Tantangan dalam Menghitung Biaya Manufaktur

Dipublikasikan oleh Nurul Aeni Azizah Sari

06 Mei 2024, 10.50

Sumber:  Pinterest.com

Fabrizi juga berbicara tentang tantangan umum yang dihadapi produsen ketika menghitung biaya produksi. Menurut pengalamannya, tantangan yang paling umum adalah kurangnya data yang akurat dan kompleksitas metode penghitungan biaya. Francis Fabrizi AATQB (Asosiasi Teknisi Akuntansi Berkualifikasi Pembukuan) di Keirstone Limited “Kurangnya data yang akurat karena data yang tidak akurat dapat menyebabkan perhitungan biaya yang salah, yang dapat berdampak negatif pada laba. Beberapa metode penetapan biaya lebih kompleks daripada yang lain yang dapat mencegah mereka melacak dan mengelola biaya, sehingga sulit untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang semua biaya yang terlibat dalam proses produksi.”

Fluktuasi biaya adalah tantangan lain yang membuat lebih sulit untuk menghitung biaya produksi secara akurat, menurut Fabrizi.

Apa saja contoh-contoh biaya manufaktur?
Biaya produksi biasanya dikelompokkan ke dalam tiga kategori:

  • Bahan langsung, 
  • Tenaga kerja langsung, dan 
  • Biaya overhead pabrik. 
  • Mari kita lihat secara lebih rinci.

Contoh 1: Bahan langsung 
Berikut adalah beberapa contoh bahan langsung yang berkontribusi terhadap biaya produksi:

  • Bahan baku: ini adalah bahan yang digunakan dalam proses produksi. Bahan baku menjadi bagian dari produk jadi, seperti kayu yang digunakan untuk membuat furnitur, baja untuk membuat peralatan, atau plastik yang digunakan untuk membuat mainan.
  • Komponen: biaya masing-masing komponen dan barang setengah jadi yang dirakit untuk membuat produk akhir. Sebagai contoh, beberapa produsen mobil membeli komponen individual, seperti mesin mobil dari perusahaan lain dan merakitnya. Barang setengah jadi adalah barang yang telah melalui beberapa langkah produksi awal tetapi tidak dianggap sebagai produk akhir. Contohnya adalah kain yang telah dipotong dan dijahit sebagian menjadi potongan-potongan garmen, namun belum menjadi pakaian yang utuh.
  • Bahan pengemasan: biaya bahan yang digunakan untuk mengemas produk jadi, seperti kotak, label, dan bahan pengemasan lainnya.

Contoh 2: Tenaga kerja langsung  
Biaya tenaga kerja langsung meliputi upah dan tunjangan yang dibayarkan kepada karyawan yang terlibat langsung dalam proses produksi barang atau produk. 

Berikut adalah beberapa contoh dari berbagai jenis karyawan yang upah dan tunjangannya termasuk dalam kategori biaya tenaga kerja langsung:

  • Pekerja lini perakitan: ini adalah karyawan yang bekerja di lini perakitan, menyusun berbagai komponen untuk membuat produk akhir. Misalnya, di pabrik mobil, pekerja lini perakitan bertanggung jawab untuk merakit berbagai bagian mobil.
  • Operator mesin: pekerja yang mengoperasikan mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses manufaktur. Misalnya, di pabrik tekstil, operator mesin mengawasi pengoperasian mesin tenun atau alat tenun.
  • Tukang las: pekerja terampil yang bertanggung jawab untuk menyatukan bagian-bagian logam melalui proses pengelasan.
  • Pelukis dan pelapis: pekerja yang bertanggung jawab untuk mengaplikasikan cat, pelapis, atau pelapis akhir pada produk, seperti furnitur atau komponen logam.
  • Teknisi listrik dan teknisi: teknisi terampil yang memasang, memelihara, dan memperbaiki sistem dan peralatan listrik yang digunakan dalam proses manufaktur.

Contoh 3: Biaya langsung lainnya
Ini adalah biaya yang secara langsung terkait dengan produksi barang tetapi mungkin tidak termasuk dalam kategori bahan langsung atau tenaga kerja langsung. Berikut adalah beberapa contoh biaya langsung lainnya dalam manufaktur: 

  • Biaya energi: biaya ini mencakup biaya listrik, gas alam, dan bentuk energi lain yang digunakan untuk menyalakan mesin dan peralatan selama proses produksi. Misalnya, listrik yang digunakan untuk menjalankan mesin di pabrik baja.
  • Biaya perkakas dan penyiapan: biaya yang terkait dengan penyiapan mesin dan peralatan untuk proses produksi tertentu, termasuk biaya perkakas, perlengkapan, dan cetakan.
  • Biaya subkontraktor: perusahaan manufaktur sering kali melakukan outsourcing aspek-aspek tertentu dari produksi atau komponen tertentu ke perusahaan lain. Biaya yang dibayarkan kepada subkontraktor ini adalah contoh biaya produksi langsung. Sebagai contoh, produsen otomotif dapat mengalihdayakan produksi jok mobil ke perusahaan lain.
  • Contoh #4: Biaya produksi tidak langsung (biaya overhead pabrik)

Berikut adalah beberapa contoh biaya produksi tidak langsung:

Sewa pabrik: biaya sewa fasilitas manufaktur tempat produksi berlangsung adalah contoh biaya produksi tidak langsung.

