,5.
Holcim adalah pemimpin pasar semen di Australia, Azerbaijan, India, Slovakia, Swiss, dan Amerika Latin. Holcim adalah salah satu dari beberapa produsen teratas di seluruh Eropa, Amerika Utara, dan Asia. Secara global, Holcim dan Lafarge adalah dua produsen terbesar dalam hal penjualan, pada tahun 2014.

Pada tahun 2024, Holcim mengumumkan rencana mereka untuk menambah 1.000 unit truk baterai-listrik dari Mercedes-Benz Trucks, ke dalam armadanya di Eropa, dengan kedua perusahaan menandatangani surat perjanjian untuk tujuan ini. Volume tersebut merupakan pesanan tunggal terbesar yang direncanakan hingga saat ini untuk eActros 600 yang berkontribusi pada pencapaian tujuan keberlanjutan kedua perusahaan.

Sejarah
Pendirian dan pengembangan
Holcim didirikan oleh Adolf Gygi pada tahun 1912 sebagai "Aargauische Portlandcementfabrik Holderbank-Wildegg." Kantor pusat aslinya berada di Holderbank,(distrik Lenzburg, Kanton Aargau). Pada tahun 1914, perusahaan ini bergabung dengan "Rheintalischen Cementfabrik Rüthi" yang dimiliki oleh Ernst Schmidheiny. Schmidheiny mengambil alih tugas kepemimpinan dan memulai ekspansi perusahaan..

Pada tahun 1922, Holderbank, demikian nama perusahaan saat itu, berekspansi ke luar perbatasan Swiss hingga ke Prancis. Schmidheiny terus berekspansi, terutama dengan membeli saham di perusahaan-perusahaan yang sudah ada. Pada akhir dekade tersebut, Holderbank memiliki saham di Belgia, Jerman, Belanda, dan Mesir. Posisi di Lebanon dan Afrika Selatan segera menyusul. Schmidheiny meninggal pada tahun 1930-an dan putra-putranya, Ernst Jr. dan Max, mengambil alih bisnis tersebut, membaginya menjadi dua divisi. Ernst mengambil alih bisnis bahan bangunan Holderbank, sementara Max mengawasi lini lainnya. Skema organisasi ini tetap berlaku hingga tahun 1970-an.

Setelah Perang Dunia II, Hans Gygi, putra Adolf Gygi, mengambil alih kepemimpinan. Dia mengawasi perusahaan selama booming perumahan Swiss pada tahun 1950-an, dan ketika Holderbank berekspansi ke Kanada, kemudian ke seluruh Amerika Utara dan Selatan. Perusahaan ini go public pada tahun 1958 untuk mengumpulkan lebih banyak modal guna mendorong ekspansi lebih lanjut. Proyek-proyek pembangkit listrik tenaga air di Swiss menghasilkan kontrak-kontrak beton yang besar, mengimbangi kerugian di Mesir ketika pemerintah negara tersebut menasionalisasi pabrik-pabrik Holderbank.

Selama awal tahun 1970-an, pertumbuhan di Brasil dan Meksiko meningkatkan laba perusahaan. Schmidheiny bersaudara meyakinkan para pemegang saham bahwa perusahaan harus mengkonsolidasikan kepemilikan dan bergabung dengan Schweizerischen Cement-Industrie-Gesellschaft. Perusahaan gabungan ini memiliki pendapatan tahunan sebesar 800 juta franc Swiss dan menjadikan Holderbank sebagai salah satu perusahaan terbesar di industri ini di seluruh dunia. Krisis minyak pada tahun 1973 menghantam industri ini dengan keras karena permintaan konstruksi mengering di sebagian besar dunia. Pasar yang kuat di Lebanon dan Afrika Selatan memungkinkan Holderbank untuk melewati badai tersebut. Pada tahun 1976, pendapatan dan keuntungan telah kembali ke tingkat sebelum krisis.

Pada akhir 1970-an dan awal 1980-an, Holderbank melanjutkan ekspansinya di Amerika Latin dan berekspansi ke Asia dan Spanyol untuk pertama kalinya. Thomas Schmidheiny mengambil alih kepemimpinan, mengawasi perusahaan yang berekspansi ke Eropa Timur dan mengalami booming konstruksi di Spanyol sebelum Olimpiade Musim Panas 1992. Pada tahun 1986, Holderbank adalah produsen semen terbesar di dunia. Pada tahun 1990-an, perusahaan mengkonsolidasikan kepemilikannya di Eropa seiring dengan pertumbuhan pasar Amerika. Ekspansi ke Eropa Timur dan Rusia terus berlanjut. Pada tahun 2001, perusahaan mengubah namanya dari "Holderbank Financière Glaris" menjadi Holcim (kependekan dari Holderbank Ciment). Asia mendorong pertumbuhan pada tahun 2000-an, karena perusahaan melihat lebih dari 50% bisnisnya berasal dari pasar negara berkembang. Pada tahun 2005, Holcim membeli Aggregate Industries sebesar US$4,1 miliar, memasuki Inggris untuk pertama kalinya. Pada tahun tersebut, perusahaan juga berekspansi ke India dengan mengakuisisi saham di The Associated Cement Companies (ACC) dan Ambuja Cement Eastern. Pada tahun 2008, Holcim menjadi pemegang saham terbesar di Huaxin Cement China dengan kepemilikan 40% saham. Pada tahun 2009, mereka mengakuisisi Cemex Australia.
Pada bulan Februari 2012, Bernard Fontana menjadi CEO Holcim pertama yang bukan merupakan bagian dari keluarga pendiri.

Merger dengan Lafarge
Pada tanggal 7 April 2014, Holcim dan Lafarge mengumumkan bahwa mereka telah menyetujui persyaratan untuk "merger setara" yang bernilai hampir $60 miliar. Merger ini mengharuskan 10 saham Lafarge dikonversi menjadi 9 saham Holcim. Pemegang 86% saham Lafarge menerima tawaran ini pada bulan Juni 2015, menurut Holcim, yang berarti bahwa merger akan berlanjut. Perusahaan baru ini akan berbasis di Swiss dan memiliki kapasitas produksi sebesar 427 juta ton per tahun, yang akan jauh melebihi kapasitas 227 juta ton dari pemimpin industri saat ini, yaitu Anhui Conch. [ Chief Executive Officer Lafarge Bruno Lafont akan memimpin perusahaan baru ini, sementara Wolfgang Reitzle dari Holcim akan menjadi chairman. Para eksekutif dari kedua perusahaan mengatakan bahwa kesepakatan ini akan menghemat 1,4 milyar euro (US$1,9 milyar) per tahun untuk perusahaan baru ini dan menciptakan "grup yang paling maju dalam industri bahan bangunan."
Para analis mengatakan bahwa kesepakatan ini dapat mengarah pada merger lebih lanjut dalam industri ini dan memberikan kesempatan kepada para pesaing untuk mengambil aset dengan harga murah..

Disadur dari: en.wikipedia.org
 

 

Lafarge adalah perusahaan industri Prancis yang mengkhususkan diri pada semen, agregat konstruksi, dan beton. Perusahaan ini merupakan produsen semen terbesar di dunia. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1833 oleh Joseph-Auguste Pavin de Lafarge dan merupakan bagian dari Holcim Group.

Pada tahun 2015, Lafarge bergabung dengan Holcim dan sebuah perusahaan baru dibentuk dengan nama LafargeHolcim. Perusahaan ini berganti nama menjadi Holcim Group pada tahun 2021.

Lafarge dihukum karena mendanai terorisme dan terlibat dalam kejahatan terhadap kemanusiaan oleh Departemen Kehakiman AS karena membayar 5,92 juta dolar AS kepada kelompok teroris ISIS dan Front al-Nusra antara tahun 2013 dan 2014 agar pabrik semennya di Suriah tetap beroperasi.

Sejarah

Pendirian dan pengembangan

Lafarge didirikan pada tahun 1833 oleh Joseph-Auguste Pavin de Lafarge di Le Teil, Prancis(Ardèche), untuk mengeksploitasi tambang batu kapur di Mont Saint-Victor antara Le Teil dan Viviers. Batu kapurnya berwarna putih dan argillaceous, dan menghasilkan kapur hidrolik yang sangat baik. Pada tahun 1864, Lafarge menandatangani kontrak internasional pertamanya untuk pengiriman 110.000 ton kapur untuk proyek pembangunan Terusan Suez.

Selama Perang Dunia Kedua, Lafarge menyediakan beton untuk Tembok Atlantik di bagian Prancis bagi rezim Nazi. Aktivitas yang dipertahankan ini memungkinkan perusahaan untuk bertransisi dengan cepat ke periode rekonstruksi pascaperang..

Pada tahun 1980, Lafarge bergabung dengan perusahaan batu bara, kokas, danpupuk Belgia, Coppée, menjadi SA Lafarge Coppée.

Lafarge membeli pabrik dari National Gypsum pada awal tahun 1987. Sepuluh tahun kemudian, Lafarge membeli Redland plc, operator tambang Inggris.

Pada tahun 1999, Lafarge mengakuisisi 100% kepemilikan saham di Hima Cement Limited, produsen semen terbesar kedua di Uganda, dengan kapasitas terpasang 850.000 metrik ton per tahun, pada Januari 2011. Pada tahun yang sama, Lafarge memasuki pasar India melalui bisnis semen, dengan mengakuisisi aktivitas semen Tata Steel. Akuisisi ini diikuti dengan pembelian fasilitas Raymond Cement pada tahun 2001. Pada tahun 2001, Lafarge, yang saat itu merupakan produsen semen terbesar kedua di dunia, mengakuisisi Blue Circle Industries (BCI), sebuah perusahaan Inggris yang pada saat itu merupakan produsen semen terbesar keenam di dunia, untuk menjadi produsen semen terbesar di dunia.