  • Utilitas: biaya yang berkaitan dengan listrik, air, pemanas, dan pendingin yang digunakan di kantor administrasi dianggap sebagai biaya produksi tidak langsung.
  • Penyusutan: pengurangan nilai peralatan manufaktur dari waktu ke waktu adalah bentuk biaya produksi tidak langsung.
  • Pajak: biaya produksi tidak langsung akan mencakup pajak yang dibayarkan perusahaan atas properti komersial yang mereka gunakan untuk produksi. Pajak juga akan berlaku untuk peralatan, mesin, komputer, furnitur, dan alat yang digunakan untuk memproduksi produk.
  • Asuransi: produsen perlu membeli beberapa jenis polis asuransi untuk melindungi diri mereka sendiri dari risiko, seperti kerusakan properti, kecelakaan atau cedera karyawan, kerusakan peralatan, tanggung jawab pelanggan, dan bencana alam.
  • Bahan bakar: biaya bahan bakar yang digunakan untuk mobil kantor atau bentuk transportasi lainnya juga dihitung sebagai biaya tidak langsung.
  • Tenaga kerja tidak langsung: unit manufaktur biasanya melibatkan banyak karyawan yang tidak terlibat langsung dalam proses produksi, tetapi mendukung proses tersebut secara tidak langsung. Upah yang dibayarkan kepada karyawan ini juga akan masuk dalam biaya overhead pabrik. Contohnya termasuk supervisor, administrator, akuntan, dan sumber daya manusia. 
  • Operasi tidak langsung: ada banyak kegiatan yang tidak secara langsung melibatkan transformasi fisik bahan baku menjadi produk jadi tetapi mendukung proses produksi. Contohnya termasuk pemeliharaan, kontrol kualitas, manajemen rantai pasokan, penelitian dan pengembangan, dan sebagainya. 

Pelajari biaya kualitas dan hentikan masalah kualitas di jalurnya dengan postingan blog yang penuh wawasan ini:

Biaya kualitas dalam manajemen proyek
Apa manfaat dari menghitung biaya produksi?
Menurut buku Manufacturing Cost Estimating, manfaat penghitungan biaya manufaktur berkisar dari memandu keputusan investasi hingga pengendalian biaya. Mari kita lihat lebih dekat manfaat-manfaat ini.

Manfaat 1: Membantu dalam pengendalian biaya 
Pengendalian biaya, menurut Fabrizi, merupakan salah satu manfaat utama dari penghitungan biaya produksi. Francis Fabrizi AATQB (Asosiasi Teknisi Akuntansi Berkualifikasi Pembukuan) di Keirstone Limited “Dengan melacak dan memantau biaya, produsen dapat tetap berada di atas biaya mereka dan menghindari pengeluaran tak terduga”.

Dengan menghitung biaya produksi, produsen dapat lebih memahami elemen-elemen yang menaikkan biaya sekaligus mengidentifikasi cara paling ekonomis untuk memproduksi suatu produk. Misalnya, jika beberapa bahan baku menaikkan biaya, produsen dapat bernegosiasi dengan pemasok lain yang mungkin bersedia memasok bahan tersebut dengan biaya yang lebih rendah.

Berikut ini adalah studi kasus yang menarik tentang bagaimana analisis biaya produksi membantu perusahaan manufaktur baja menghemat biaya. 

  • Perusahaan ini melibatkan perusahaan konsultan untuk membantu mereka mengetahui faktor-faktor apa saja yang menaikkan biaya produksi. Dengan melihat data historis tentang absensi karyawan dan biaya pembelian, perusahaan dapat memahami area yang meningkatkan total biaya produksi. 
  • Perusahaan konsultan tersebut juga dapat menegosiasikan ulang kontrak perusahaan manufaktur dengan pemasok yang berkinerja buruk.
  • Hasilnya, perusahaan manufaktur baja tersebut mampu mencapai pengurangan biaya produksi sebesar 10% dan menghemat €1 juta (sekitar $1,7 juta) per tahun.