Pada tahun 2006, pemegang saham Lafarge Amerika Utara menerima penawaran tender senilai $3 miliar dari Lafarge Group yang memberikan perusahaan induk kendali penuh atas bisnis di Amerika Utara, dan menghapus LNA dari Bursa Efek New York. Sebelumnya, grup ini telah memiliki 53% saham LNA..

Pada tahun 2007, Lafarge mendivestasikan divisi atapnya, menjualnya kepada grup ekuitas swasta dalam sebuah kesepakatan yang mengakibatkan Lafarge mempertahankan 35% saham ekuitas..

Pada bulan Desember 2007, Lafarge mengumumkan pembelian Orascom Cement Group, produsen semen yang berbasis di Mesir yang beroperasi di seluruh Afrika dan Timur Tengah, dari Orascom Construction Industries (OCI)..

Pada tanggal 15 Mei 2008, Lafarge mengakuisisi bisnis Larsen & Toubro Ready Mix-Concrete (RMC) di India dengan nilai $349 juta..

Pada tahun 2009, Lafarge menjual perusahaan beton pracetak Kanada, Pre-Con kepada Armtec Infrastructure Income Fund.

Pada tahun 2010, Lafarge memperkuat kehadirannya di Brasil (kesepakatan dengan Lafarge dan STRABAG untuk membuat perusahaan bersama di bidang semen di Eropa Tengah).

Pada tahun 2011, Lafarge SA mengumumkan akan membangun pabrik semen di Langkat, Sumatra Utara, Indonesia dengan investasi hingga Rp 5 triliun ($ 585 juta)..

Pada tahun 2011, Lafarge menjual sahamnya di perusahaan patungan Gipsum Asia LBGA (Lafarge Boral Gypsum Asia) kepada Boral..

Lafarge meluncurkan tiga pabrik di Hungaria, Suriah dan Nigeria dan membentuk perusahaan patungan dengan Anglo American di Inggris.

Grup ini menjual sebagian besar operasi gipsum di Eropa, Amerika Selatan, Asia, dan Australia.

Pada bulan September 2013, Lafarge menyetujui penjualan 53,3 persen sahamnya di anak perusahaannya di Honduras, Lafarge Cementos SA de CV, kepada Cementos Argos dengan nilai € 232 juta.

Pada tahun 2018, pabrik Lafarge Cement yang terletak di selatan Kobanî, Suriah digunakan sebagai pangkalan operasi oleh Resimen Parasut Infanteri Marinir ke-1 dan pasukan Angkatan Darat Amerika Serikat.

Perusahaan ini aktif di Yunani melalui kepemilikan penuh atas Heracles General Cement, sejak tahun 1991.

Merger dengan Holcim

Pada tanggal 7 April 2014, Lafarge dan Holcim mengumumkan bahwa mereka telah menyetujui persyaratan untuk "merger yang setara." Rasio pertukaran akan didasarkan pada 9 saham Holcim untuk 10 saham Lafarge. Perusahaan baru ini akan berpusat di Swiss dan memiliki kapasitas produksi 427 juta ton per tahun, yang akan sangat jauh melebihi kapasitas Anhui Conch yang hanya 227 juta ton. [CEO Lafarge Bruno Lafont dan Chairman Holcim Wolfgang Reitzle menjadi co-chairman grup baru tersebut. Eric Olsen, yang saat itu menjabat sebagai Wakil Presiden Eksekutif Lafarge yang bertanggung jawab atas Operasi, menjadi CEO grup baru tersebut. Para eksekutif dari kedua perusahaan tersebut mengatakan bahwa kesepakatan tersebut akan menghemat 1,4 miliar euro (US$1,9 miliar) per tahun dan menciptakan "grup yang paling maju dalam industri bahan bangunan.".

Kesepakatan ini menghadapi hambatan regulasi yang signifikan, karena 15 yurisdiksi yang berbeda berpotensi mengajukan keberatan. Pasar semen di Eropa sangat terkonsolidasi dan pengawasan antimonopoli terhadap kesepakatan telah menjadi hal yang biasa sejak tahun 1970-an. Untuk memenuhi masalah regulasi, Holcim dan Lafarge berencana untuk menjual atau memisahkan aset-aset yang menghasilkan sekitar 5 miliar euro (US$6,9 miliar) pendapatan pada tahun 2013 di area-area yang tumpang-tindih di antara kedua perusahaan. Lafont mengatakan bahwa penggabungan ini bertujuan untuk menyeimbangkan kembali operasi, bukan untuk memotong biaya. Ia mengatakan bahwa bisnis yang tumpang tindih akan dijual, bukan ditutup, sehingga kehilangan pekerjaan di industri ini akan minimal.

Para analis industri mengatakan bahwa kesepakatan tersebut akan menggabungkan kekuatan pemasaran Holcim dengan keunggulan inovasi Lafarge, sekaligus memberikan penghematan biaya yang signifikan, namun memperingatkan "jalan menuju izin merger akan menjadi jalan yang panjang, kompleks dan tidak pasti." Yang lain mengatakan bahwa kesepakatan tersebut dapat menyebabkan merger lebih lanjut di dalam industri ini dan memberikan peluang bagi para pesaing untuk mengambil aset dengan harga murah." Sebagian besar analis yang disurvei Reuters merasa bahwa merger tersebut pada akhirnya akan disetujui.

Akuisisi ini akan menjadikannya sebagai pemasok bahan bangunan terbesar ketiga di dunia. Para analis mengatakan bahwa hal ini telah diantisipasi secara luas oleh pasar. "Aset tambahan ini memperluas jejak perusahaan di Eropa Timur dan ke Brasil dan Filipina. Namun, mengingat sifat kesepakatan yang ditandai dengan baik, manfaat-manfaat ini sebagian besar tercermin dalam harga pada level saat ini," kata Alan Breen dari Cantor Fitzgerald Ireland..

Pada tanggal 10 Juli 2015, Lafarge bergabung dengan Holcim. Pada tanggal 15 Juli 2015, perusahaan baru ini secara resmi diluncurkan di seluruh dunia dengan nama LafargeHolcim, yang kemudian berganti nama menjadi Holcim Group pada tanggal 8 Juli 2021.

Keterlibatan dalam terorisme dan perusakan lingkungan

Pendanaan teroris dan keterlibatan dalam kejahatan terhadap kemanusiaan

Pada bulan Juni 2016, Prancis membuka penyelidikan terhadap aktivitas Lafarge di Suriah. Penyelidikan ini dilakukan menyusul laporan jurnalis Prancis Dorothée Myriam Kellou, yang diterbitkan oleh Le Monde dan France 24, yang mengungkap kesepakatan yang dilakukan Lafarge dengan berbagai kelompok bersenjata, termasuk Negara Islam Irak dan Levant (ISIL), untuk menjaga pabrik semennya di Suriah tetap beroperasi. ISIL merebut pabrik tersebut pada tanggal 19 September 2014. Pada tahun 2017, para eksekutif LafargeHolcim diselidiki atas klaim tersebut di pengadilan perdata dan pidana.

Lafarge meminta agar klaim tersebut dibatalkan, dengan alasan bahwa pembayaran tersebut dimaksudkan agar Lafarge dapat melanjutkan kegiatan komersialnya, bukan untuk mendukung ISIS, dan bahwa perusahaan dan para eksekutifnya tidak dapat dimintai pertanggungjawaban atas tindakan yang dilakukan oleh anak perusahaannya di Suriah. Pada awalnya, Pengadilan Banding Paris setuju dengan Lafarge.

Pada tanggal 7 September 2021, Mahkamah Agung Prancis mengukuhkan dakwaan mendanai terorisme dan membahayakan nyawa karyawan. Mahkamah Agung (Cour de cassation) membatalkan putusan Pengadilan Banding, dengan menetapkan bahwa ada bukti yang cukup, termasuk notulen dari pertemuan Lafarge, sehingga hakim investigasi memutuskan bahwa Lafarge memiliki "pengetahuan yang tepat" tentang sifat kegiatan ISIS.  Dalam keputusan tersebut, Mahkamah Agung menjelaskan bahwa "kejahatan terhadap kemanusiaan adalah kejahatan yang paling serius karena di luar serangan terhadap individu, yang melampaui batas,kejahatan ini menargetkan dan mengingkari kemanusiaan. " Mahkamah Agung menemukan bahwa untuk dapat dihukum karena terlibat dalam kejahatan terhadap kemanusiaan, Lafarge tidak perlu menjadi bagian dari ISIS, namun "cukup bahwa [terdakwa] mengetahui bahwa pelaku utama sedang melakukan atau akan melakukan kejahatan terhadap kemanusiaan tersebut dan bahwa dengan bantuannya, dia memfasilitasi persiapan atau pelaksanaannya." Mahkamah Agung menyimpulkan bahwa "terdakwa tidak perlu menjadi bagian dari ISIS. " Pengadilan menyimpulkan bahwa "pembayaran sejumlah beberapa juta dolar yang diketahui oleh organisasi yang objeknya hanya kejahatan sudah cukup untuk mengkarakterisasi keterlibatan dengan membantu dan bersekongkol." Mahkamah Agung merujuk masalah ini kembali ke Pengadilan Banding.