Manfaat 2: Membantu membuat strategi penetapan harga yang tepat agar tetap kompetitif
Dengan menghitung biaya produksi, perusahaan dapat dengan jelas memahami biaya sebenarnya untuk membuat suatu produk. Berdasarkan informasi ini, manajemen perusahaan dapat menambahkan markup untuk menentukan harga jual yang kompetitif untuk produk mereka.

Sebagai contoh, Ford Motor Company telah mengurangi harga F-150 Lightning, mobil listriknya, sebesar $10.000. Perusahaan ini dapat melakukannya dengan secara konsisten bekerja untuk meningkatkan efisiensi produksi dan menurunkan biaya produksi. Untuk itu, perusahaan menggunakan sensor untuk mengumpulkan dan menganalisis biaya bahan secara real time untuk melihat cara mengoptimalkan biaya.

Seperti yang Anda lihat, dengan mengumpulkan data biaya dan menghitungnya secara akurat, bisnis dapat mengoptimalkan manajemen biaya dan menetapkan harga yang tepat untuk produk mereka untuk mendapatkan keunggulan kompetitif.

Manfaat 3: Menilai profitabilitas suatu produk
Menghitung biaya produksi membantu menilai apakah memproduksi produk akan menguntungkan bagi perusahaan dengan strategi penetapan harga yang ada. Menurut sebuah studi berjudul The Impact of Cost Control on Manufacturing Industries' Profitability, bisnis dapat meningkatkan profitabilitas mereka dengan mengendalikan biaya yang terkait dengan:

  • Tenaga kerja, 
  • Material, dan
  • Biaya overhead.

Perhitungan biaya manufaktur memberikan pandangan yang akurat tentang biaya yang memungkinkan perusahaan untuk menghilangkan biaya yang tidak relevan dan mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya untuk meningkatkan profitabilitas.

Manfaat 4: Membantu dalam keputusan “membuat atau membeli”
Dengan adanya rincian semua biaya produksi, manajemen dapat memutuskan apakah lebih menguntungkan untuk membeli suku cadang atau bahan tertentu dari vendor atau membuatnya sendiri. Sebagai ilustrasi, mari kita lihat temuan dari studi kasus berjudul Menyelamatkan Perusahaan dengan Manufaktur Kontrak. 

Sebuah perusahaan manufaktur awalnya membeli komponen individual dari vendor yang berbeda dan merakitnya sendiri. Ketika perusahaan memutuskan untuk merakit sendiri komponen-komponen tersebut, mereka menemukan bahwa biaya pengelolaan jalur perakitan dan transportasi meningkat secara signifikan.

Akibatnya, perusahaan memutuskan untuk mengalihdayakan produksi ke perusahaan manufaktur kontrak (perusahaan yang menandatangani kontrak dengan produsen untuk membuat komponen tertentu) alih-alih merakit komponen sendiri. Hal ini menghasilkan pengurangan biaya produksi sebesar 30%.

Pelajaran utama dari studi kasus ini adalah bahwa memahami fluktuasi biaya produksi dapat memberdayakan perusahaan untuk membuat pilihan yang tepat dan tepat waktu antara outsourcing dan produksi internal. Keputusan yang tepat ini membantu memaksimalkan produktivitas dan profitabilitas.

Manfaat 5: Memandu keputusan investasi 
Produsen dapat membandingkan biaya pembuatan produk dengan menggunakan proses manufaktur yang berbeda. Hal ini membantu mereka memahami proses yang paling efisien dan investasi yang perlu mereka lakukan untuk proses yang dipilih. Misalnya, jika biaya produksi terlalu tinggi, biaya ini dapat mengurangi keuntungan perusahaan. Dalam hal ini, manajemen dapat memutuskan untuk menghentikan produksi beberapa barang dan berinvestasi dalam mengembangkan barang baru yang memiliki biaya produksi lebih rendah.

Tanya Jawab tentang biaya produksi
Punya pertanyaan lebih lanjut tentang biaya produksi? Kami siap membantu. Berikut adalah beberapa pertanyaan yang sering diajukan (FAQ) dan jawaban yang membahas konsep-konsep utama yang terkait dengan biaya produksi.

Apa yang dimaksud dengan biaya material dalam manufaktur?
Biaya material adalah biaya bahan baku yang digunakan dalam pembuatan produk. Bahan-bahan ini menjadi bagian dari produk jadi.

Apa yang juga dikenal sebagai biaya produksi?
Istilah lain yang umum digunakan untuk biaya produksi adalah biaya produk, yang juga mengacu pada biaya pembuatan produk.

Apakah biaya produksi merupakan aset?
Ya. Biaya produksi dicatat sebagai aset (atau persediaan) dalam neraca perusahaan sampai barang jadi dijual. 

Ingin tahu apa arti aset dan neraca?