Pada tanggal 18 Mei 2022, Kamar Investigasi Pengadilan Banding Paris menolak permintaan Lafarge untuk membatalkan dakwaan keterlibatan dalam kejahatan terhadap kemanusiaan dan membahayakan nyawa. Dalam mengukuhkan dakwaan tersebut, para hakim Pengadilan Banding menemukan bahwa "meskipun diberitahu bahwa tindakan ISIS dapat dianggap sebagai kejahatan terhadap kemanusiaan, Lafarge, yang seharusnya dapat mengakhiri kegiatan LCS dengan memintanya untuk menutup pabrik, malah memutuskan untuk melanjutkan kegiatan tersebut...meskipun hal itu berarti harus membayar beberapa juta dolar kepada kelompok tersebut."

Dalam sebuah pernyataan, perusahaan tersebut mengatakan bahwa mereka sangat tidak setuju dengan keputusan Pengadilan Banding untuk mempertahankan keterlibatannya dalam kejahatan terhadap kemanusiaan dalam ruang lingkup investigasi dan mengatakan bahwa mereka akan mengajukan banding atas keputusan tersebut ke Mahkamah Agung Prancis.

Pada tanggal 17 Oktober 2022, Departemen Kehakiman Amerika Serikat mencapai kesepakatan pengakuan bersalah senilai $777,8 juta dengan Lafarge dalam kasus ini. Para eksekutif Lafarge menyetujui kesepakatan tersebut setelah membayar 5,92 juta dolar AS kepada para pemimpin ISIS dan Front al-Nusra dan mendesak mereka untuk membantu perusahaan agar fasilitas produksinya tetap berjalan, menurut juru bicara perusahaan dan pejabat penegak hukum.

Masalah lingkungan

Emisi merkuri di New York

Pada tanggal 11 Juli 2008, Albany Times Union melaporkan bahwa pabrik Lafarge di Ravena, New York "merupakan sumber emisi merkuri terbesar di New York dari tahun 2004 sampai 2006." Menurut berita tersebut, rencana telah dibuat untuk meng-upgrade pabrik tersebut untuk mengurangi emisi merkuri. Berita kedua yang diterbitkan keesokan harinya, menyatakan bahwa pabrik tersebut telah mengeluarkan 400 pon (181 kg) merkuri setiap tahunnya dari tahun 2004 hingga 2006.

Pada bulan November 2010, Lafarge menentang peraturan baru Badan Perlindungan Lingkungan di Amerika Serikat yang mewajibkan pengurangan emisi merkuri di pabrik semen. Data awal yang diterbitkan oleh EPA untuk tahun 2009 menunjukkan 145 pon merkuri tercatat untuk pabrik Ravena (total pembuangan di dalam dan di luar lokasi). Pabrik tersebut terus beroperasi dalam batas yang diizinkan.

Pada bulan Juli 2013, Departemen Kesehatan Negara Bagian New York, bekerja sama dengan Badan Federal untuk Zat Beracun dan Registrasi Penyakit, menyelesaikan penilaian kesehatan masyarakat di sekitar Pabrik Semen Lafarge di Ravena, New York. Temuan dan hasil utama dari Penilaian Kesehatan Pabrik Semen Lafarge oleh NYS DOH termasuk

• Menghirup konsentrasi logam di permukaan tanah (misalnya, merkuri), hidrokarbon aromatik polisiklik, bifenil poliklorinasi, karbon monoksida, timbal, materi partikulat, dioksin, furan, hidrokarbon, senyawa organik yang mudah menguap, dan amonia yang dilepaskan dari emisi cerobong pembakaran semen diperkirakan tidak akan mengganggu kesehatan masyarakat.

• Bagi masyarakat umum, menghirup konsentrasi sulfur dioksida atau nitrogen dioksida di permukaan tanah yang dilepaskan dalam emisi cerobong kiln diperkirakan tidak akan membahayakan kesehatan masyarakat.

• Menyentuh, menghirup, atau secara tidak sengaja memakan debu yang berasal dari pabrik semen Ravena dan sumber-sumber lain diperkirakan tidak akan membahayakan kesehatan orang-orang yang tinggal, bekerja, atau bersekolah di masyarakat.

• Status kesehatan masyarakat di sekitar pabrik semen saat ini serupa dengan status kesehatan di daerah lain di wilayah dan negara bagian tersebut.

Pada tanggal 23 Juli 2013, berdasarkan perjanjian dengan Badan Perlindungan Lingkungan AS, Departemen Kehakiman AS dan negara bagian New York, Lafarge North America Inc. setuju untuk mendanai proyek senilai $1,5 juta untuk mengurangi polusi udara di masyarakat sekitar pabrik semennya di Ravena, New York.45 Perjanjian ini juga mengubah keputusan persetujuan pada bulan Maret 2010 yang dibuat oleh Badan Perlindungan Lingkungan federal, New York dan 11 negara bagian lainnya dengan Lafarge yang mewajibkan perusahaan untuk membatasi emisi polutan dari 13 pabriknya di seluruh negara bagian.46

Berdasarkan perjanjian tersebut, Lafarge Amerika Utara akan mematuhi jadwal yang diperbarui yang memberikan Lafarge tambahan waktu 18 bulan untuk menyelesaikan pembangunan fasilitas baru yang dimodernisasi pada 1 Juli 2016. Pada saat itu, pabrik Ravena yang ada akan ditutup.

Peningkatan senilai $300 juta yang dilakukan Lafarge terhadap pabrik Ravena termasuk sebuah kiln semen proses kering baru yang dirancang oleh Jerman untuk menggantikan dua kiln proses basah yang telah berusia 50 tahun. Kiln baru ini menggunakan lebih sedikit batu bara dan mengeluarkan lebih sedikit polutan, termasuk pengurangan emisi merkuri sebesar 66%, sekaligus meningkatkan kapasitas produksi. Pabrik ini juga akan menggunakan lebih sedikit air dari Sungai Hudson, dengan mengambil sebagian besar air dari tambang batu kapur di dekatnya yang menjadi bahan baku pabrik.

Rincian dari perjanjian tersebut termasuk bahwa Lafarge Amerika Utara akan

• Menginvestasikan $1,5 juta untuk proyek-proyek yang bermanfaat bagi lingkungan setempat;

• Melakukan perbaikan tambahan pada infrastruktur lingkungan di pabrik Ravena yang sudah ada;

• Mengadopsi batas emisi baru yang lebih ketat untuk SO2 dan merkuri; dan

• Menetapkan jadwal baru yang ketat untuk menyelesaikan proyek modernisasi pabrik Ravena.

Daerah aliran sungai Kanada

Pada bulan Juli 2019, perusahaan mengajukan permohonan izin kepada Kementerian Lingkungan Hidup, Konservasi dan Pertamanan Ontario untuk meningkatkan jumlah air yang dipindahkan dari lubang kerikilnya di dekat Guelph di Wellington County, Ontario, Kanada ke daerah aliran sungai setempat. [Menurut sebuah laporan berita, "Jika disetujui, perusahaan akan diizinkan untuk mengambil hingga 27,7 juta liter air per hari - lebih dari separuh kebutuhan rata-rata harian kota sebesar 47 juta liter" namun laporan Kota Guelph menyatakan bahwa perusahaan tersebut akan "menambah pengambilan air tanah sebesar 21.718 m3 /hari pada izin yang sudah ada". Perusahaan tersebut sudah diizinkan untuk mengambil lebih dari enam juta liter per hari. Menurut juru bicara Lafarge, rencana perusahaan sebenarnya adalah memindahkan air dari tambang dan memompanya ke lahan basah di dekatnya atau ke Sungai Speed, bukan mengambil air dari daerah tersebut. Kelompok advokasi Wellington Water Watchers menyatakan keprihatinannya mengenai bagaimana air yang dibuang dapat mempengaruhi ekosistem akuatik di bagian hilir, dan meyakini bahwa tinjauan lingkungan secara menyeluruh perlu dilakukan sebelum permohonan ijin tersebut dapat disetujui. "Dengan adanya perubahan iklim, ada berbagai macam ketidakpastian yang muncul dalam masalah keamanan air jangka panjang kita dan kita tidak bisa lagi bermain-main dengan hal tersebut," ujar ketua kelompok tersebut, Robert Case.

Dewan direksi

Dewan direksi Lafarge terdiri dari 15 anggota yang ditunjuk oleh rapat pemegang saham tahunan untuk jangka waktu empat tahun:

• Ketua dewan direksi dan chief executive officer: Bruno Lafont

• Wakil ketua dewan direksi: Oscar Fanjul

• Para direktur: Philippe Charrier, Juan Gallardo, Ian Gallienne, Mina Gerowin, Jérôme Guiraud, Luc Jeanneney, Gérard Lamarche, Hélène Ploix, Baudouin Prot, Christine Ramon, Michel Rollier, Ewald Simandl, Véronique Weill.

• Ketua Kehormatan: Bertrand P. Collomb dan Bruno Lafont

• Mantan anggota Dewan termasuk Alain Joly, Michel Pébereau, Gérald Frère, Michel Bon, Philippe Dauman, Nassef Sawiris, Hillary Clinton.

Cagar alam

Lafarge memiliki beberapa cagar alam. Contohnya adalah Brandon Marsh, di Inggris, yang berada di sebuah tambang tua dan tambang yang ada di sebelahnya. Contoh lainnya adalah pabrik LaCouronne di Prancis. Pabrik ini tidak pernah ditambang, tetapi Lafarge membeli beberapa lahan dan mulai mengubahnya menjadi cagar alam seluas 16,5 hektare (41 are). Cagar alam lainnya adalah Cagar Alam Eardington; Shropshire (Inggris), Cagar Alam Medway; Kent (Inggris)  dan Cagar Alam NWT Besthorpe; Trent Vale (Inggris).