Neraca adalah salah satu laporan keuangan yang memberikan gambaran posisi keuangan perusahaan, sedangkan aset adalah sumber daya yang dimiliki perusahaan. Aset-aset ini memiliki nilai dan perusahaan dapat menjualnya untuk mendapatkan pendapatan. Karena proses manufaktur melibatkan bahan mentah dan barang jadi, semua ini dianggap sebagai aset. Bahan-bahan yang belum dirakit/diproses dan dijual dianggap sebagai persediaan barang dalam proses atau barang dalam proses (WIP). 

Persediaan WIP adalah jumlah biaya tenaga kerja, bahan baku, dan biaya overhead yang terlibat dalam pembuatan produk. Francis Fabrizi menjelaskan bahwa barang yang menunggu untuk dijual dicatat sebagai aset dan setelah terjual, barang tersebut dicatat sebagai biaya:

Francis Fabrizi AATQB (Asosiasi Teknisi Akuntansi Berkualifikasi Pembukuan) di Keirstone Limited
“Ketika produsen memulai proses produksi, biaya yang dikeluarkan untuk membuat produk pada awalnya dicatat sebagai aset dalam bentuk persediaan WIP. Ketika produk jadi dijual, biaya produksi tidak lagi dianggap sebagai aset. Sebaliknya, biaya tersebut dipindahkan dari akun persediaan ke akun Harga Pokok Penjualan (HPP) pada laporan laba rugi.” Singkatnya, barang jadi yang belum terjual dianggap sebagai aset.

Apa yang dimaksud dengan biaya produksi vs biaya non-produksi?
Biaya produksi terkait langsung dengan produksi barang. Di sisi lain, biaya non-manufaktur adalah biaya yang dikeluarkan di luar proses produksi, seperti: 

  • Pemasaran, 
  • Penjualan, dan 
  • Biaya administrasi.

Faktor-faktor apa saja yang terkait dengan biaya produksi?
Banyak faktor yang dapat mempengaruhi biaya produksi, seperti:

  • Volume produksi,
  • Biaya tenaga kerja,
  • Tingkat keterampilan dan efisiensi tenaga kerja,
  • Efisiensi peralatan,
  • Harga bahan baku, dan
  • Biaya overhead.
  • Gunakan Clockify untuk memangkas biaya Anda
  • Mengelola biaya secara efektif di bidang manufaktur bukan hanya sebuah pilihan - ini adalah sebuah keharusan. 

Faktanya, Anda sudah tahu bahwa biaya tenaga kerja dapat menjadi tidak terkendali jika Anda tidak memantaunya dengan cermat.

Memperkenalkan Clockify - alat pelacakan waktu yang menawarkan perincian akurat biaya tenaga kerja Anda. Pada contoh di bawah ini, Anda akan melihat laporan Ringkasan yang kuat di Clockify yang memungkinkan Anda:

  • Memfilter laporan berdasarkan proyek, klien, tugas, dan status,
  • Pilih rentang waktu yang ingin Anda ketahui,
  • Melihat waktu yang dipecah berdasarkan aktivitas, dan
  • Melihat tarif per jam yang dihitung.
  • Dengan semua informasi berharga ini, Anda bisa melacak biaya produksi dengan lebih baik karena berkaitan dengan tenaga kerja Anda.

Laporan ringkasan di Clockify
Sebagai hasilnya, Anda akan membuat keputusan yang tepat mengenai penawaran di masa mendatang kepada klien dan perhitungan biaya internal Anda.

Untuk tujuan ini, Anda bisa mengatur anggaran untuk setiap proyek yang:

  • Menunjukkan jam kerja yang dilacak untuk seluruh tim,
  • Membandingkan waktu yang dapat ditagih dengan waktu yang tidak dapat ditagih, dan
  • Memberi Anda wawasan tentang sumber daya yang tersisa untuk biaya tenaga kerja.
  • Menyiapkan anggaran di Clockify
  • Menyiapkan anggaran di Clockify
  • Jika Anda menghabiskan terlalu banyak sumber daya untuk sebuah tugas atau proyek, opsi untuk mengatur anggaran di Clockify akan memberikan wawasan terperinci tentang bagaimana Anda dapat menyeimbangkan sumber daya tersebut dengan lebih baik.

Dalam upaya mengejar keunggulan produksi tanpa henti, setiap dolar sangat berarti, dan setiap detik sangat berarti. Itulah mengapa Anda membutuhkan mitra yang dapat diandalkan untuk bekerja sama dan memangkas biaya. Optimalkan tenaga kerja Anda, kendalikan inefisiensi, dan saksikan keuntungan Anda melambung tinggi dengan perangkat lunak pelacakan waktu tim.

Disadur dari: clockify.me