Disadur dari: en.wikipedia.org

 

Holcim Group, yang secara hukum dikenal sebagai Holcim Limited, (sebelumnya dikenal sebagai LafargeHolcim) adalah sebuah perusahaan multinasional Swiss yang memproduksi bahan bangunan. Perusahaan ini hadir di sekitar 60 negara dan mempekerjakan sekitar 60.000 karyawan. Holcim mengoperasikan empat segmen bisnis: semen, agregat, beton siap pakai, dan produk lainnya, termasuk beton pracetak, aspal, mortar, dan bahan bangunan lainnya.

Awalnya, perusahaan ini didirikan sebagai LafargeHolcim melalui penggabungan Holcim dan Lafarge pada tanggal 10 Juli 2015, dengan total penjualan CHF 26,7 miliar pada tahun 2019. Pada tahun 2020, perusahaan ini menduduki peringkat ke-280 sebagai perusahaan publik terbesar di dunia.

Sejarah

Pada tanggal 7 April 2014, Lafarge dan Holcim mengumumkan proyek merger untuk menciptakan LafargeHolcim. Dengan nilai pasar gabungan melebihi $50 miliar, merger ini merupakan merger terbesar kedua yang diumumkan di seluruh dunia pada tahun 2014. Pada tanggal 10 Juli 2015, kedua perusahaan tersebut menyelesaikan merger dan membentuk LafargeHolcim. Pada tanggal 15 Juli 2015, LafargeHolcim Group yang baru secara resmi diluncurkan.

Pada bulan Juni 2016, Le Monde melaporkan bahwa Lafarge membayar pajak kepada perantara ISIS pada tahun 2013 hingga 2014 untuk tetap menggunakan pabrik mereka di Jalabiya, Suriah Timur Laut. Pada tanggal 2 Maret 2017, Dewan Direksi LafargeHolcim mengeluarkan sebuah pernyataan yang mengindikasikan bahwa langkah-langkah yang diperlukan untuk melanjutkan operasi di pabrik tersebut tidak dapat diterima.

Investigasi yang komprehensif dan independen mengungkapkan adanya kesalahan yang signifikan dalam penilaian yang tidak sesuai dengan kode etik perusahaan dan perusahaan telah mengambil tindakan. Ada perubahan dan perkembangan signifikan yang dilakukan terhadap program kepatuhan dan infrastruktur sejak terjadinya dugaan pelanggaran.

Mantan CEO, Eric Olsen, mengundurkan diri pada bulan April 2017 karena "ketegangan yang kuat" yang ditimbulkan oleh pemberitaan tersebut. Namun, investigasi yang dilakukan oleh Baker McKenzie menyimpulkan bahwa Olsen tidak bertanggung jawab atas pembayaran tersebut.

Dalam sebuah wawancara dengan surat kabar Prancis LeFigaro, Beat Hess, ketua dewan mengatakan: "Kesalahan yang tidak dapat diterima telah terjadi yang disesali dan dikutuk oleh Grup. Jauh lebih mudah untuk mengatakan hal ini di belakang, tetapi Grup ini tentu saja terlambat menarik diri dari Suriah. Semua ini seharusnya dapat dihindari."

Sementara itu, Sherpa mengajukan gugatan terhadap Lafarge atas pembayaran tersebut. Pada bulan Maret 2017, Menteri Luar Negeri Prancis Jean-Marc Ayrault mengkritik LafargeHolcim karena berlomba-lomba membangun tembok di perbatasan Meksiko-Amerika Serikat yang dijanjikan oleh Presiden Donald Trump. Mereka juga dikritik oleh calon presiden Emmanuel Macron.

Pada bulan Mei 2017, Jan Jenisch ditunjuk sebagai CEO baru LafargeHolcim Group. Pada bulan Maret 2018, Jan Jenisch mengumumkan strategi baru, Strategi 2022 - 'Membangun untuk Pertumbuhan', yang bertujuan untuk mendorong pertumbuhan yang menguntungkan dan menyederhanakan bisnis untuk memberikan hasil yang tangguh dan nilai yang menarik bagi para pemangku kepentingan.

Pada bulan Mei 2018, LafargeHolcim mengumumkan langkah selanjutnya dalam penyederhanaan organisasi perusahaan. Posisi manajemen perusahaan di Swiss akan dipindahkan ke lokasi Holderbank perusahaan dan kantor perusahaan yang baru di Zug.

Pada bulan Januari 2019, LafargeHolcim menyelesaikan penjualan 80,6% sahamnya di PT Holcim Indonesia Tbk, bisnis semen di Indonesia, kepada Semen Indonesia Group senilai US$1,41 miliar.

Selama musim panas, pada bulan Juli 2019, LafargeHolcim memperkenalkan Plants of Tomorrow, sebuah program empat tahun yang akan memanfaatkan teknologi otomasi dan robotika, kecerdasan buatan, pemeliharaan prediktif, serta teknologi digital-kembar di seluruh proses produksi semen mereka.

Pada bulan Agustus 2019, perusahaan mengumumkan "terobosan komersial untuk semen rendah karbon", Solidia Concrete, yang "mengurangi jejak karbon secara keseluruhan pada beton pracetak sebesar 70%".

Di akhir tahun, pada Musim Gugur 2019, LafargeHolcim mengumumkan alokasi 160 juta franc Swiss ($161 juta) untuk 80 proyek di seluruh Eropa guna mengurangi emisi tahunan dari proses produksi semen sebesar 15% pada tahun 2022.

Pada bulan September 2020, LafargeHolcim bergabung dengan inisiatif Science Based Targets (SBTi) "Ambisi Bisnis untuk 1,5°C" dan menjadi perusahaan bahan bangunan global pertama yang menandatangani ikrar tersebut dengan target menengah untuk tahun 2030, yang telah divalidasi oleh SBTi.

Pada tanggal 4 Mei 2021, para pemegang saham melakukan pemungutan suara untuk mengubah nama perusahaan menjadi Holcim. Identitas baru perusahaan diluncurkan pada tanggal 8 Juli 2021. Perubahan nama ini hanya berlaku untuk nama grup perusahaan dengan semua merek pasar yang masih ada.

Pada bulan September 2021, Holcim mencapai kesepakatan untuk menjual bisnis semennya di Brasil kepada Companhia Siderúrgica Nacional dengan nilai perusahaan sebesar US$1,025 miliar.

Pada bulan Mei 2022, Adani Group mengakuisisi saham Holcim di Ambuja Cements dan ACC senilai US$10,5 miliar. Penjualan ini menandai keluarnya Holcim dari India setelah 17 tahun beroperasi sebagai bagian dari strategi untuk fokus pada pasar-pasar inti.

Pada bulan Januari 2024, Holcim mengumumkan rencana untuk melepas 100% operasi di Amerika Utara. Holcim juga mengumumkan bahwa Miljan Gutovic, yang saat ini menjabat sebagai kepala Eropa di Holcim, akan menggantikan Jan Jenisch sebagai CEO mulai tanggal 1 Mei 2024.

Operasional

Holcim Group beroperasi di sekitar tujuh puluh negara, dan berfokus pada semen, agregat, campuran siap pakai dan solusi & produk. Holcim Group merupakan mitra global untuk proyek-proyek infrastruktur besar - jalan raya, tambang, pelabuhan, bendungan, pusat data, stadion, ladang angin, atau pembangkit listrik yang membutuhkan investasi besar.

Grup ini mempekerjakan sekitar 70.000 orang di seluruh dunia, dan mencapai penjualan bersih gabungan sebesar CHF 26,7 miliar pada tahun 2019. Fungsi pusat grup ini telah dibagi antara Zurich dan Paris hingga akhir 2018, tetapi saat ini sedang dipindahkan ke kota Holderbank dan Zug di Swiss. Fasilitas penelitian perusahaan berada di l'Isle d'Abeau, dekat Lyon, Prancis.

Berkantor pusat di Swiss dan terdaftar di SIX Swiss Exchange dan di Euronext Paris, Holcim Group memiliki posisi terdepan di semua wilayah di seluruh dunia. Pasar bahan bangunan didorong oleh pertumbuhan populasi global yang sangat besar, pergeseran ke arah kehidupan kota dan urban dan infrastruktur, jalan raya, jembatan, rumah sakit, dan sekolah, yang dibutuhkan oleh populasi yang terus bertambah.

Manajemen

Jan Jenisch mengambil alih sebagai CEO grup pada tanggal 1 September 2017.

Anggota komite eksekutif secara resmi ditunjuk oleh Dewan Direksi:

• Jan Jenisch, Ketua dan Chief Executive Officer

• Steffen Kindler, Chief Financial Officer

• Jamie Gentoso, Anggota (Unit Bisnis Solusi & Produk)

• Miljan Gutovic, Anggota (Eropa dan Afrika Timur Tengah)

• Toufic Tabbara, Anggota (Amerika Utara)

• Martin Kriegner, Anggota (Asia)

• Oliver Osswald, Anggota (Amerika Latin)

• Nollaig Forrest, Anggota (Chief Sustainability Officer)

• Mathias Gärtner, Anggota (Kepala Hukum dan Kepatuhan)

• Feliciano González Muñoz, Anggota (Kepala Sumber Daya Manusia Grup)

Pada tanggal 15 Oktober 2019, Jan Jenisch ditunjuk sebagai anggota dewan Dewan Bisnis Dunia untuk Pembangunan Berkelanjutan (World Business Council for Sustainable Development/WBCSD).

Disadur dari: en.wikipedia.org